Розпилювач рідини

Розпилювач для обприскування рослин, що має корпус, завихрювач та сопло, який відрізня ється тим, що канали для подачі робочої рідини в колектор виконані співвісно з сопловим отвором, а для зниження нерівномірності розпилу рідини внутрішня торцева поверхня сопла виконана в вигляді зрізаного конуса, вершина якого направлена назустріч потоку, причому твірна цього конуса утворює гострий кут Із стінкою прохідного каналу сопла Корисна модель відноситься до технології розпилювання рідини і може бути використаний в сільськогосподарському виробництві та гірничодобувної промисловості. Відомий розпилювач для обприскування рослин [Рекламный проспект '"Модернизированый комплект фирмы "Лурмарк" для переоборудования опрыскивателя ОП 2000, 1995, бюллетень 61 5/95] який має в своєму складі накидну гайку, ущільнені між собою диск з круглими похилими каналами і сопло з камерою закручування Недоліком розпилювача є мала надійність. Вхідні канали, через які рідина поступає безпосередньо в камеру забиваються частково або повністю твердими домішками внаслідок повороту рідини при втіканні в канали. В обох випадках порушується витратна характеристика розпилювача і рівномірність обприскування рослин. Відомий також розпилювач відцентрового типу, до складу якого входять корпус, сопло і завихрювач з тангенсіальними канапами підводу рідини [СССР, а/с №4925534/15 Центробежный распылитель с открытой камерой, бюллетень №2, 1993г.]. Недоліком конструкції' розпилювачів такого типу є значна нерівномірність розподілу робочої рідини по поперечному перерізі факела розпилу. Зменшення нерівномірности веде до зменшення кута розпилу рідини і збільшення висоти розположення розпилювача над поверхнею землі, що негативно впливає на експлуатаційні характеристики обприскувача в цілому. Найбільш близьким технічним рішенням пристрою, що заявляється, вибраним як прототип, взято пристрій для розпилювання рідин [СССР а/с №1835316] який має в своєму складі завихрювач з камерою, втулку з сопловим отвором, з'єднані між собою нарізкою з можливістю відносного переміщення. Між завихрювачем і втулкою утворений кільцевий колектор, з'єднаний похилими пазами з камерою в завихрювачі, розділеної' укладкою на дві частини. У кладка має центральний канал, менший чим сопло і пази на зовнішній поверхні. За функціональним призначенням втулка є корпусом розпилювача, а дно втулки - соплом з отвором. Ознаками, що співпадають з суттєвими в заявленої корисної моделі є завихрювач з камерою закручування, корпус та сопловий отвір, кільцевий колектор між завихрювачем і корпусом. Недоліками розпилювача-прототипа є надто складна форма проточного тракту та нетехнологічність його виготовлення, забивання похилих пазів завихрювача і укладки механічними домішками в рідині Крім того, похилі вхідні канали створюють допоміжний спротив рідини, який викликає нестабільність витратної характеристики пристрою та зниження його надійності. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалити конструкцію розпилювача шляхом створення нової геометричної форми завихрювача та внутрішньої поверхні сопла, яка б забезпечувала оптимальні умові входу робочої рідини в сопловий отвір. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що в розпилювачі до якого входять корпус, завихрювач та сопло, вхідні отвори в завихрювачі виконані співвісно з сопловим отвором по осі руху рідини, а внутрішня поверхня сопла, на яку набігає робоча рідина, виконана в вигляді зрізаного конуса CM 7772 направленого на зустріч потоку, причому твірна цього конуса утворює гострий кут із стінкою прохідного капала сопла. Нова геометрична форма завихрювача та внутрішньої' поверхні сопла забезпечує оптимальні умови входу робочої рідини в сопловий отвір та позитивно впливає на вирівнювання епюри розподілу рідини по поперечному перерізі факела розпилу. В результаті удосконалюється конструкція розпилювача. Розпилювач рідини зображений на Фіг.1 - поперечний розріз та Фіг 2 - вид по А-А. Розпилювач рідини складається з корпусу 1, який з завіхрювачем 2 та соплом 3, створюють колектор 4 Колектор 4 з'єднується тангенціальними каналами 5 з камерою закручування 6. В завихрювачі 2 виконані осьові отвори 7 для подачі робочої рідини в колектор 4 Витікання закрученого потоку рідини відбувається через сопловий отвір 8. Внутрішня торцева поверхня сопла 3, яка направлена назустріч потоку, виконана в вигляді зрізаного конуса з кутом 2а при вершині, причому твірна цього конуса утворює гострий кут із стінкою соплового отвору 8 Герметизація розпилювача здійснюється еластичною прокладкою 9, яка фіксується в виточці завихрювача 2. Розпилювач працює за слідуючим принципом Робоча рідина під тиском через зазихрювач 2 по осьовим отворам 7 подається в колектор 4, з якого по тангенціальним каналам 5 попадає в камеру закручування 6, де одержує обертальний рух. Центральна частина камери закручування 6, де тиск дорівнює атмосферному тискові, не заповнюється рідиною. В цій частині камери утворюється газовий (повітряний) вихор. Через це виток рідини проходить через кільцевий переріз, внутрішній радіус якого дорівнює радіусу газового вихора, а зовнішній радіус - радіусу соплового отвору 8 Від розмірів кільцевого перерізу залежить величина витрат рідини та рівномірність розподілу рідини по поперечному перерізі факела розпилу. Одночасно в камері закручування 6 в нижній її частині, завдяки створенню застійної зони шляхом виконання на внутрішньому торці сопла поверхні в вигляді зрізаного конуса, причому твірна цього конуса утворює гострий кут із стінкою соплового отвору 8, утворюється вихор тороїдальної форми з тиском в ядрі меншим, чим на периферії, що забезпечує відсмоктування пограничного шару із області соплового отвору 8 та сприяє збільшенню витрат рідини Цей факт позитивно впливає на вирівнювання епюри розподілу рідини по поперечному перерізі факела розпилу В залежності від величини кута а можна отримати розпилювач з різними значеними витрат при незмінних інших геометричних характеристиках Це важливо з точки зору економічних показників розпилювача. А-А \ Фіг. 2 ФІГ. 1 Комп'ютерна верстка Д. Дорошенко Підписне Тираж 28 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м. Київ - 4 2 , 01601