Екранований ротор турбомашини з автоматичним регулюванням теплообміну

Екранований ротор турбомашини з автоматичним регулюванням теплообміну, що містить вал, з'єднані по периферії лабіринтовими проставками диски з маточинами, екран з додатковими циліндричними ділянками по обидві сторони диска, зміщені до задньої поверхні диска ежекційні канали, підвідні канали у вигляді порожнин і наскрізних циліндричних отворів на периферії екрана, який відрізняє ться тим, що на верхній і нижній поверхнях ежекційних каналів по усьому внутрішньому периметру екрана розміщені з можливістю синхронного вигину в напрямку до осі обертання ротора рухливі пелюстки з термочутливого матеріалу, причому розмір кільцевого зазору d між Винахід відноситься до турбобудування і може бути використаний в газотурбінних двигунах, застосовуваних в авіаційній, суднобудівній і газовій промисловостях. Відомі конструкції роторів турбомашин з осьовим прокачуванням повітря [SU №1662171, F01D5/06, 1982p.; SU 958837, 1982p.] У вигляді прототипу обраний пристрій [UA №2003044016, 2003р.], що містять вал, з'єднані по периферії лабіринтовими проставками диски з маточинами, екран з додатковими циліндричними ділянками, ежекційні та підводжуючі канали. Основною хибою таких конструкцій є постійна витрата ежектованого повітря при заданій витраті осьового потоку повітря незалежно від теплового стану дисків ротора в даний момент часу. Завданням запропонованого винаходу є підвищення ефективності теплообміну ротора турбомашини шляхом автоматичного регулювання витрати охолодного повітря в залежності від теплового стану дисків ротора. Технічний результат досягається за рахунок того, що ротор турбомашини з автоматичним регулюванням теплообміну містить вал, з'єднані по периферії лабіринтовими проставками диски з маточинами, екран з додатковими циліндричними ділянками по обох сторін диска, зміщені до задньої поверхні диска ежекційні канали, підводжуючі канали у виді порожнин і наскрізних циліндричних отворів на периферії екрана і встановлені на ежекційних каналах рухливі пелюстки з термочутливого матеріалу. Зазначені пелюстки розміщені на поверхнях ежекційних каналів по усьому внутрішньому периметру екрана з можливістю їхнього синхронного вигину в напрямку до осі обертання ротора, причому розмір кільцевого зазору d між внутрішнім діаметром екрана D0 і зовнішнім діаметром вала сів змінюється в межах 0 < d £ d0 , де d0=(D 0-dв)/2. На Фіг.1 показаний поздовжній розріз пропонованої конструкції ротора турбомашини, на Фіг.2 збільшений вигляд І на зону ежекційних каналів, на Фіг.3 та 4 - вид А на пристрій Фіг.1 у стані різних положень пелюстків ежекційних каналів. Запропонований ротор складається з диска 1 з маточиною 2, лабіринтової проставки 3, екрана 4, що охоплює диск 1 і тепловіддаючу поверхню лабіринтової проставки 3. Екран 4 постачений ежекційними каналами 5, розташованими в зоні мато внутрішнім діаметром екрана D0 і зовнішнім діаметром вала dB змінюється в межах 0 < d £ d0 , (19) UA (11) 78219 (13) C2 де d0 = (D0 - dB ) / 2 . 3 78219 чини і зміщеними до задньої поверхні диска відносно середини його циліндричної поверхні, і отворами 6, розміщеними на периферії екрана 4 рівномірно по окружності по обидва боки диска 1. Вал 7 проходить усередині ротора. Початкове положення пелюстків ежекційних каналів 5 (Фіг.3) відповідає максимальному зазору d0, положення, що створюється відхиленням пелюстків від початкового положення (Фіг.4) відповідає зазору d