Гумова суміш

УКРАЇНА (19) UA (11) 79517 (13) C2 (51) МПК (2006) C08L 25/00 C08L 9/06 (2007.01) C08K 7/00 МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ ДЕРЖАВНИЙ Д ЕПАРТАМЕНТ ІНТЕЛ ЕКТУАЛЬНОЇ ВЛАСНОСТІ ОПИС ДО ПАТЕНТУ НА ВИНАХІД (54) ГУМОВА СУМІШ 1 2 вуглець П-803, каолін, масло індустріальне І-20А та колоксол, яка відрізняється тим, що вона додатково містить відходи від стрижки штучного хутра при такому співвідношенні компонентів, мас.ч.: стирольний каучук СКС-30 АРКМ-15 100 білила цинкові 5-10 сірка 0,5-3 каптакс 0,5-2 тіурам Д 0,1-1 неозон Д 1-2 віск ЗВ-1 1-4 стеарин 1-3 технічний вуглець П-803 80-130 каолін 10-60 масло І-20А 10-30 колоксол 5-10 відходи від стрижки штучного хутра 1-5. Винахід відноситься до гумової промисловості, а саме до гумових сумішей на основі карболанцюгового каучуку, які можуть бути використані для виготовлення шлангів, трубок, р укавів для перекачування рідин. Відомо, що основним експлуатаційним показником гумових трубок, шлангів та р укавів є стійкість до гідравлічного тиску, що досягається оптимальним підбором еластомерної основи, складу еластомерної композиції та введення* модифікуючих компонентів. Найбільш близькою до суміші, що заявляється, та вибраною за прототип є гумова суміш, яка найчастіше застосовується для виготовлення трубок, шлангів - гумова суміш марки 6190, яка містить стирольний каучук, білила цинкові, сірку, стеарин, каптакс, тіурам Д, неозон Д, віск ЗВ-1, технічний вуглець, каолін, масло І-20А та колоксол [див. ТУ У 6-00152.135-040-96 "Суміші гумові невулканізовані товарні"]. Недоліком відомої гумової суміші є те, що вона не має достатнього запасу стійкості до гідравлічного тиску, що не забезпечує надійну роботу трубок, шлангів та рукавів. В основу винаходу поставлено задачу удосконалення гумової суміші шляхом зміни складу та вмісту її компонентів, завдяки чому підвищується міцність та стійкість гуми до гідравлічного тиску. Поставлена задача вирішується тим, що в гумову суміш, яка містить стирольний каучук, білила цинкові, стеарин, неозон Д, технічний вуглець, сірку, каптакс, тіурам, віск, масло індустріальне, колоксол та каолін, згідно винаходу, додатково вводять відходи від стрижки штучного хутра при такому співвідношенні компонентів, мас.ч: Каучук СКС-30 АРКМ-15 100,0 Білила цинкові 5-10 Сірка 0,5-3 Каптакс 0,5-2 Тіурам Д 0,1-1 Неозон Д 1-2 Віск ЗВ-1 1-4 Стеарин 1-3 Технічний вуглець П-803 80-130 Каолін 10-60 Масло І-20А 10-30 Колоксол 5-10 Відходи від стрижки штучного хутра 1-5 (19) UA (11) 79517 (13) C2 (21) a200505529 (22) 09.06.2005 (24) 25.06.2007 (46) 25.06.2007, Бюл. №9, 2007р. (72) Ланіна Тетяна Федорівна, Савельєва Ніна Василівна, Піднебесний Андрій Петрович, Пижова Катерина Дмитрівна, Кучерявий Євгеній Олександрович (73) ДЕРЖАВНИЙ НАУКОВО-ДОСЛІДНИЙ ІНСТИТУТ "ЕЛАСТИК" (56) SU 1219605 A, 23.03.1986 SU 1685957 A1, 23.10.1991 UA 55092 A, 17.03.2003 UA 53099 A, 15.01.2003 (57) Гумова суміш, яка містить стирольний каучук СКС-30 АРКМ-15, білила цинкові, сірку, стеарин, каптакс, тіурам Д, неозон Д, віск ЗВ-1, технічний 3 79517 Згідно винаходу, введення відходів штучного хутра дозволяє покращити стійкість до гідравлічного тиску шлангів, трубок та підвищити експлуатаційну надійність виробів. Роль решти компонентів гумової суміші така. Каучук СКС-30 АРКМ-15 (ТУ 38.103471) використовують як полімерну основу, цинкові білила (ГОСТ 202) - як активатор вулканізації, сірку (ГОСТ 127) - як вулканізувальний агент, каптакс (ГОСТ 739) та тіурам Д (ГОСТ 740) - як прискорювачі вулканізації, неозон Д (ГОСТ 1510) - як антиоксидант, віск ЗВ-1 (ТУ 38.101348) - як фізичний протистарювач, технічний вуглець П-803 (ГОСТ 7885) та каолін (ГОСТ 19607) - як наповнювачі, масло індустріальне (І-20А) (ГОСТ 20799) - як пом'якшувач, стеарин (ГОСТ 6484) - як диспергатор, колоксол (імпортний продукт) - як вологопоглинач. Склади гумових сумішей та фізико-механічні показники вулканізатів наведені в таблиці. 4 Аналізуючи показники можна зробити висновок, що введення відходів штучного хутра в кількості меншій ніж 1 мас.ч. не змінює основні експлуатаційні показники гуми. І тільки при введенні, починаючи з 1 мас.ч. є ефект посилення міцності при розтягуванні та опору розривному тиску на 5% і 16% відповідно. Оптимальним є вміст відходів від 1 до 5 мас.ч., що дозволяє покращити показники по умовній міцності та опору розривному тиску. При введенні відходів більше ніж 5 мас.ч. суміш стає нетехнологічною і має основні показники нижче ніж у відомій суміші. Таким чином, використання відходів від стрижки штучного хутра у кількості від 1 до 5 мас.ч. дозволяє покращити експлуатаційну надійність трубок, шлангів та гідравлічних р укавів за рахунок армування волокнами. Таблиця Склади гумових сумішей та їх фізико-механічні властивості Найменування компонентів, показників СКС-30АРКМ-15 Білила цинкові Сірка Каптакс Тіурам Д Неозон Д ВіскЗВ-1 Стеарин Технічний вуглець П-803 Каолін Масло I-20А Колоксол Відходи від стрижки штучного хутра Умовна міцність під час розтягування, МПа Розривний тиск, атм. Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін Відома сумішпрототип 100 5 2,5 1,5 0,5 2 3 2 130 12 28 8 1 100 4 0,4 0,4 0,05 0,9 0,9 0,9 79 61 9 4 Склади за винаходом, масч. 2 3 4 100 100 100 5 7,5 10 0,5 1,75 3 2 1,25 0,5 1 0,55 0,1 1 1,5 2 4 2,5 1 3 2 1 80 105 130 60 35 10 10 20 30 5 7,5 10 0,9 1 3 5 5,1 6,5 6,5 6,8 7,5 6,6 6,3 3 3,0 3,5 5 4,3 2,5 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5 100 11 3,1 2,1 1,1 2,1 4,1 3,1 131 9 31 11