Спосіб обробки поверхні у процесі хімічної металізації матеріалів

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб обробки поверхні у процесі хімічної металізації матеріалів, який відрізняється тим, що обробку поверхні матеріалу ведуть сумішшю гідроксидів та нітратів натрію та/або калію, при температурі 523-623 К.

Текст

Спосіб обробки поверхні у процесі хімічної металізації матеріалів, який відрізняється тим, що обробку поверхні матеріалу ведуть сумішшю гідроксидів та нітратів натрію та/або калію, при температурі 523-623К. (19) (21) a200608725 (22) 04.08.2006 (24) 10.08.2007 (46) 10.08.2007, Бюл. №12, 2007р. (72) Козуб Павло Анатолійович, Мухіна Людмила Василівна, Гринь Григорій Іванович (73) Козуб Павло Анатолійович (56) SU, 1705404, A1, 15.01.1992 RU, 2235804, C1, 10.09.2004 US, 4520046, 28.05.1985 JP, 59170294, 26.09.1984 3 80071 яка не має непокритих ділянок, при цьому запропонований спосіб дозволяє: 1. отримати на оброблюваній поверхні металеве покриття, яке не має непокритих ділянок; 2. використовувати цей спосіб для обробки металевих сплавів не стійких до кислотної обробки; 3. підвищити безпеку технологічного процессу металізації; 4. знизити екологічну небезпеку виробництва; 5. підвищити швидкість процесу підготовки поверхні матеріалу, а отже підвищити потужність виробництва; 6. знизити собівартість продукту, за рахунок використання більш дешеви х реагентів. Істотною відмінністю пропонованого винаходу від способу-прототипу, що забезпечує те хнічний результат, є те, що обробку поверхні ведуть сумішшю гідроксидів та нітратів натрію та/або калію. Оптимальні умови ведення процесу забезпечуються проведенням процесу обробки поверхні матеріалів сумішшю гідроксидів та нітратів натрію та/або калію при температурі 523-623К, на протязі 15 хвилин. Позитивний ефект, що спостерігається в запропонованому способі, можна пояснити в таким чином. Застосування при обробці температурного інтервалу 523-623К обумовлено тим, що при температурі менш ніж 523К не відбувається утворення плаву, а при температурі більш ніж 623К відбувається розклад нітратів, що призводить до непродуктивного використання реагентів. Мінімальній вміст нітратів натрію та/або калію - 10%. Менший вміст цих сполук призводить до підвищення температури утворення плаву та збільшення часу обробки поверхні, а отже до збільшення енергетичних витрат. Підвищення вмісту нітратів натрію та/або калію до більше ніж 90%, значно погіршує керованість процесом та може привести до самозаймання при обробці високодисперсних, вуглевмісних матеріалів. Оптимальну кількість нітратів натрію та/або калію беруть таку, яка забезпечує співвідношення кількості забруднень на поверхні матеріалу до кількості нітратів натрію та/або калію не менше ніж 1:5, але не менш 10% від загальної кількості суміші. Загальна кількість суміші повинна забезпечувати співвідношення загальної маси суміші гідроксидів та нітратів натрію та/або калію до маси оброблюваного матеріалу 1,5:1, для того щоб уся поверхня матеріалу була вкрита плавом суміші. Використання суміші, яка має співвідношення більш ніж 2:1 є економічно недоцільним. Час обробки становить 10-20 хвилин. Обробку провадять на протязі не менш 10 хвилин, для того щоб усі забруднення встигли окислитися та пере Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 4 йти у плав. Ведення процесу більш ніж 20 хвилин є економічно не доцільним з точки зору енергетичних затрат на процес. Спосіб здійснюється таким чином: Вироби з матеріалу, який піддають металізації змішують із сумішшю гідроксидів та нітратів натрію та/або калію, яка містить від 10% до 90% нітратів, загальною масою у 1,5-2 рази більшою за масу виробів. Суміш переносять у ємність, яку розігрівають до 523-623К. Витримують на протязі 10-20 хвилин. Після остигання матеріал промивають у дистильованій воді до показника рН середовища промивної води 7. Після цього вироби металізують стандартним способом. Приклад 1. Синтетичні алмази масою 100г змішують з сумішшю, яка містить 135г гідроксиду калію та 15г нітрату калію. Переносять в ємність, яку розігрівають до 623К та витримують нагрів на протязі 20 хвилин. Після остигання синтетичні алмази промивають до показника середовища промивної води 7 і металізують застосовуючи стандартний розчин металізації. Отримана поверхня не має непокритих металом ділянок. Приклад 2. Кубічний нітрид бору масою 100г змішують з сумішшю, яка містить 75г гідроксиду натрію та 75г нітрату натрію. Переносять в ємність, яку розігрівають до 523К та витримують нагрів на протязі 15 хвилин. Після остигання кристали нітриду бору промивають до показника середовища промивної води 7 і металізують застосовуючи стандартний розчин металізації. Отримана поверхня не має непокритих металом ділянок. Приклад 3. Заготовки гексаніту-Р масою 100г змішують з сумішшю, яка містить 100г гідроксиду калію, 25г нітрату натрію та 25г нітрату калію. Переносять в ємність, яку розігрівають до 623К та витримують нагрів на протязі 20 хвилин. Після остигання заготовки гексаніту - Р промивають до показника середовища промивної води 7 і металізують застосовуючи стандартний розчин металізації. Отримана поверхня не має непокритих металом ділянок. Джерела інформації: 1. Никандрова Л.И. Химические способы получения металлических покрытий. Л., "Машиностроение", 1971. 2. Шалкаускас М., Вашкалис А.И. Химическая металлизация пластмасс. Л., «Химия», 1985. 3. Вишенков С.А. Химические и электротермохимические способы осаждения металлопокрытий. М., « Машиностроение», 1975. 4. Розовский Г.И., Вашкалис А.И. Химическое меднение. Вильнус, Институт химии и химической технологии, 1966. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for surface treatment in the process of formation of a coating by chemical conversion

Автори англійською

Kozub Pavlo Anatoliovych, Kozub Pavlo Anatoliiovych, Hryn Hryhorii Ivanovych

Назва патенту російською

Способ обработки поверхности в процессе химической металлизации материалов

Автори російською

Козуб Павел Анатольевич, Грынь Григорий Иванович

МПК / Мітки

МПК: C23C 22/00, C23C 20/00

Мітки: процесі, обробки, спосіб, поверхні, матеріалів, металізації, хімічної

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-80071-sposib-obrobki-poverkhni-u-procesi-khimichno-metalizaci-materialiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб обробки поверхні у процесі хімічної металізації матеріалів</a>

Подібні патенти