Очисник потоку рідини від механічних домішок

Очисник потоку рідини від механічних домішок, який містить циліндричний корпус з розташованими на протилежних боках і уздовж 3 81041 продуктивність очисника по фільтрату за рахунок зниження витрат рідини на самоочищення. Найкращі умови досягнення достатньої продуктивності по фільтрату і забезпечення можливостей використання очисника мають місце тоді, коли є можливість маніпулювання як вишиною зливного каналу, так і розміром забруднень. Технічним завданням винаходу є удосконалення конструкції очисника потоку рідини від механічних домішок, у якому завдяки конструктивним особливостям фільтроелемента і радіальних каналів підвищується продуктивність очисника по фільтрату і розширується можливість його використання. Поставлене завдання досягається тим, що очисник потоку рідини від механічних домішок, який утримує циліндричний корпус з розташованими на протилежних боках і уздовж його циліндра впускним і зливним патрубками, порожнини яких сполучені з порожниною корпусу радіальними каналами, виконаними на всю вишину перфорованої частки циліндричного фільтроелемента, розміщеного у корпусі з кільцевим зазором до його внутрішньої бокової поверхні, та з приладнаним до його дна або кришки випускним патрубком, згідно з винаходом перфорована частка циліндричного фільтроелемента виконана поступово зменшеною по вишині у бік від впускного до зливного радіальних каналів, вишини яких виконані рівними відповідно розташованим проти них вишинам перфорованої частки фільтроелемента. На фіг.1 показаний запропонований очисник потоку рідини від механічних домішок, вертикальний розріз; на фіг.2 - теж, поперечний розріз А-А. Очисник містить циліндричний корпус 1 з розташованими на протилежних боках і уздовж його циліндра впускним 2 та зливним 3 патрубками, порожнини яких сполучені радіальними каналами 4 і 5, відповідно, з порожниною корпусу 1. До дна корпусу 1 закріплений випускний патрубок 6. У корпусі 1 встановлений циліндричний фільтроелемент 7 з кільцевим зазором 8 до його внутрішньої бокової поверхні, при цьому перфорована частка фільтроелемента 7 виконана зменшеною по вишині у бік від впускного радіального канала 4 до зливного радіального канала 5, при цьому вишина h1 радіального канала 4 дорівнює вишині h 2 перфорованої частки фільтроелемента 7, яка розташована проти радіального канала 4, а вишина h3 радіального канала 5 дорівнює вишині h4 перфорованої частки фільтроелемента 7, яка розташована проти радіального канала 5. Очисник працює таким чином. Неочищену рідину під тиском подають у впусний патрубок 2 корпусу 1, звідкіля вона попадає у радіальний канал 4, а потім поступає у зазор 8 і у вигляді двох однакових потоків, утворених за допомогою напрямного елемента, розташованого на виході радіального каналуа 4, рухається навколо перфорованої поверхні фільтроелемента 7 на зустріч один одному. В 4 результаті значна частка рідини проникає крізь перфоровану поверхню фільтроелемента 7 і у вигляді фільтрату попадає у середину фільтроелемента 7, а потім через випускний патрубок 6 залишає очисник. Менша частка рідини разом із забрудненнями, що не проникли крізь перфорації фільтроелемента 7, із зазора 8 через радіальний канал 5 і зливний патрубок 3 залишають очисник. Виконання пефорованої частки фільтроелемента 7 зменшеною по вишині у бік від впускного 4 до зливного 5 радіальних каналів, дозволяє вибирати значення вишини h4 перфорованої частки фільтроелемента 7 і вишини h3 радіального канала 5 не залежно від вишини h2 перфорованої частки фільтроелемента 7, що дає можливість збільшити продуктивність очисника за рахунок зниження зливної частки рідини через радіальний канал 5 при незмінних розмірах забруднень. Крім того, незалежна зміна вишини h4=h3, наприклад зменшення ії значення, дозволяє розширити застосування очисника за рахунок можливості очищення рідин з забрудненнями більших розмірів. Таким чином запропоновані відмітні ознаки разом з відомими забезпечують підвищення продуктивності очисника по фільтрату і розширення можливостей його використання.