Очисник потоку рідини від механічних домішок
Номер патенту: 80483
Опубліковано: 25.09.2007
Автори: Бондаренко Василь Парфенійович, Чебан Віктор Григорович
Формула / Реферат
1. Очисник потоку рідини від механічних домішок, що містить циліндричний корпус з розташованими на протилежних боках і уздовж його циліндра впускним і зливним патрубками, порожнини яких сполучені з порожниною корпусу радіальними каналами, виконаними на всю висоту перфорованої частини циліндричного фільтроелемента, розміщеного у корпусі з кільцевим зазором до його внутрішньої бокової поверхні, та з приладнаним до його дна випускним патрубком, а зливний патрубок обладнаний зливним органом, який відрізняється тим, що він додатково обладнаний циліндричним або конічним, або циліндроконічним ситом з відкритими торцями, розташованим у впускному патрубку з зазором до його внутрішньої бокової поверхні та сполученим одним торцем з атмосферою через лійку з запірним органом, а другим торцем - з входом впускного патрубка.
2. Очисник за п. 1, який відрізняється тим, що він додатково обладнаний розподільником потоку рідини, виконаним у вигляді пластини, розташованої у ситі уздовж та діаметрально у вертикальній площині, перпендикулярно поздовжній осі очисника, або у вигляді декількох пластин, розташованих у ситі уздовж та радіально у вертикальній площині і жорстко з'єднаних між собою у місці контакту.
3. Очисник за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що він додатково обладнаний пасткою для негабаритних випадкових забруднень, розташованою під запірним органом, сполученою через останній і лійку з порожниною сита і через дренажний орган з атмосферою та обладнаною знімною кришкою.
4. Очисник за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що порожнина зливного патрубка корпусу сполучена з порожниною сита за допомогою циркуляційного трубопроводу з насосом і ділянки підвідного трубопроводу неочищеної рідини, з'єднаного з входом впускного патрубка.
5. Очисник за п. 3, який відрізняється тим, що містить насос і ділянку підвідного трубопроводу неочищеної рідини, виконані у вигляді ежектора, приладнаного до входу впускного патрубка корпусу, а камерою зниженого тиску з'єднаного з виходом циркуляційного трубопроводу.
6. Очисник за будь-яким з пп. 1-5, який відрізняється тим, що він обладнаний датчиками різниці тиску рідини до перфорованих поверхонь сита та фільтроелемента і після них.
7. Очисник за п. 6, який відрізняється тим, що він обладнаний пультом керування з звуковою і/або світловою сигналізацією, електрично з'єднаним з датчиками різниці тиску рідини.
8. Очисник за п. 7, який відрізняється тим, що приводи дренажного і зливного органів обладнані електродвигунами, електрично з'єднаними через пульт керування з датчиками різниці тиску рідини.
Текст
1. Очисник потоку рідини від механічних домішок, що містить циліндричний корпус з розташованими на протилежних боках і уздовж його циліндра впускним і зливним патрубками, порожнини яких сполучені з порожниною корпусу радіальними каналами, виконаними на всю висоту перфорованої частини циліндричного фільтроелемента, розміщеного у корпусі з кільцевим зазором до його внутрішньої бокової поверхні, та з приладнаним до його дна випускним патрубком, а зливний патрубок обладнаний зливним органом, який відрізняється тим, що він додатково обладнаний циліндричним або конічним, або циліндроконічним ситом з відкритими торцями, розташованим у впускному патрубку з зазором до його внутрішньої бокової поверхні та сполученим одним торцем з атмосферою через лійку з запірним органом, а другим торцем - з входом впускного патрубка. 2. Очисник за п. 1, який відрізняється тим, що він додатково обладнаний розподільником потоку C2 2 UA 1 3 80483 кільцевим зазором циліндричний фільтроелемент у вигляді сита [Авт. свид. СССР №1072790 А, кл. В01D25/24, опубл. в бюл. №5, 1984г.]. Відомий також самоочисний фільтр, що містить виконаний у вигляді перевернутого стакана корпус, розміщений у корпусі з кільцевим зазором циліндричний фільтроелемент, закріплений до опорної плити з впускним, зливним та випускним патрубками, перші два з яких виступають у середину фільтроелемента на всю його вишину і сполучені радіальними діаметрально розташованими каналами з кільцевим зазором між корпусом і фільтроелементом [Патент України №47760, МПК7 В01D29/11, В01D35/30, опубл. 15.09.2004. Бюл. №9, 2004р.]. Найбільшим близьким до запропонованого очисника по технічній сутності і досягнутим результатам є очисник потоку рідини від механічних домішок, описаний у способі очищення потоку рідини від механічних домішок, що утримує циліндричний корпус з розташованими на протилежних боках і уздовж його циліндра впускним і зливним патрубками, порожнини яких сполучені з порожниною корпусу радіальними каналами, виконаними на всю вишину перфорованої частки циліндричного фільтроелемента, розміщеного у корпусі з кільцевим зазором до його внутрішньої бокової поверхні, та з приладнаним до його дна або кришки випускним патрубком [Патент України №64598, МПК7 В01 D35/00, опубл. 15.02.2005. Бюл. №2, 2005р.]. Всі вище описані пристрої мають однакові недоліки, які полягають у недостатній продуктивності по фільтрату і занижених можливостях їх використання. Це пояснюється тим, що у відомих пристроях частка неочищеної рідини використовується для їх самоочищення від механічних забруднень. При цьому кількість рідини на здійснення самоочищення залежить і від розмірів забруднень в ній. І чим більші розміри забруднень, тим більші втрати рідини. Особливо такий стан має місце, коли рідина забруднена негабаритними забрудненнями (листя дерева, деревина, шматки плівок і тканин, річкові та морські рослини і т. п.), які попадають у рідину в місцях забирання її з водоймищ без попереднього очищення. А це в свою чергу стримує використання відомих пристроїв або потребує попереднього грубого очищення та знижує їх продуктивність по фільтрату. Технічним завданням винаходу є удосконалення конструкції очисника потоку рідини від механічних домішок, у якому завдяки наявності додаткових сита, розподільника потоку рідини і пастки для забруднень досягається можливість очищення рідини з негабаритними випадковими забрудненнями, а завдяки наявності додаткових циркуляційного трубопроводу, ежектора і системи керування забезпечується зниження втрат рідини на самоочищення очисника, в наслідок чого підвищується можливість використання і продуктивність очисника по фільтрату. Поставлене завдання досягається тим, що очисник потоку рідин від механічних домішок, який утримує циліндричний корпус з розташованими на протилежних боках і уздовж його циліндра впуск 4 ним і зливним патрубками, порожнини яких сполучені з порожниною корпусу радіальними каналами, виконаними на всю вишину перфорованої частки циліндричного фільтроелемента, розміщеного у корпусі з кільцевим зазором до його внутрішньої бокової поверхні, та з приладнаним до його дна або кришки випускним патрубком, згідно з винаходом він обладнаний циліндричним, конічним або конічноциліндричним ситом з відкритими торцями, розташованим у вп ускному патрубку з зазором до його внутрішньої бокової поверхні та сполученим одним торцем з атмосферою через лійку з запірним органом, а другим торцем - з входом впускного патрубка, розподільником потоку рідини, виконаним увигляді пластини, розташованої у ситі уздовж та діаметрально у вертикальній площині, перпендикулярно поздовжній осі очисника, або у вигляді декількох пластин, розташованих у ситі уздовж та радіальне і жорстко з'єднаних між собою у місці контакту, пасткою для негабаритних випадкових забруднень, розташованою під запірним органом, сполученою через останній і лійку з порожниною сита і через дренажний орган з атмосферою та обладнаною знімною кришкою, датчиками різниці тиску рідини до і після перфорованих поверхонь його сита та фільтроелемента, пультом керування з звуковою і/або світловою сигналізацією, електричне з'єднаним з датчиками різниці тиску рідини, при цьому порожнина зливного патрубка корпусу сполучена з порожниною сита за допомогою циркуляційного трубопроводу з насосом і ділянки підвідного трубопроводу неочищеної рідини, з'єднаного з входом впускного патрубка, насос і ділянка підвідного трубопроводу неочищеної рідини виконані у ви гляді ежектора, приладнаного до входу впускного патрубка корпусу, а камерою зниженого тиску з'єднаного з виходом циркуляційного трубопроводу, приводи дренажного і зливного органів обладнані електродвигунами, електричне з'єднаними через пульт керування з датчиками різниці тиску рідини. На Фіг.1 показаний запропонований очисник потоку рідини від механічних домішок, вертикальний розріз; на Фіг.2 - теж, поперечний розріз А-А. Очисник містить циліндричний корпус 1 з розташованими на протилежних боках і уздовж його циліндра вхідним 2 та зливним 3 патрубками, порожнини яких сполучені радіальними каналами 4 і 5, відповідно, з порожниною корпусу 1. До дна корпусу 1 закріплений випускний патрубок 6. У корпусі 1 встановлений циліндричний фільтроелемент 7 з кільцевим зазором 8 до його внутрішньої бокової поверхні, при цьому вишина перфорованої частки фільтроелемента 7 така ж як і вишина каналів 4 і 5. У вхідному патрубку 2 з кільцевим зазором до його внутрішньої бокової поверхні встановлене конічне, циліндричне або конічноциліндричне сито 9 з відкритими торцями, одним із яких воно сполучається з лійкою 10 з запірним органом 11, через який лійка 10 сполучається з пасткою 12 для випадкових негабаритних забруднень, обладнаною знімною кришкою 13 і сполученою з атмосферою через дренажний орган 14, обладнаний електроприводом 15. Для забезпечення руху забруднень із очисника, діаметр 5 80483 перфорацій у ситі 9 менший радіального розміру зазору 8 на його виході, а для покращення руху рідини крізь перфорації сита 9 в бік каналу 4, сито 9 може бути установлено у вхідному патрубку 2 з зміщенням в протилежний каналу 4 бік. У ситі 9 розташований розподільник 16 потоку рідини, виконаний у вигляді пластини, розміщеної у ситі в вертикальній площині діаметрально і уздовж нього та перпендикулярно поздовжній осі очисника, ділячи порожнину сита 9 на лівий та правий однакові канали (Фіг.1), або у вигляді декількох пластин, розміщених у ситі уздовж і радіальне, ділячи його порожнину на декілька поздовжніх каналів (Фіг.2). Зливний патрубок 3 корпусу 1 сполучений циркуляційним трубопроводом 17 через регулюючий орган 18 з камерою зниженого тиску ежектора 19, приладнаного своїм виходом до входу вхідного патрубка 2 корпусу 1, а також з атмосферою через зливний орган 20, обладнаний електроприводом 21. Очисник також обладнаний датчиками 22 і 23 різниці тиску рідини між тиском рідини до перфорованих поверхонь сита і фільтроелемента і тиском рідини після них, наприклад дифманометрами. Датчики 22 і 23 та електроприводи 15 і 20 електричне з'єднані з пультом 24 керування з світовою і/або звуковою сигналізацією. Очисник працює таким чином. Неочищену рідину під тиском через ежектор 19 подають у вхідний патрубок 2 корпусу 1, де вона рівномірно розподіляється по площі сита 9 розподільником 16 і рухається по його каналам уздовж перфорованої поверхні. При цьому рідина і частка забруднень проникають через сито і по каналу 4 поступають у зазор 8 і у вигляді двох однакових потоків, утворених за допомогою напрямного елемента, розташованого на виході каналу 4, рухаються навколо перфорованої поверхні фільтроелемента 7 і на зустріч один одному. В результаті значна частка рідини проникає крізь перфорації фільтроелемента 7 і у вигляді фільтрату попадає у середину фільтроелемента 7, а потім через вихідний патрубок 6 залишає очисник. Менша частка рідини разом із забрудненнями, що проникли крізь перфорації сита 9, із зазору 8 через канал 5 постуляють у зливний патрубок 3, а потім по циркуляційному тр убопроводу 17 в ежектор 19, де зустрічаються з основним потоком неочищеної рідини, що підлягає очищенню. Зливний орган 20 може бути частково відкритий при не передбаченому збільшенні у рідині кількості забруднень, а повністю його відкривають під час очищення фільтроелемента 7 у випадку його засмічення. Негабаритні випадкові забруднення, що не проникли крізь перфорації в ситі 9, попадають у лійку 10 і через запірний орган 11 опускаються у пастку 12. Для забезпечення гарантії руху забруднень у пастку 12, дренажний орган 14 утримують частково відкритим. Для забезпечення зменшення зливної частки рідини через дренажний орган 14 його прохідний діаметр у декілька разів менший, ніж такий же діаметр запірного органу 11. В непередбачених випадках можливе засмічення перфорацій як сита 9, так і фільтроелемента 7. У цьому разі має місце поступове збільшення різниці тиску рідини між ії тиском до перфорованих 6 поверхонь і тиском після них, що контролюється датчиками 22 і 23. І коли згадана різниця тиску досягне завідомо заданого значення, то необхідно робити очищення сита і фільтроелемента. Це можливо зробити без припинення роботи очисника за рахунок збільшення кількості зливної частки очищувальної рідини через дренажний 14 та зливний 20 органи у ручному або автоматичному режимі. В останньому випадку сигнали від датчиків 22 і/або 23 поступають в пульт 24 керування, який приводить в дію електродвигуни 15 і/або 21, що відкривають повністю дренажний 14 і/або зливний 20 органи або закривають їх до початкового стану. Після очищення сита 9 і в профілактичних випадках проводиться очищення пастки 12 від забруднень, що не змогли покинути ії через дренажний орган 14. Для чого, без зупинення роботи очисника, закривають запірну заслінку 11, знімають кришку 13 корпусу пастки 12, видаляють з нього забруднення, кришку 13 монтують на місце і відкривають повністю запірний орган 11. Для візуального контролю пастки 12 за засміченням , ії кришку обладнують оглядовим віконцем. Наявність сита 9 і його розміщення у впускному патрубку 2, забезпечує подання очищувальної рідини з забрудненнями менших розмірів і постійного максимального їх значення у зазор 8, що дає можливість зменшити радіальний розмір виходу з нього. Це в свою чергу забезпечує зниження втрат рідини на самоочищення фільтроелемента або підвищення продуктивності очисника по фільтрату. А наявність грубого очищення рідини перед фільтроелементом 7 розширює можливості використання очисника. Наявність розподільника 16 забезпечує рівномірне розподілення забруднень по площі на всій довжині сита 9, виключає накопичення їх на частці перфорованої поверхні сита 9, розташованої з боку каналу 4 і сприяє їх руху у бік пастки 12, що підвищує надійність роботи очисника. Наявність пастки 12 і запірного органу 11 перед нею забезпечує можливість очищення сита 9 від забруднень без припинення роботи очисника, що підвищує продуктивність по фільтрату і розширює можливості його використання. Наявність циркуляційного трубопроводу 17 з насосом забезпечує зниження втрат рідини на самоочищення фільтроелемента і підвищення продуктивності очисника по фільтрату за рахунок циркуляції у очиснику частки рідини, що забезпечує таке самоочищення, і виключає ії видалення у каналізацію, а виконання насосу у вигляді ежектора 19 виключає споживання додаткової енергії за рахунок використання у ежекторі енергії очищувальної рідини. Обладнання дренажного 14 та зливного 20 органів електроприводами 15 і 21, відповідно, та наявність пульта керування 24 з світловою і/або звуковою сигналізацією підвищують надійність роботи очисника і покращують умови і якість обслуговування при його роботі. Таким чином запропоновані відмітні ознаки разом з відомими забезпечують розширення можливостей використання і підвищення продуктивності очисника по фільтрату. 7 Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 80483 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюEliminator of mechanical impurities from fluid flows
Автори англійськоюCheban Viktor Hryhorovych, Bondarenko Vasyl Parfeniiovych
Назва патенту російськоюОчиститель потока жидкости от механических примесей
Автори російськоюЧебан Виктор Григорьевич, Бондаренко Василий Парфениевич
МПК / Мітки
МПК: B01D 29/00, B01D 35/22, B01D 29/88
Мітки: очисник, рідини, механічних, потоку, домішок
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-80483-ochisnik-potoku-ridini-vid-mekhanichnikh-domishok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Очисник потоку рідини від механічних домішок</a>
Попередній патент: Гідропривід барабанно-валкового млина
Наступний патент: Димовий пожежний сповіщувач
Випадковий патент: Ролик стрічкового конвеєра