Камера сухого гасіння коксу

Камера сухого гасіння коксу, яка включає форкамеру, зону охолодження коксу, зону косих ходів, виконаних з консольним нависанням довжиною 300-600 мм, яка відрізняється тим, що перегородки косих ходів виконані по всій висоті зони охолодження коксу, а висота вхідних отворів косих ходів дорівнює висоті зони охолодження коксу. Винахід відноситься до камер сухого гасіння коксу і може знайти застосування у коксохімічному виробництві. Відома камера сухого гасіння коксу, яка містить розвантажувальний пристрій для коксу, газорозподільний пристрій, пристрій для відводу інертних газів, які видаляють через косі ходи, що розташовані в середній частині камери по її периметру і з'єднані з кільцевим газопроводом [див. а.с. СРСР №217359 від 20.09.1962p., МПК: С10b, кл.10а, 17/04; 17/07]. Охолодження коксу відбувається в умовах зустрічних потоків середовища, яке охолоджується і яке нагрівається. Гасіння коксу відбувається інертними газами, які циркулюють за допомогою димососу в замкнутій системі між камерою і котлом-утилізатором, яка представляє в цілому установку сухого гасіння коксу. Охолоджений циркулюючий газ через дуттьовий газорозподільний пристрій подають в нижню частину камери гасіння - зону охолодження коксу. В верхню частину камери, форкамеру, через завантажувальний пристрій подається розжарений кокс, звідки він надходить до зони охолодження. Газ піднімається угору, проходить через розжарений кокс, охолоджуючи його, і потрапляє в зону косих ходів, розташованих по всьому периметру середньої частини камери гасіння і об'єднаних у загальний кільцевий газопровід. Вище зони косих ходів розжарений кокс не піддається охолоджуючій дії інертних газів. Нижня частина камери обладнана пристроями для розвантаження погашеного коксу. При посуванні маси розжареного коксу з форкамери в зону гасіння найбільше гальмування ходу коксу спостерігається біля стін камери. В цих місцях накопичуються крупніші куски коксу. Маса коксу, яка постійно посувається, видавлює його частину у вхідні отвори косих ходів. Цьому сприяє і зустрічний рух інертних газів, якими гаситься розжарений кокс. Недоліком цієї камери є відсутність постійного обміну коксу в зоні косих ходів, яке приводить до їх захаращування, що викликає порушення технологічного режиму гасіння коксу і зниження продуктивності камери внаслідок підвищення опору косих ходів та зменшення кількості циркулюючого газу. Повне захаращування косих ходів приводить до припинення роботи камери та виведення з експлуатації всієї установки сухого гасіння коксу. (19) UA (11) 81071 (13) C2 (21) a200606616 (22) 13.06.2006 (24) 26.11.2007 (72) РУДИКА ВІКТОР ІВАНОВИЧ, UA, НОСКОВ ВАЛЕНТИН ОЛЕКСАНДРОВИЧ, UA, КАМЕНЮКА В'ЯЧЕСЛАВ БОРИСОВИЧ, UA, КОСЬКОВА ГАЛИНА ЕРІКІВНА, UA (73) ДЕРЖАВНИЙ ІНСТИТУТ ПО ПРОЕКТУВАННЮ ПІДПРИЄМСТВ КОКСОХІМІЧНОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ ГИПРОКОКС, UA (56) SU, 217 359, A, 07.05.1968 SU, 1 153 544, A1, 23.03.1992 SU, 1 633 804, A1, 15.07.1988 UA, 34 147, A, 15.02.2001 UA, 39 953, C2, 16.07.2001 UA, 70 234, A, 15.09.2004 3 Найбільше близьким технічним рішенням є камера сухого гасіння коксу, яка містить форкамеру, зону охолодження коксу, зону косих ходів, виконаних з консольним нависанням (х), яке має довжину 300-600мм, а прохідний переріз косих ходів перебільшує максимальний розмір куска коксу не менше, ніж у 3 рази [див. пат. України №34147 від 09.06.1999p., МПК: 7С10В39/02]. Недоліком цієї камери (прототипу) є розміщення по всьому периметру зони косих ходів камери вхідних отворів косих ходів, які чергуються з перегородками, таким чином, що у сукупності з кутом їх консольного нависання довжиною 300600мм спричиняє утворенню консольних виступів. Такі консольні виступи призводять до неповного гасіння великих кусків коксу, заважають вільному сходу коксу і сприяють його утриманню в зоні косих ходів, що викликає руйнування перегородок та захаращування косих ходів. В основу цього винаходу покладено задачу створити таку камеру сухого гасіння коксу, яка дозволить усунути захаращування косих ходів, забезпечить рівномірне гасіння коксу, стабільну роботу та тривалий строк служби камери сухого гасіння коксу. Для вирішення цієї задачі у камері сухого гасіння, яка містить форкамеру, зону охолодження коксу, зону косих ходів, виконаних з консольним нависанням довжиною 300-600мм, у відповідності до винаходу, який заявляється, перегородки косих ходів виконані по всій висоті зони охолодження коксу, а висота вхідних отворів косих ходів дорівнює висоті зони охолодження коксу. Виходячи з описаного рівня техніки випливає, що вказані відмінні ознаки є новими. Таке розміщення вхідних отворів косих ходів, які рівномірно чергуються з виступами перегородками косих ходів, не утворює консольного виступу, забезпечує розпушування пристінного потоку коксу, рівномірне і повне його гасіння, сприяє прискоренню процесу гасіння великих кусків коксу, посилює міцність консольних перегородок та усуває захаращування косих ходів. На кресленні (Фіг.) зображено загальний вид камери сухого гасіння коксу. Камера сухого гасіння коксу має верхню частину для накопичення розжареного коксу, форкамеру 1, зону охолодження коксу 2, зону косих ходів 3, виконаних з перегородками 4. Форкамера 1 обпирається на консолі косих ходів 3, і довжина консольного нависання (х) становить 300-600мм. Перегородки 4 косих ходів 3 виконані по всій висоті зони охолодження коксу 2, а висота вхідних отворів 5 косих ходів 3 дорівнює висоті зони охолодження коксу 2. Камера сухого гасіння коксу працює таким чином: Розжарений кокс, виданий з коксової печі, через завантажувальний пристрій камери сухого гасіння коксу подають у форкамеру 1, а потім в зону охолодження коксу 2, де кокс охолоджується зустрічним потоком циркулюючих інертних газів. Безперервний потік коксу розпушується біля стінок камери перегородками 4, які розташовані під несучими консолями косих ходів 3 по всій висоті 81071 4 зони охолодження коксу 2. Наявність консольного нависання (х) довжиною 300-600мм, чергування перегородок 4, виконаних по всій висоті зони охолодження коксу 2, вхідних отворів 5 в косі ходи 3 з висотою, яка дорівнює висоті зони охолодження 2, а також безперервний процес входження нової порції коксу та виходу попередньої забезпечує рівномірний розподіл дуття по ширині та висоті розжареного потоку коксу, рівномірне сходження коксу по всьому перерізу камери та запобігає затриманню коксу у зоні косих ходів 3 і їх захаращуванню. Техніко-економічні переваги пристрою, що заявляється, у порівнянні з прототипом полягають в усуванні захаращування косих ходів, забезпеченні рівномірного гасіння коксу, стабільній роботі та тривалому строку служби камери сухого гасіння коксу.