Пристрій вакуумної сепарації губчастого титану

Пристрій вакуумної сепарації губчастого ти тану, що складається з розміщеної в печі реторти відновлення з губчастим титаном, з'єднаної з нею охолоджуваної реторти-конденсатора з дренажним піддоном, яка через вакуум-провід з'єднана з вакуумними насосами, який відрізняється тим, що дренажна порожнина між стінкою ретортиконденсатора та дренажним піддоном заповнена магнієм та/або хлоридом магнію. (19) (21) a200601843 (22) 11.04.2006 (24) 10.12.2008 (46) 10.12.2008, Бюл.№ 23, 2008 р. (72) ЛИСЕНКО ІВАН ВАСИЛЬОВИЧ, UA (73) ЛИСЕНКО ІВАН ВАСИЛЬОВИЧ, UA (56) UA 31069, A, 15.12.2000 UA 12171, U, 16.01.2006 US 4512557, 23.04.1985 US 4565354, 21.01.1986 RU 2062808, C1, 27.06.1996 RU 2204621, C2, 20.05.2003 3 84876 стінку (днище) реторти-конденсатора, що сприяє більш ефективній конденсації спрямованого потоку пари продуктів відгону на дренажний піддон. Заповнення дренажної порожнини речовиною сприятиме відтоку тепла (за рахунок контактування) від дренажного піддону до стінок корпусу реторти (дно реторти), що зумовить конденсацію пари продуктів відгону на поверхню дренажного піддону і за рахунок цього прискорить процес сепарації. Заповнення порожнини (яка упродовж процесу у відомих пристроях так і залишається порожньою) не вплине на розмір об'єму для конденсації продуктів відгону. Окрім цього, у виробничому процесі всі матеріальні потоки контролюються і є керованими. Найбільш ефективним і найбільш простим у виконанні в сучасному промисловому виробництві слід вважати заповнення дренажної порожнини розтопленим магнієм (можна використати обладнання та способи при аналогічному заповненні реторт розтопленим магнієм при їх підготовці до процесу відновлення чотирихлористого титану магнієм для отриманням реакційної маси з титаном губчастим). Найоптимальнішою кількістю магнію для заповнення порожнини слід вважати кількість для заливки врівень з осаджувальною поверхнею на дренажному піддоні для продуктів відгону. Це дає максимальну площу контакту теплопровідного магнію з дренажним піддоном (відповідно збільшення площі перетину потоку тепла до охолоджуваного днища і зменшення температури поверхні для конденсації). Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 4 Пара води, що на початковому етапі процесу сепарації може надходити до ретортиконденсатора з заповненою речовиною дренажною порожниною, не вплине на якість титану губчастого, який очищують у процесі вакуумної сепарації (пара відгониться). Всі процеси з хімічними перетвореннями проводять з визначеними кількостями матеріалів, що обумовлені технологічними параметрами процесів. Конкретні кількісні показники для конкретної технології (розрахункові значення) уточнюють після практичного проведення контрольованих процесів. Заявлений пристрій дозволяє прискорити процес сепарації, що обумовлює і об'єктивну можливість зменшити час перебування титану губчастого в умовах постійного насичення його домішками (висока температура, домішки з контактуючи х матеріалів пристрою і повітря, що надходить та ін.). Заповнення дренажної порожнини між стінками реторти-конденсатора та дренажним піддоном магнієм та/або хлоридом магнію зменшує концентрацію пари в реторті-конденсаторі, прискорюючи швидкість сепарації та уповільнюючи псування вакуумного мастила, скорочує термін перебування губчастого титан у та конденсату в умовах постійного негативного впливу, підвищуючи їх якість, зменшує додаткову конденсацію продуктів відгону на кришці реторти-конденсатора та у вакуумпроводі, що спрощує процес сепарації, скорочує його термін. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601