Екстрактор

Екстрактор, що містить циліндричний корпус з кришкою та електромеханічним віброприводом, штуцери введення екстрагенту і виводу екстракту та контейнер, який відрізняється тим, що контейнер виконано гнучким, зібраним із окремих стрічок та з’єднаним через верхній та нижній фланці відповідно із вібруючим штоком та опорою. (19) (21) a200703027 (22) 22.03.2007 (24) 26.01.2009 (46) 26.01.2009, Бюл.№ 2, 2009 р. (72) ЗАВ'ЯЛОВ ВОЛОДИ МИР ЛЕОНІДОВИЧ, U A, ПОПОВА Н АТАЛІЯ ВІКТОРІВН А, U A (73) НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ХАРЧОВИХ ТЕХНОЛОГІЙ, UA (56) UA 14515, 15.05.2006 SU 628940, 25.09.1978 RU 2123025 C1, 10.12.1998 3 85436 електромеханічним віброприводом. В корпусі змонтовано вібросистему, яка складається з гнучкого контейнера 4, зібраного із окремих стрічок 5 та закріпленого через верхній 6 та нижній 7 фланці відповідно із вібруючим штоком 8 та опорою 2, що забезпечує вільну циркуляцію рідкої фази в робочих об'ємах міжмембранних просторів. Підведення екстрагента та відведення екстракту здійснюються відповідно через штуцери 9 і 10. Екстрактор працює так. Перед початком кожного циклу екстрагування очищують контейнер 4 і внутрішні поверхні корпусу 1. Для цього їх промивають водою через штуцери 9 і 10. Далі завантажують сировину в робочий об'єм гнучкого контейнера 4, закривають кришку апарата 3 і вмикають вібропривід. На цьому підготовча стадія закінчується. Після заповнення екстрагентом об'єму апарата через штуцер 9 починається основний процес екстрагування. Тривалість екстрагування є попередньо визначеною за технологічним регламентом і контролюється оператором. Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 4 ДрІбнофракційна рослинна сировина може бути завантажена у контейнер у перфорованій касеті. Після закінчення екстрагування екстракт відводять з апарата через штуцер 10, відкривають кришку корпуса 3 і виймають контейнер 4, який потім потребує очищення від проекстрагованої сировини. Таким чином, під час проведення процесу екстрагування, за рахунок використання вібросистеми у вигляді гн учкого контейнера, створюються потужні турбулентні потоки, які забезпечують безперервне оновлення поверхні контакту рідкої та твердої фаз та рівномірну дисипацію енергії у всьому робочому об'ємі апарата. Використання даного екстрактора при проведенні процесів екстрагування забезпечує порівняно збільшену продуктивність виробництва екстрактів за вилученими цільовими компонентами із рослинної сировини. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601