Вібраційний екстрактор

Вібраційний екстрактор, що містить циліндричний корпус з розміщеним на його кришці електромеханічним приводом, термоізольовану парову 3 14515 4 Оригінальність конструкції мембран (виконанмембрану з відповідною масою сировини і такий ня їх гнучкими та наявність у них транспортувальпроцес послідовного заповнення робочого об'єму них каналів) і передбачена можливість попередповторюють. Останню мембрану жорстко закріпнього гігротермічного оброблення сировини люють на штоку 5 і стояках 6, закривають гермегострою парою безпосередньо в робочому об'ємі тичну кришку апарата (умовно не показана), шток вібраційного екстрактора, а також можливість ре5 з'єднують з електроприводом (умовно не покагулювання у достатньому діапазоні амплітуди та заний). На цьому підготовча стадія закінчується. частоти коливань мембран (від електромеханічноСтадія екстрагування складається з таких дій. го приводу) забезпечують високу інтенсивність Вмикають електропривод, подають гостру пару в власне процесу екстрагування, скорочують його парову оболонку 11 та короткочасно до парових тривалість і гарантують максимально можливе колекторів 12 для гігротермічного оброблення сивидалення розчинних компонентів з сировини. ровини, після чого вводять попередньо підігрітий На Фіг.1 схематично показано вертикальний екстрагент через трубопровід 13. Після заповненрозріз екстрактора; на Фіг.2 і на Фіг.3 - розріз робоня ним об'єму апарата починається власне основчої мембрани. ний процес екстрагування. Тривалість екстрагуЕкстрактор складається з циліндричного корвання є попередньо визначеною за технологічним пусу 1 з опорою 2 та кришки з розміщеним на ній регламентом і контролюється оператором. електромеханічним приводом (умовно не показаПісля закінчення екстрагування екстракт відні). В корпусі змонтовано та розміщено вібротурводять з апарата через трубопровід 13, відкривабулізуючу систему, яка складається з гнучких ють кришку корпуса з електроприводом, знімають мембран 3, з транспортувальними каналами 4, почергово всі мембрани з наявною на них проексмембрани коаксіальне закріплені на рухомому трагованою сировиною (шротом), які потім потрештоку 5, а по периметру - на нерухомих стояках 6, бують очищення від неї. зафіксованих на хрестовині 7. Всю вібротурбуліЯкщо на виробництві немає парової мережі, то зуючу систему (рухомий шток з мембранами і стоапарат обігрівають гарячою водою від зовнішнього яками) розміщено в ситчастому корпусі 8, який підігрівача та електронагрівальних елементів 14. забезпечує вільну циркуляцію рідкої фази в робоТемпературний режим в апараті підтримують почих об'ємах міжмембранних просторів. Необхідна дачею у парову оболонку 11 нагрівної пари або відстань між мембранами забезпечується дистанпари, утвореної в самому екстракторі електронаційними втулками 9. Термоізольована покриттям грівальним елементом 14. 10 парова оболонка 11 і парові колектори 12 заУ пропонованому екстракторі можливо здійсбезпечують обігрів робочого корпусу та, відповіднювати процес екстрагування у двох режимах: із но, підведення гострої пари безпосередньо в ропопереднім пропарюванням сухої сировини гостбочий об'єм апарата. Підведення екстрагента та рою парою, або без такого. відведення екстракту здійснюються через розгаТаким чином, під час проведення процесу екслуження трубопроводу 13. В нижній частині корпутрагування, за рахунок використання вібротурбулісу екстрактора зарезервовано кип'ятильну камеру зуючої системи перемішування та конвективного з розміщеними у ній термоелектронагрівальними транспортування суміші (за допомогою мембран) елементами 14. створюються потужні її турбулентні потоки, які Екстрактор працює так. Перед початком кожзабезпечують безперервне оновлення поверхні ного циклу екстрагування очищують ситчастий контакту рідкої та твердої фаз та рівномірне розкорпус 8, мембрани 3 і внутрішні поверхні корпусу поділення у всьому робочому об'ємі апарата енер1. Для цього їх промивають водою через трубопгії низькочастотних механічних коливань, що в ровід 13, а також прошпарюють гострою парою своїй сукупності інтенсифікує внутрішнє і зовнішнє через парові колектори 12. Далі завантажують тепломасоперенесення. сировину в робочий об'єм корпусу 1. Для цього на Використання даного вібраційного екстрактора стояки 6 і шток 5 встановлюють дистанційні втулки при проведенні процесів екстрагування гарантує 9, розміщують першу мембрану 3. На неї певним порівняно збільшену продуктивність всього виробшаром насипають розраховану масу рослинної ництва екстрактів за вилученими водорозчинними сировини. Далі на ці ж самі стояки 6 і шток 5 надіцільовими компонентами сухої речовини відповідвають дистанційні втулки 9, розміщують другу ної рослинної сировини. 5 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 14515 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601