Спосіб виготовлення забарвленого скла та склокристалічного матеріалу

Изобретение относится к области стекольной промышленности в частности к способу нанесения декоративных покрытий на поверхность плоских изделий, и может быть использовано в технологии изготовления архитектурно-строительных облицовочных материалов. В стеклоделии известен способ получения цветного узорчатого стекла путем обработки поверхности распыленными растворами окрашивающих ве ществ [1]. При таком способе эффект достигается при окрашивании рифленого стекла, диспергированные растворы наносятся на нижнюю узорчатую его поверхность, а механизм размещается под горячей лентой стекла, что создает дополнительные трудности при эксплуатации установки и усложняет конструкцію. Кроме того, єнот способ позволяет получить на стекле только один определенный узор - более или менее интенсивно окрашенные полосы. Наиболее близким к заявляемому техническим решением является способ нанесения гранулированной фритты на керамические плитки при высокой температуре. заключающийся в том. что при поступлении по роликовому конвейеру нагретых в печи плиток под установку для распределения фритты из разгрузочного отверстия бункера фритта подается на вращающийся горизонтальный валик, с которого поступает на вибросито, а с последнего - на группу вращающи хся водоохлаждаемых горизонтальных роликов и после них - на плитки. При этом на поверхности керамических плиток образуется сплошное декоративное покрытие [2]. Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в создании способа получения окрашенного стекла и стеклокристаллического материала, позволяющего путем изменения техники нанесения фритты на декорируемую поверхность расширить ассортимент декоративных покрытий. Эта задача решается тем, что цветную гранулированную фритту в виде зерен диаметром 0,5-2,5 мм в количестве 3...10 г на 1м наносят на горячую поверхность непрерывно движущейся ленты путем подачи ее из сопла бункера на конусообразный рассекатель. При этом выдерживают следующие соотношения: отношение высоты расположения основания рассекателя над лентой к ширине ленты - 1:3...1:4, отношение диаметра основания конуса к ширине ленты -1:13...1:16. отношение высоты конуса к диаметру его основания - 1:1,1...1:2,5^ Подача фритты на поверхность горячего стекла и указанных количествах и с выдерживанием указанных параметров позволяет получить на декорируемой поверхности новый эффект - в виде цветных рассредоточенных круглы х пятен (одного или нескольких цветов) на однотонном фоне. Пот этом. варьируя гранулометрический состав фритты, а также форму и положение конического рассекателя над окрашиваемой поверхности, можно достичь разнообразия в декоративном эффекте за счет различия в размере и количестве пятен на общем фоне. От прототипа заявляемое изобретение отличается способом подачи фритты. а именно - подачей ее из сопла бункера на конический рассекатель, а также гранулометрическим составом и количеством подаваемой фритты на единицу площади окрашиваемой поверхности. Эти отличия при соблюдении указанных выше параметров и позволяют решить задачу изобретения - получить новый декоративный эффект на традиционных силикатных материалах и тем самым расширить ассортимент декоративных облицовочных материалов. Пример реализации предложенного способа. Окраске подлежала непрерывно движущаяся сформированная на прокатной машине лента белого шлакоситалла. Ширина ленты составляла 1300...1700 мм. Цветная, легкоплавкая боросиликатная фритта подвергалась помолу и рассеву на фракции. Использовались фритты с дисперсностью зерен 0,5...2,5 мм. Фритта загружалась в бункер, расположенный над лентой шлакоситалла, движущейся по роликовому транспортеру, на участке между прокатной машиной и печью-кристаллизатором. і Под течкой (соплом) бункера устанавливается рассекатель, выполненный в виде конуса. В таблице 1 приведены примеры получения декоративного эффекта на ленте шлакоситалла в зависимости от гранулометрического состава фритты и количества фритты на 1 м поверхности. В таблице 2 - оптимальные соотношения параметров, характеризующи х положение рассекателя над лентой и его форму. Обозначения, принятые в таблице 2: В - ширина ленты, Н - высота расположения основания конуса рассекателя над лентой, d - диаметр основания конуса, h - высота конуса. При указанных в табл. 2 параметрах зерна фритты равномерно рассредотачиваются на всей окрашиваемой поверхности таким образом, что при расплавлении создают своеобразный декоративный эффект в виде круглы х ярких пятен диаметром 2...13 мм на основном фоне. Если подаваемые зерна состоят из фритты с различными красителями, эффект увеличивается за счет многокрасочности узора. Предлагаемый способ декорирования может быть реализован в стекольном производстве при получении шлакоситалла истекла методом непрерывного проката и прессования. Использование описанного способа декорирования поверхности шлакоситалла (стекла) обеспечивает по сравнению с существующими способа следующие преимущества: Расширение ассортимента декоративных облицовочных материалов. Получение нового декоративного эффекта на традиционных силикатных материалах.