Калібрувальна прес-форма

1. Калібрувальна прес-форма, що містить плиту з матрицею і рухому плиту з порожнистим пуансоном, всередині якого встановлено, з можливістю переміщення, центральний стрижень, яка відрізняється тим, що центральний стрижень з'єднано з пуансоном пружним елементом. 2. Калібрувальна прес-форма за п. 1, яка відрізняється тим, що між матрицею і нерухомою плитою розташовано кулачковий знімач. Корисна модель відноситься до галузі порошкової металургії, зокрема, до калібрувальних пресформ деталей типу «втулка». Найбільш близькою до корисної моделі, що заявляється, є відома калібрувальна прес-форма, яка містить калібрувальну матрицю на нижній рухомій плиті та верхню рухому плиту з закріпленими на ній пуансоном та центральним стрижнем, при цьому пуансон і стрижень мають змогу рухатись осьовому напрямку незалежно один від одного [1]. Недоліком цієї конструкції є необхідність використання для калібрування окремих приводів для нижньої* плити з матрицею і приводів для пуансона і центрального стрижня, що значно ускладнює конструкцію калібрувальної прес-форми. В основу корисної моделі покладена задача удосконалення та спрощення конструкції калібрувальної прес-форми, підвищення якості виробів, зниження собівартості виготовлення деталей, розширення технологічних можливостей обладнання. Поставлена задача вирішується тим, що в прес-формі, що містить плиту з матрицею і рухому плиту з порожнистим пуансоном, в середині якого встановлено, з можливістю переміщення, центральний стрижень, новим є те, що центральний стрижень з'єднано з пуансоном пружним елементом. Крім того, знизу між матрицею і нерухомою плитою розташовано додатковий пристрій - знімач. При використанні корисної моделі досягається технічний результат - удосконалюється та спро щується конструкція калібрувальної прес-форми, підвищується якість виробів, знижується собівартість продукції, розширюються технологічні можливості обладнання. Використання прес-форми, яка пропонується, дозволить підвищити надійність обладнання за рахунок спрощення його конструкції, підвищити зносостійкість центрального стрижня та матриці, калібрувати деталі по діаметру. На кресленнях зображено поздовжній переріз калібрувальної матриці на різних стадіях її функціонування та вигляд знімача зверху: Фіг.1 - встановлення деталі, центрування її на центральному стрижні відносно матриці, початок калібрування. Фіг.2 - власне калібрування. ФІг.З - закінчення калібрування, відокремлення деталі знімачем. Фіг.4 - вигляд знімача зверху по Фіг.1. Калібрувальна прес-форма містить нерухому плиту 1 з закріпленою в ній матрицею 2 і розмішеним між матрицею 2 і плитою 1 збірним знімачем, який містить кілька, наприклад, вісім окремих кулачкових стопорів 3, з'єднаних між собою пружним кільцем 4 (Фіг.4), та верхню рухому плиту 5 з закріпленим на ній порожнистим пуансоном 6, всередині якого має змогу переміщуватись центральний стрижень 7, з'єднаний з пуансоном за допомогою пружного елемента 8. Деталь, яка калібрується, позначена 9. Робота прес-форми здійснюється таким чином. Затискач (на Фіг. не показаний) встановлює ео" CM (О 00 00 О) 8862 деталь 9 над отвором матриці 2. Плита 5 з пуансоном 6, стрижнем 7 і пружним елементом 8 починає опускатись. Стрижень 7, нижній торець якого виступає за нижній торець пуансона 6, входить до отвору деталі 9, центруючи її відносно отвору матриці 2 (Фіг. 1). Пружний елемент 8 стискається, тиск центрального стрижня 7 на деталь 9 підвищується, стрижень входить в отвір деталі 9 калібруючою поверхнею. Одночасно пуансон 6 тисне на верхній торець деталі 9, примушуючи її опускатися через калібруючу поверхню матриці 2 (Фіг.2). Коли пуансон 6 протисне деталь 9 через матрицю 2, кулачкові стопори 3 відокремлюють деталь 9 від пуансона 6, а пружне кільце 4 затискає стопори вище деталі 9. При ході плити 5 вверх пуансон 6 з центральним стрижнем 7 піднімається вверх. Задньою поверхнею кулачка стопори 3 знімають деталь 9, яка падає до приймального лотка (на Фіг.З не показаний). Коли центральний стрижень 7 вийде за межі дії кулачкового стопора 3, вони зімкнуться під дією пружного кільця 4. Цикл повторюється. ДЖЕРЕЛА ІНФОРМАЦІЇ: 1. Федорченко Н.М., Андриевский Р.А. Основы порошковой металлургии. - К.: АН УССР, 1961.420 с. 2. Либенсон Г.А. Основы порошковой металлургии. - М.: Металлургия, 1975. -200с. Фіг.З Комп'ютерна верстка А. Крижанівський Підписне Тираж 26 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Киів-42, 01601