Спосіб герметизації торців пустотної панелі з термопласту

Спосіб герметизації торців пустотної панелі з термопласту, що включає нагрівання матеріалу у зоні герметизації, її стискання та охолодження, який відрізняється тим, що локально і послідовно нагрівають ділянки окрайок відкритого торця панелі, спрямовуючи тепло уздовж каналів, утворених пласкими плитами, які з'єднані між собою ребрами жорсткості, а після набуття матеріалом окрайок текучого стану уздовж відкритого торця панелі, згідно з його профілем, поступово здійснюють деформацію окрайок ребер жорсткості і притискання протилежних окрайок пласких плит до їх взаємного зварювання пристроєм з коліщатами, які розміщені одне проти одного. (19) (21) a200913707 (22) 28.12.2009 (24) 27.12.2010 (46) 27.12.2010, Бюл.№ 24, 2010 р. (72) АПОЛОНОВ МАКСИМ ЮРІЙОВИЧ, СИТНІК СЕРГІЙ ГРИГОРОВИЧ (73) АПОЛОНОВ МАКСИМ ЮРІЙОВИЧ (56) EP 0514623 A2, 25.11.1992 EP 0537753 A1, 21.04.1993 EP 1120229 A2, 01.08.2001 WO 9104849 A1, 18.04.1991 US 4238263 A, 09.12.1980 GB 2358831 A, 08.08.2001 JP 2003312643 A, 06.11.2003 JP 2005035071 A, 10.02.2005 JP 2001239596 A, 04.09.2001 3 92991 При здійсненні способу значна частина матеріалу торця панелі плавиться і використовується для закриття порожнини, в наслідок чого геометричні розміри панелі і ії профіль змінюються, що порушує вимоги, які встановлені технічними умовами. Окрім того, цей спосіб є енергозатратним, тому що передбачає плавлення матеріалу торця панелі для закриття порожнини, на що витрачається відповідна енергія і вимогає застосування складного обладнання. В основу способу, що заявляється, поставлено технічну задачу опрацювати спосіб герметизації торців пустотних панелей з термопласту, який би не зменшував розміри панелі, тобто не порушував вимог технічних умов щодо геометричних її розмірів і профілю торця, при цьому не вимагав би складного та дорогого устаткування. Поставлена технічна задача вирішується за рахунок локального і послідовного нагрівання ділянок матеріалу окрайок торців панелі і ребер жорстокості, спрямовуючи тепло газоподібного теплоносія уздовж каналів, утворених пласкими плитами та ребрами жорсткості, а після набуття матеріалом окрайок текучого стану здійснюють стискання за допомогою притискних коліщат, які розміщені одне проти одного і яких переміщують уздовж окрайки панелі згідно його профілю, виконуючи деформацію нагрітих окрайок ребер жорстокості і одночасне притискання окрайок пласких плит торця панелі до їх взаємного зварювання і герметичного закриття порожнин. Після герметизації торець панелі охолоджується навколишнім повітрям до набування матеріалом твердого агрегатного стану. Здійснення способу виконується наступним чином. Тонкостінну пустотну панель з термопласту закріплюють на робочому столі таким чином, щоб торець панелі виступав за край столу на 50мм. Потім, починаючи з краю торця панелі, за допомогою теплогенератора локально і послідовно здійс Комп’ютерна верстка Н. Лиcенко 4 нюють нагрівання матеріалу ділянок в зоні герметизації, спрямовуючи струмінь нагрітого газу у торець панелі уздовж пустотних каналів. Після досягнення температури матеріалу ділянки в зоні герметизації, що дорівнює температурі текучості термопласту, переміщають струмінь теплоносія для локального нагрівання наступної ділянки, при цьому окрайки пласких листів панелі притискають один до одного за допомогою двох розміщених один проти одного притискних коліщат, яких переміщають уздовж окрайки згідно профілю торця панелі зі швидкістю 4мм/сек. Таким чином отримують зварені окрайки верхнього та нижнього листів панелі без зміни її первісних геометричних розмірів. Фото, [4, 5]. Випробування способу в умовах виробництва дозволило здійснити герметизацію торців пустотної панелі з термопласту, не змінивши її початкових геометричних розмірів, при цьому зменшились питомі витрати енергії у порівнянні з прототипом у 2,5 рази. Герметизовані з двох торців панелі були випробувані на надійність герметизації шляхом їх занурення на 24 години у ванну, наповнену водою. Результат випробування позитивний. Перевірка експериментальних зразків панелей здійснювалася у приватних господарствах Запорізької області, де вони використовувались у якості покриття теплиць. Відгуки позитивні. Спробна перевірка експериментальних зразків панелей показала відсутність зниження параметрів світлопроникності та міцності. Джерела інформації: 1. Приклад закриття торців пустотних панелей з полікарбонату ущільнювальним матеріалом. Ксерокопія з фірмового каталогу. 2. Європейський патент №0514623, 1992 3. Європейський патент №0537753, 1993 4. Фотографія торця пустотної панелі, що її герметизовано з використанням способу, що заявляється. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601