Пристрій для охолодження товстолистового прокату

Пристрій для охолодження товстолистового прокату, який містить охолоджуючу камеру, вико нану у вигляді двох зєднаних камер, одна з яких закрита, транспортуючий рольганг, гідравлічні затвори, що виконані у вигляді пар роликів, які встановлені по торцях закритої камери, який відрізняється тим, що пристрій додатково оснащений турбулізаторами охолоджуючого середовища, встановленими знизу між роликами транспортуючого рольганга, з кроком, відповідним міжосьовій відстані між роликами, а зверху жорстко закріпленими на гідравлічних затворах. Корисна модель відноситься до термічної обробки в листопрокатних цехах та може бути використаний для термообробки товстолистового прокату з прокатного нагріву. Відомий пристрій для охолодження листового прокату, який містить охолоджуючу камеру та тягнучі ролики [1]. Недоліками пристрою є високі питомі витрати охолоджувача та невисока швидкість охолодження, що не дозволяє проводити більш значущого охолодження та можливість проведення загартування. Найбільш близьким до пропонуємого по технічній сутності є пристрій для охолодження товстолистового прокату, який містить охолоджуючу камеру і тягнучі ролики [2]. Подання великої кількості охолоджувача на поверхню листа приводить до утворення великої' по товщині листа слою охолоджувача, що заважає співдоторканню свіжих потоків води з поверхнею що охолоджується. Із збільшенням площини (ширини) листа досягнути співдоторкання свіжих потоків води з поверхнею що охолоджується становиться ще важче, так як вільному відводу води заважає "парова сорочка" через яку різко знижується швидкість охолодження. В основу корисної моделі встановлена задача удосконалення пристрою для охолодження товстолистового прокату шляхом встановлення додаткових конструктивних елементів та їх взаємозв'язку, що дозволить проводити не тільки підстужування, але й можливість більш значущого охолодження, а у разі чого і загартування. Для вирішення встановленої задачі, пристрій що містить охолоджуючу камеру, виконану у вигляді двох співз'єднаних камер, одна з яких закрита, транспортуючий рольганг, гідравлічні затвори, що виконані у вигляді пар роликів, які встановлені по торцям закритої' камери, і, відносно винаходові, пристрій додатково оснащений турбулізаторами охолоджуючого середовища, встановленими знизу поміж роликами транспортуючого рольгангу, з кроком, відповідним міжосьовій відстані поміж роликами, а зверху, жорстко закріпленими на гідравлічних затворах. До того ж відносно рівномірне охолодження листів по всій площині приводить до мінімальної ступіні коробління, що значно знижує об'єми правки. На креслені зображений пристрій для охолодження товстолистового прокату, загальний вигляд. Пристрій має відкриту зверху робочу камеру 1, спільну з нею через неповну перегородку закриту камеру 2, у якій встановлені патрубки 3 з клапанами, з'єднані з нагнітаючою лневмосистемою {не показана). В стінках герметичної камери встановлені також клапани 4 скиду надмірного тиску. Камера 1 боковими стінками 5 вбудована в транспортуючий рольганг 6. Торцеві стіни цієї камери мають гідравлічні затвори, виконані у вигляді пари роликів 7 та 8 Підшипники (не показані) верхніх роликів 8 встановлені у направляючих рамках 9, СО со 9316 в яких ролики можуть підійматись та опускатись траверсою 10 (не показані). В робочій камері 1 встановлені датчики 11 автоматичного регулювання верхнього 12 і нижнього 13 рівній охолоджуючої рідини. В закритій камері 2 встановлена насосна станція 14 із зануреним насосом, яка з'єднана з турбулізаторами охолоджуючого середовища (щілинними спрейерами) 15, вбудованими знизу у транспортуючий рольганг, а зверху-16 близько розташованими до охолоджуємого листа. Пропонуємо пристрій працює таким чином. Під час реверсивної прокатки ролики 8 разом з траверсою 10 І турбулізатором охолоджуючого середовища 15 підняті над рольгангом 6 у непрацююче положення. Клапани нагнітаючих патрубків З зачинені, а клапани скиду зайвого тиску відкриті, тому охолоджуюча рідина в обох камерах знаходиться на рівні 13, що лежить нижче роликів транспортуючого рольганга 6. В наслідок чого верхня частина робочої камери 1 представляє собою частину рольгангу розкатного поля чистової' клеті і не перешкоджає проведенню реверсивної прокатки (не загромаджує і не зачиняє розкатне поле) Перед завершенням прокатки під час проведення передостаннього обтиснення розкату 17 ролики опускаються у робочий стан і разом з роликами 7 утворюють камери 1 гідравлічні затвори. Одночасно клапани 4 зачиняються, а клапани нагнітаючих патрубків 3 відчиняються, і в камеру 2 починає нагнітатись повітря, тому охолоджуюча рідина у камері 2 опускається, а в камері 1 швидко підіймається до робочого рівня 12, який контролюється датчиком 11. Внаслідок цього розкатне поле перетворюється в охолоджуючу ванну, розташовану в безпосередній близькості від клеті. Після цього Комп'ютерна верстка А. Попік виробляється останній пропуск прокатуємого листа 17, який майже одразу, виходячи із прокатних валків 18 попадає через роликовий затвор у ванну, заповнену охолоджувачем, де починає інтенсивно і швидко охолоджуватися. Проходячи ванну із заданою швидкістю, листовий розкат охолоджується до заданої температури і виходить із ванни. Одразу ж після завершення охолодження відкриттям клапану 4 скидається надлишковий тиск у камері 2, і охолоджуюча рідина в робочий камері 1 швидко опускається до рівня 13. Одночасно ролики 8 підіймаються над рольгангом. Цим завершується перебудова ванни у розкатне поле, яке використовується для реверсивної прокатки наступного листового розкату, перед завершальною прокаткою якого знову створюється охолоджуюча ванна. Використання запропонованого пристрою забезпечує розширення технологічних можливостей пристрою, завдяки сполученню короткочасної' після деформаційної' паузи і збивання "парової сорочки", за рахунок встановлення турбулізаторів охолоджуючого середовища , що дозволяє проводити не тільки під стужу вання, але й можливість більш значущого охолодження, а у разі чого і загартовування. До того ж внаслідок регульованої швидкості охолодження в щонайменшій мере накладаються обмеження на сортамент, бо прокат різної товщини може охолоджуватися з різною інтенсивністю охолодження. Литература: 1 Авторское свидетельство СССР №412259, кл C21D1/02, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР №1092190, кл. C21D1/02, 1984. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ-42, 01601