Спосіб отримання зміцненого покриття на кольорових сплавах
Формула / Реферат
Спосіб отримання зміцненого покриття на кольорових сплавах, який включає нанесення на поверхню хімічного покриття з розчину, що містить лимоннокислий натрій, гіпофосфіт натрію, аміак, солі кобальту та нікелю, який відрізняється тим, що розчин містить як сіль кобальту - хлористий кобальт, а як сіль нікелю - хлористий нікель, та додатково містить хлористий амоній при наступному складі розчину, г/л:
хлористий кобальт
13-17
хлористий нікель
25-35
лимоннокислий натрій
80-120
гіпофосфіт натрію
15-25
хлористий амоній
40-60
аміак
50-70 мл,
а хімічне покриття наносять при температурі 90-95°С протягом 45 хв. та підтримують рН розчину 9-10, після нанесення хімічного покриття проводять термообробку при температурі 400 °С протягом 2 год.
Текст
Спосіб отримання зміцненого покриття на кольорових сплавах, який включає нанесення на C2 1 3 95043 4 Таблиця Параметр 1 1 2 3 2 Хлористий кобальт СоСl2 (г/л) Хлористий нікель NiCl2 (г/л) Лимоннокислий натрій Nа3С6Н5O7 (г/л) Гіпофосфіт натрію NaH2PO2 (г/л) Хлористий амоній NH4Cl (г/л) Аміак NH4OH (мл) Хлористий кобальт СоСl2 (г/л) Хлористий нікель NiCl2 (г/л) Лимоннокислий натрій Nа3С6Н5O7 (г/л) Гіпофосфіт натрію NaH2PO2 (г/л) Хлористий амоній NH4Cl (г/л) Аміак NH4OH (мл) Хлористий кобальт СоСl2 (г/л) Хлористий нікель NiCl2 (г/л) Лимоннокислий натрій Nа3С6Н5O7 (г/л) Гіпофосфіт натрію NaH2PO2 (г/л) Хлористий амоній NH4Cl (г/л) Аміак NH4OH (мл) 3 15 30 100 20 50 60 17 35 120 25 60 70 13 25 80 15 40 50 Завдяки реалізації таких режимів отримуємо зміцнені шари хімічного покриття товщиною 1315 мкм. Мікротвердість становить 8 ГПа. Приклад 1. Зміцнення зразка здійснюється таким чином. Зразок очищається від бруду та мастил і опускається на 10-15 секунд в концентрований розчин азотної кислоти. Потім наноситься хімічне покриття шляхом хімічного осадження в розчині, що містить, в г/л: хлористий кобальт СоСl2 15 хлористий нікель NiCl2 30 лимоннокислий натрій Na3C6H5O7 100 гіпофосфіт натрію NaH2PO2 20 Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Товщина осаЧас хімічного Твердість зміцдженого зміцнеосадження, (хв.) неного шару ГПа ного шару, мкм 4 5 6 15 45 8,0 14 45 7,5 13 45 7,0 хлористий амоній NH4Cl 50 аміак NH4OH 60 мл. Час осадження сплаву при 90-95°С - 45 хв. Після проведення процесу хімічного осадження зразок виймається з ємності з хімічним розчином і промивається водою. Після чого проводиться термообробка при температурі 400°С протягом 2 год. та вистигання проходить разом з піччю. Література: 1. Стецкив О., Савчук С., Гусев А., Курбакова Т. Метод упрочнения линотипных матриц. // "Полиграфия". - №2, 1981. - С.21-23. Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for producing strengthening coating on non ferrous alloys
Автори англійськоюStetsko Andrii Yevhenovych
Назва патенту російськоюСпособ получения упрочняющего покрытия на цветных сплавах
Автори російськоюСтецько Андрей Евгеньевич
МПК / Мітки
МПК: C23C 22/03, C23C 8/02, C23C 22/02
Мітки: спосіб, кольорових, покриття, зміцненого, сплавах, отримання
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-95043-sposib-otrimannya-zmicnenogo-pokrittya-na-kolorovikh-splavakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб отримання зміцненого покриття на кольорових сплавах</a>
Спосіб отримання комбінованого покриття на мідних сплавах
Номер патенту: 39738
Опубліковано: 10.03.2009
Автори: Маїк Володимир Зіновійович, Іванчишин Галина Михайлівна, Стецько Андрій Євгенович, Манько Олексій Васильович
МПК: C23C 8/00
Мітки: спосіб, комбінованого, покриття, мідних, сплавах, отримання
Формула / Реферат:
Спосіб отримання комбінованого покриття на мідних сплавах, що включає нанесення на поверхню хімічного покриття з розчину, який містить лимоннокислий натрій, гіпофосфіт натрію, аміак, солі кобальту та нікелю, який відрізняється тим, що як сіль кобальту розчин містить хлористий кобальт, а як сіль нікелю - хлористий нікель і додатково містить хлористий амоній, при складі розчину, г/л: хлористий кобальт 13-17 ...
Спосіб отримання комбінованого покриття на залізовуглецевих сплавах
Номер патенту: 38153
Опубліковано: 15.05.2001
Автори: Стецько Андрій Євгенович, Стецьків Остап Петрович, Манько Олексій Васильович
МПК: C23C 10/02, C23C 10/00
Мітки: спосіб, комбінованого, отримання, сплавах, залізовуглецевих, покриття
Формула / Реферат:
(21) 2000063179(54) (57)Дата прийняттярішення27.03.2001 р.Спосіб отримання комбінованого покриття на залізовуглецевих сплавах, який складається з нанесення на поверхню хімічного покриття з розчину, який містить лимоннокислий натрій, гіпофосфіт натрію, аміак, солі кобальту та нікелю і дифузійного хромування у порошковому середовищі, відрізняється тим, що розчин містить як сіль кобальту - хлористий кобальт, а...
Спосіб отримання комбінованого покриття деталей машин із залізовуглецевих сплавів
Номер патенту: 56472
Опубліковано: 15.05.2003
Автори: Стецько Андрій Євгенович, Манько Олексій Васильович, Стецьків Остап Петрович
МПК: C23C 10/02
Мітки: машин, залізовуглецевих, покриття, спосіб, отримання, комбінованого, деталей, сплавів
Формула / Реферат:
Спосіб отримання комбінованого покриття деталей машин із залізовуглецевих сплавів, що включає нанесення на поверхню хімічного нікелькобальтфосфорного покриття з розчину, який містить лимоннокислий натрій, гіпофосфіт натрію, аміак, солі кобальту та нікелю, і дифузійного хромування у порошковому середовищі, який відрізняється тим, що хімічне покриття наноситься при температурі 80-90°С при густині завантаження розчину 4 дм2/л протягом 45 хв.,...
Спосіб одержання композиційного дифузійного покриття на швидкозношувальних поверхнях деталей із залізовуглецевих сплавів
Номер патенту: 77102
Опубліковано: 16.10.2006
Автори: Манько Олексій Васильович, Стецько Андрій Євгенович
МПК: C23C 10/02
Мітки: покриття, одержання, композиційного, спосіб, поверхнях, залізовуглецевих, дифузійного, швидкозношувальних, сплавів, деталей
Формула / Реферат:
Спосіб одержання композиційного дифузійного покриття на швидкозношувальних поверхнях деталей із залізовуглецевих сплавів, який включає нанесення на поверхню хімічного Ni-Co-P покриття з розчину, який містить лимоннокислий натрій, гіпофосфіт натрію, аміак, солі кобальту та нікелю, при температурі 80-90°С і дифузійного хромування при 1000-1050°С протягом 6-7 год. у порошковому середовищі, який відрізняється тим, що розчин містить як сіль...
Спосіб отримання комбінованого покриття на деталях із залізовуглецевих сплавів
Номер патенту: 47783
Опубліковано: 15.07.2002
Автори: Стецьків Остап Петрович, Стецько Андрій Євгенович, Манько Олексій Васильович
МПК: C23C 10/02
Мітки: покриття, спосіб, деталях, залізовуглецевих, сплавів, комбінованого, отримання
Формула / Реферат:
Спосіб отримання комбінованого покриття на деталях із залізовуглецевих сплавів, який складається з нанесення на поверхню хімічного Ni-Co-P покриття з розчину, який містить лимоннокислий натрій, гіпофосфіт натрію, аміак, солі кобальту та нікелю і дифузійного хромування у порошковому середовищі, який відрізняється тим, що розчин містить як сіль кобальту - хлористий кобальт, а як сіль нікелю - хлористий нікель, і додатково містить хлористий...
Попередній патент: Авіаційна гравіметрична система для вимірювань аномалій прискорення сили тяжіння
Наступний патент: Пристрій для різання матеріалу
Випадковий патент: Пристрій для групового клепання