Плоскошліфувальний верстат

Плоскошліфувальний верстат, який включає станину з розташованим на ній приводом, пов'яза ним через ремінну передачу з шліфувальною бабкою, а також вісь з закріпленим на ній кронштейном, який містить механізм поздовжньої подачі, який відрізняється тим, що в корпусі кронштейна паралельно осі встановлена шпиндельна головка співвісно з круглим столом і ручним механізмом його обертання, по осях шліфувальної бабки і стола передбачені узгоджені базові отвори, розташовані співвісно в одному з кутових положень кронштейна, а вісь зафіксована у введених регулювальних опорах. Корисна модель відноситься до верстатів шліфувальної групи для заточування плоских поверхонь деталей типу ножів та решіток промислових та побутових вовчків та м'ясорубок. Відомі моделі плоскошліфувальних верстатів ЗД740В, ЗД741В, ЗП740В, ЗҐ17401В - з круглим столом та горизонтальним шпинделем для шліфування периферією круга і верстатів ЗЕ756, ЗП756Л - з круглим столом і вертикальним шпинделем для шліфування торцем круга (див.: Филимонов Л Н. Плоское шлифование. - М , 1985. - С. 6, 7). Перша група характеризується меншою продуктивністю технологічного процесу, а загальним недоліком названих моделей є складність конструкції, великі енергоємність і матеріалоємність, які особливо виявляються при обробці малих партій деталей обмежених розмірів. Найбільш близьким до пристрою згідно з корисною моделлю є горизонтальний двобічний обдирно-шліфувальний верстат моделі 3327 (див.: Рабинович И.А. Шлифование плоскостей и плоскошлифовальные станки. - М., 1950. - С. 223), який складається з станини, приводу, ремінної передачі, шліфувальної бабки, в шпинделі якої закріплений шліфувальний круг, а також з вісі та кронштейну з установленими на ньому механізмами подачі деталі, що обробляється (супорт, колонка). Недоліком верстата є низькі точність (0,150,08 мм) і продуктивність процесу обробки, що пов'язано зі складністю забезпечення паралельності осей шліфувальної бабки та деталі, що обробляється, а також відсутність додаткового обертання деталі, що обробляється, відносно осі супорта. Задачею корисної моделі є підвищення продуктивності процесу обробки, точності і якості поверхні деталей типу ножів, вовчкових решіток та ін. при реалізації переносного варіанту спрощеної конструкції верстата. Задача вирішується тим, що у відомому верстаті, який включає станину, з розташованим на неї приводом, пов'язаним через ремінну передачу з шліфувальною бабкою, а також вісь з закріпленим на неї кронштейном, який містить механізм поздовжньої" подачі, згідно з корисною моделлю, в корпусі кронштейна паралельно осі встановлені шпиндельна головка, співвісно з круглим столом і ручним механізмом його обертання, по осях шліфувальної бабки І стола передбачені узгоджені базові отвори, розташовані співвісно в одному з кутових положень кронштейна, а вісь зафіксована у введених регулювальних опорах. Суміщення осей обертання шліфувальної бабки і стола при їх настроюванні в одному з положень кронштейна дозволяє виставити їх площини обертання паралельно один одному, що підвищує якість поверхонь, що обробляються. Введення додаткового обертання деталі, що обробляється, відносно осі шпиндельної головки дозволяє підвищити продуктивність процесу, а також забезпечує більш рівномірне зняття матеріалу з площини, що обробляється, що призводить до підвищення якості обробки. На фіг. 1 наведена кінематична схема плоскошліфувального верстата; на фіг. 2 - переріз А-А, в якому штрих-пунктирною лінією показане кутове положення кронштейна при суміщенні базових осей. 00 (О о 968 Верстат складається з станини 1 та розташованому на ній приводу 2, який через ремінну передачу 3 передає крупний момент на шліфувальну бабку 4 з базовим отвором 5 і розташованим на ній - робочим інструментом - шліфувальним кругом 6. На регулювальних опорах 7 закріплена вісь 8, відносно якої зафіксований кронштейн 9 з механізмом поздовжньої подачі 10, шпиндельною головкою 11, круглим столом 12 з базовим отвором 13 І ручним механізмом обертання 14. На площині стола встановлена деталь, що обробляється, 15. Верстат працює таким чином При обертанні привода 2, розташованого на станині 1, обертальний момент передається через ремінну передачу З на шліфувальну бабку 4 з закріпленим на неї шліфувальним кругом 6 Деталь, що обробляється, 15 кріпиться до круглого столу 12, кутова подача якого здійснюється ручним механізмом обертання 14 через шпиндельну головку 11, а поздовжня - механізмом поздовжньої подачі 10 (фіг. 1). Настроювання паралельності осей шліфувальної бабки 4 І шпиндельної головки 11 здійснюється суміщенням кронштейна 9 відносно осі 8 переміщенням регулювальних опор 7 одним з відомих способів (наприклад, з використанням жорстких циліндричних фіксаторів І регулюючих гвинтів). Результати випробувань експериментального зразка показали, що реалізація наданої схеми (використання переносного варіанту спрощеної конструкції верстата малої енергоємності) дозволяє досягнути високої точності і продуктивності процесу обробки деталей типу ножів, вовчкових решіток і ін. /З Фіг. 2 ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-ТЗЗ, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42. 295-61-97 Підписано до друку _* ff 2001 p. Формат 60x84 1/8.. Обсяг Г / 9 обл -вид арк. Тираж 50 прим Зам f У-СО УкріНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22