Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Кромкомоталка, яка містить зварну робочу камеру, жорстко встановлену на фундамент, вертикальні щоки, облицьовані змінними гартованими дисками, зверху вертикальні щоки мають вертикальні пази, по яких переміщаються подушки осі пресувального ролика, на краї якої насаджені кінці важелів, напресованих з іншого боку на загальний вал, зв'язаний важелем із гідроциліндром підйому пресувального ролика, плити з напрямними, по яких переміщається привідна головка зі шпинделем, яка з'єднана з гідроциліндром, кінець шпинделя утримується в підшипниковій опорі, прикріпленій до зварної робочої камери, яка відрізняється тим, що привідна головка виконана у вигляді рами з установленими на ній підшипниковими опорами, у яких закріплений гідромотор, зчленований із кінцем шпинделя, що проходить усередині однієї з підшипникових опор.

2. Кромкомоталка за п. 1, яка відрізняється тим, що гідроциліндр, який переміщає привідну головку, розташований усередині робочої камери і прикріплений до неї за допомогою осі.

Текст

1. Кромкомоталка, яка містить зварну робочу камеру, жорстко встановлену на фундамент, вертикальні щоки, облицьовані змінними гартованими дисками, зверху вертикальні щоки мають вертика льні пази, по яких переміщаються подушки осі пресувального ролика, на краї якої насаджені кінці важелів, напресованих з іншого боку на загальний вал, зв'язаний важелем із гідроциліндром підйому пресувального ролика, плити з напрямними, по яких переміщається привідна головка зі шпинделем, яка з'єднана з гідроциліндром, кінець шпинделя утримується в підшипниковій опорі, прикріпленій до зварної робочої камери, яка відрізняється тим, що привідна головка виконана у вигляді рами з установленими на ній підшипниковими опорами, у яких закріплений гідромотор, зчленований із кінцем шпинделя, що проходить усередині однієї з підшипникових опор. 2. Кромкомоталка за п.1, яка відрізняється тим, що гідроциліндр, який переміщає привідну головку, розташований усередині робочої камери і прикріплений до неї за допомогою осі. Корисна модель відноситься до металургійного виробництва, зокрема до устаткування прокатних цехів, і може бути використана при виробництві тонколистового прокату. Відомі конструкції кромкомоталок для змотування обрізаних кромок смуг, у яких швидкість намотування кромки на шпульку або шпинделі збігається зі швидкістю руху смуги в агрегаті [Г.Л.Химич «Механічне устаткування цехів холодної прокатки», Москва, «Машинобудування», 1972р., стор.418-420]. Такі кромкомоталки вимагають постійного спостереження за правильністю намотування кромки, а також частих заправлень «на ходу» або зупинок агрегату при обриві кромки. Так само відома конструкція кромкомоталки (обрана за найближчий аналог), що працює періодично в міру нагромадження обрізі [Г.Л.Химич «Механічне устаткування цехів холодної прокатки», Москва, «Машинобудування», 1972р., стор.418-420]. Кромкомоталка містить зварну робочу камеру, жорстко встановлену на фундамент і має вертикальні щоки, між якими робиться змотування кромки, яка поступає, і її пресування. Вертикальні щоки облицьовані змінними гартованими дисками, причому зверху вертикальні щоки мають вертикальні пази, по яких переміщаються подушки осі пресувального ролика, по краях на цю вісь насаджені кінці важелів, напресованих з іншого боку на загальний вал, зв'язаний важелем із гідроциліндром. Поруч із зварною робочою камерою встановлена на фундамент плита, по напрямним якої від гідроциліндру переміщається привідна головка кромкомоталки з редуктором і шпинделем. З протилежної приводові сторони до зварної робочої камери прикріплена опора, яка утримує кінець шпинделя під час змотування кромки. Внутрішня втулка опори обертається на підшипниках кочення. Недоліком відомої конструкції є складність конструкції, велика металоємність і значні габаритні розміри, що утрудняє застосування її в існуючій конструкції агрегату. Задачею корисної моделі є створення кромкомоталки, у якої спрощенням конструкції досягають зниження її металоємності і забезпечення компактності. Поставлена задача досягається тим, що кромкомоталка, яка містить зварну робочу камеру жорстко встановлену на фундамент, вертикальні що (О GO О> 0) да 9986 ки, облицьовані змінними гартованими дисками, зверху вертикальні щоки мають вертикальні пази по яким переміщаються подушки осі пресувального ролика, на краї* якої насаджені КІНЦІ важелів, напресованих з іншого боку на загальний вал, зв'язаний важелем із гідроциліндром підйому пресувального ролика, плити з напрямними по яким переміщається привідна головка зі шпинделем, яка з'єднана з гідроциліндром, кінець шпинделя утримується в підшипниковій опорі, прикріпленої' до зварної робочої камери, причому привідна головка виконана у виді рами з установленими на ній підшипниковими опорами, у яких закріплено гідромотор, зчленований із кінцем шпинделя, що проходить усередині однієї з підшипникових опор. Крім того гідроциліндр, який переміщує приводну голівку, розташований усередині робочої камери і закріплений до неї за допомогою осі. Запропонована конструкція кромкомоталки дозволяє знизити витрати на її виготовлення й експлуатацію в 1,2-1,5 рази, використовувати її в стиснутих умовах існуючих агрегатів, підвищує продуктивність більш ніж у два рази. Суть запропонованої корисної моделі пояснюється на Фіг. на який зображений загальний вид кромкомоталки. Кромкомоталка містить зварну робочу камеру 1, яка має вертикальні щоки 2,облицьовані змінними гартованими дисками 3, зверху вертикальні щоки 2 мають вертикальні пази 4,по яких переміщається подушка 5 осі 6 пресувального ролика 7. По краях на вісь 6 насаджені кінці важелів 8, напресованих з іншого боку на загальний вал 9, зв'я Комп'ютерна верстка Н. Лисенко заний важелем 10 із гідроциліндром 11 підйому пресувального ролика 7. Поруч зі зварною робочою камерою 1 установлена плита 12 із напрямними 13 на яки установлена з'єднана із гідроциліндром 14 привідна головка 15,із шпинделем 16,кінець якого утримується в підшипниковій опорі 17. Привідна головка 15, виконана у виді рами, на якій установлені підшипникові опори 19, у яких закріплено другий кінець шпинделю 16. На одній з підшипникових опор 19 встановлено порожнистий кронштейн 20, на якому закріплено гідромотор 21, зчленований з кінцем шпинделя 16. Корпус гідроциліндру 14 розташований усередині зварної робочої камери 1 і закріплений до неї за допомогою осі 18. Кромкомоталка працює наступним способом. Після закріплення кромки на зубі шпинделя 16 і включення гідромотору 21 здійснюється намотування кромки на шпиндель 16. В міру намотування кромки пресувальний ролик 7 піднімається, пресуючи її. Коли бунт кромки досягне максимального діаметра гідромотор 21 зупиняється. Пресувальний ролик 7 гідроциліндром 11 підйому пресувального ролика 7 піднімається над спресованим бунтом і включається гідроциліндр 14 переміщення приводної голівки 15, котра переміщуючи її виводить шпиндель 16 із змотуваного бунта. Після цього спресований бунт виштовхується зі зварної робочої камери 1 і пересуванням приводної голівки 15 шпиндель 16 знову повертається в підшипникову опору 17. Кромкомоталка готова до намотування наступного бунта. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Edge-reel

Автори англійською

Hulenkov Borys Viktorovych, Ivashyna Volodymyr Volodymyrovych, Klymanchuk Vladyslav Vladyslavovych, Yurasov Yurii Fedorovych, Norka Serhii Petrovych

Назва патенту російською

Кромкомоталка

Автори російською

Гуленков Борис Викторович, Ивашина Владимир Владимирович, Климанчук Владислав Владиславович, Юрасов Юрий Федорович, Норка Сергей Петрович

МПК / Мітки

МПК: B21B 15/00

Мітки: кромкомоталка

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-9986-kromkomotalka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Кромкомоталка</a>

Подібні патенти