Спосіб виготовлення водонепроникного та паропроникного взуття

Реферат: Спосіб (100) виготовлення водонепроникного та паропроникного взуття (10) включає: виготовлення збірного верху взуття, який включає в себе щонайменше одну паропроникну підкладку (12), паропроникний верх (13) взуття і водонепроникну та паропроникну мембрану (14) верху взуття, розташовану між ними; прикріплення (101) першої прокладки (16), яка виготовлена з водонепроникного матеріалу та має щонайменше одну паропроникну або перфоровану частину (17), до паропроникної збірної устілки (15); затягування (102), яке включає з'єднання затяжних крайок (18) збірного верху взуття з першою прокладкою (16) по суті у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", для отримання збірного верху (11) взуття (10); ущільнювання (103) затяжних крайок (18) з першою прокладкою (16) із застосуванням другої прокладки (19), яке включає приклеювання другої прокладки (19) так, щоб перекрити затяжні крайки (18) та першу прокладку (16); UA 102896 C2 (12) UA 102896 C2 складання (104), яке включає з'єднання підошви (20) зі збірним верхом (11) взуття принаймні шляхом приклеювання так, щоб утворити водонепроникне ущільнення з матеріалу, який з'єднує підошву (20) з другою прокладкою (19). UA 102896 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Галузь техніки Цей винахід стосується способу виготовлення водонепроникного та паропроникного взуття, виготовленого по суті із застосуванням способу виробництва, відомого як "затяжка AGO". Рівень техніки Відомо, що комфортність взуття пов'язана не тільки з належним анатомічним оконтурюванням форми, але також з належним виведенням назовні водяної пари, яка утворюється всередині взуття в результаті потовиділення. З цієї причини водонепроникне взуття з верхом, сполученим із підкладкою, дубльованою водонепроникною та паропроникною мембраною, відомо вже впродовж багатьох років. Вислів "водонепроникний та паропроникний" загалом означає властивість непроникності для води у рідкому стані, поєднану з проникністю для водяної пари. Відомо, що частиною стопи, яка утворює найбільше потовиділення, є підошва, при цьому утворений піт насичує повітря вологою та головним чином конденсується, застоюючись на устілці. Лише дуже невелика частина вологи, утвореної в результаті потовиділення, дифундує через бічні частини верху взуття та виходить звідти, якщо ці бічні частини є паропроникними. Відоме взуття, яке, для уможливлення легкого розсіювання поту, який прагне накопичуватися у зоні підошви, має гумові підошви різних видів, які є непроникними для води у рідкому стані та проникними для водяної пари і виготовлені із застосуванням паропроникної та водонепроникної мембрани, щільно прикріпленої до основної частини підошви так, що вона перекриває наскрізні отвори, виконані у підошві. Спосіб виготовлення, широко відомий як "затяжка AGO", вже довгий час відомий у виробництві взуття та забезпечує - із застосуванням операції, відомої як затяжка, - натягування збірного верху взуття на колодку, загинання його нижніх крайок, відомих як затяжні крайки, під устілку, до якої їх приклеюють по периметру, так щоб вони були частково розташовані між згаданою устілкою та підошвою, яку прикріплюють до них пізніше. Складання підошви полягає у з'єднанні підошви з верхом взуття шляхом приклеювання або шляхом безпосереднього виливання під тиском у форму. Так звану конструкцію "затяжка AGO", як правило, застосовують для взуття, яке звичайно класифікують як класичне або елегантне (модельне). Розтягування верху взуття та підкладки на колодці фактично забезпечує точне їх прилягання до неї, досягаючи ефективного надання форми. Збірна устілка виготовлена з гнучкого матеріалу, який, однак, є достатньо конструктивно міцним, щоб не піддаватися деформаціям внаслідок розтягування, яке діє на устілку з боку затяжних крайок, приклеєних до згаданого матеріалу під час затягування. Зараз відомо, що навіть коли збірний верх взуття включає в себе водонепроникну та паропроникну мембрану, вставлену між зовнішнім шаром верху взуття та внутрішньою підкладкою без додаткових заходів, то відбувається по суті повна втрата водонепроникності. Конструкція "затяжка AGO" у спосіб, яким її виготовляють зараз, насправді уможливлює проникнення води у напрямку всередину взуття крізь зовнішній шар верху взуття та через устілку. Потреба, яка, зокрема, існує у виготовленні взуття з водонепроникною та паропроникною мембраною у збірному верху взуття полягає у досягненні ефективного ущільнення зон з'єднання між збірною устілкою, підкладкою, дубльованою розташованою зверху мембраною, верхом взуття та підошвою для уникнення навіть найменшого просочування води ззовні. Зокрема, на практиці складно забезпечити ущільнення підошви зі згаданою мембраною, оскільки у так званій конструкції "затяжка AGO" низ взуття не є гладким та плоским, що має місце, наприклад, у випадку конструкції "штробель", у якій крайки устілки пришивають до крайок верху взуття або підкладки, дубльованої мембраною, а затяжні крайки верху взуття накладені на збірну устілку, яка утворює неоднорідності вздовж її периметра. Зокрема, складки, утворені в результаті складання носка та п'яти верху взуття зі збірною устілкою, у дійсності утворюють канали для просочування води. Однак видалення цих виступів із застосуванням розповсюдженої операції шорсткування верху взуття сталевими щітками неможливо, оскільки виконання цієї операції може пошкодити водонепроникну та паропроникну мембрану, вставлену між верхом взуття та підкладкою. Відповідно, як описано, наприклад, у патентній заявці WO 9316612, вже впродовж багатьох років досліджують взуття, яке має водонепроникну та паропроникну устілку, яка включає в себе водонепроникну та паропроникну мембрану. Відповідно до цієї заявки затяжні крайки підкладки, дубльованої водонепроникною та паропроникною мембраною, сполучають з устілкою із застосуванням першої операції затягування. 1 UA 102896 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Зону з'єднання між підкладкою з мембраною та устілкою ущільнюють водонепроникною ущільнювальною стрічкою. Після цього затяжні крайки зовнішнього шару верху взуття сполучають з водонепроникною та паропроникною устілкою із застосуванням другої операції затягування. Цей спосіб також має аспекти, які можуть бути вдосконалені, оскільки вода, увібрана зовнішнім шаром верху взуття та всмоктана всередину, може застоюватися під водонепроникною устілкою. Крім того, ця конструкція має інший недолік, якщо застосована підошва з отворами, оскільки вода може потрапляти через згадані отвори та зволожувати затяжні крайки верху взуття, просочуючи їх, а отже піднімаючись у напрямку до зони розташування стопи. Крім того, застосування водонепроникної та паропроникної мембрани, яка вкриває усю поверхню устілки, є марним та занадто дорогим, якщо паропроникна поверхня підошви не простягається на усю її довжину. Альтернатива застосуванню водонепроникної та паропроникної устілки описана у патенті США 5,426,869, за яким передбачений водонепроникний шар, який діє як прокладка у вигляді нетканої поліестерної тканини, рівномірно покритої з боку однієї поверхні шаром клею на основі полікапролактону. Цю водонепроникну прокладку застосовують для заповнення зони, розташованої у поперечному напрямку між затяжними крайками підкладки або верху взуття, якщо вони водонепроникні та паропроникні. Вона являє собою водонепроникний шар між устілкою та підошвою. Оскільки прокладка виготовлена з водонепроникного та паронепроникного матеріалу, ця конструкція неприйнятна з гумовою підошвою, якій надана властивість непроникності для води у рідкому стані та проникності для водяної пари із застосуванням зон, які є відкритими або перфорованими та які покриті та ущільнені водонепроникною та паропроникною мембраною. Крім того, якщо прокладка має отвори у паропроникній зоні підошви, яка уможливлює вихід водяної пари, утвореної в результаті потовиділення, то затяжні крайки зовнішнього шару верху взуття можуть всмоктувати у напрямку всередину взуття воду, яка на практиці може потрапляти на устілку через отвори у прокладці. Альтернативою цим рішенням є застосування підкладки з водонепроникною та паропроникною мембраною, яка є закритою у подобі шкарпетки так, що повністю обгортає підошву. У цьому випадку спосіб виготовлення передбачає, що устілку розташовують нижче цієї закритої у подобі шкарпетки мембрани, а затяжні крайки зовнішнього шару верху взуття загинають та приклеюють до неї по периметру. Ця подібна до шкарпетки підкладка має отвір для стопи та загалом утворена двома бічними частинами та нижньою частиною, з'єднання яких виконано із застосуванням зигзагоподібних швів та/або швів "штробель" і ущільнене водонепроникною ущільнювальною стрічкою. Добре відомо, що цей спосіб виготовлення є дуже складним та вразливим до зовнішнього впливу. Крім того, надання точної форми шкарпетці, закритої із застосуванням швів, а не шляхом затягування на колодці, є складним у виконанні як з причини складності підготовки декількох складових частин, які повинні бути вирізані за зшиті з високою точністю, так і з причини складнощів виконання правильного натягування без утворення складок між верхом взуття та підкладкою. На практиці через те, що під час зшивання підкладки колодку не застосовують, згадана підкладка схильна до утворення зморшок під час затягування верху взуття, на відміну від того, що відбувається при застосуванні конструкції "затяжка AGO", яка дозволяє отримувати верх взуття та підкладку, яким надані правильні форма, розтяг та гладкість. Суть винаходу Метою цього винаходу є створення cпoсoбу виготовлення водонепроникного та паропроникного взуття, який дозволяє досягнення ефективною ущільнення затяжних крайок зі збірною устілкою простішим та більш ефективнім чином, ніж у відомих способах виготовлення взуття, яке є паропроникним через перфоровану підошву. У межах цієї мети однією із задач цього винаходу є, запропонування способу, який дозволяє виконання збірного верху взуття та з’єднаних з ним підошов, які мають простішу конструкцію та більш легке виготовлення, ніж елементи відомого взуття, яке є паропроникним через перфоровану підошву. Іншою задачею цього винаходу є створення способу, який дозволяє виготовлення водонепроникного та паропроникного збірного верху взуття вже піл час затягування і який в 2 UA 102896 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 результаті нього не вимагає виготовлення підошви водонепроникною та паропроникною мембраною, яка утворює водонепроникні та паропроникні ущільнення її перфорованих або відкритих для проникнення пари зон. Іншою задачею цього винаходу є створення способу виготовлення водонепроникного та паропроникного взуття, який є простим у виготовленні та має відносно низьку собівартість. Ця мета досягається, а згадані вище та інші задачі, які стануть більш очевидними з опису, наведеного нижче, розв'язуються шляхом створення способу виготовлення водонепроникного та паропроникного взуття, який включає: - виготовлення збірного верху взуття, який включає в себе щонайменше одну паропроникну підкладку, паропроникний верх взуття і водонепроникну та паропроникну мембрану верху взуття, розташовану між ними, - прикріплення першої прокладки, яка виготовлена з водонепроникного матеріалу та має щонайменше одну паропроникну або перфоровану частину, до паропроникної збірної устілки, - затягування, яке включає з'єднання затяжних крайок згаданого збірного верху взуття зі згаданою першою прокладкою по суті у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", для отримання збірного верху згаданого взуття, - ущільнювання згаданих затяжних крайок зі згаданою першою прокладкою із застосуванням другої прокладки, яке включає приклеювання згаданої другої прокладки так, щоб перекрити згадані затяжні крайки та згадану першу прокладку, - складання, яке включає з'єднання підошви зі згаданим збірним верхом взуття принаймні шляхом приклеювання так, щоб утворити водонепроникне ущільнення з матеріалу, який з'єднує згадану підошву зі згаданою другою прокладкою. Стислий опис фігур Інші особливості та переваги цього винаходу стануть більш зрозумілими з опису варіантів способу виготовлення водонепроникного та паропроникного взуття за цим винаходом, яким віддається перевага, але які не є виключними та єдино можливими, ілюстрованих у вигляді прикладу, який не обмежує обсягу цього винаходу, прикладеними фігурами, на яких: Фіг. 1, Фіг. 2, Фіг. 3, Фіг. 4, Фіг. 5 та Фіг. 6 являють собою спрощені схематичні види альтернативних варіантів здійснення, яким віддається перевага, способу виготовлення водонепроникного та паропроникного взуття за цим винаходом; Фіг. 1а, Фіг. 1b та Фіг. 1с являють собою спрощені схематичні види альтернативних варіантів виконання збірного верху водонепроникного та паропроникного взуття, виготовленого відповідно до способу виготовлення водонепроникного та паропроникного взуття за цим винаходом, приклад якого показаний на Фіг. 1; Фіг. 2а та Фіг. 2b являють собою спрощені схематичні види альтернативних варіантів виконання збірного верху водонепроникного та паропроникного взуття, виготовленого відповідно до способу виготовлення водонепроникного та паропроникного взуття за цим винаходом, приклад якого показаний на Фіг. 2; Фіг. 3а являє собою спрощений схематичний вид варіанта виконання збірного верху водонепроникного та паропроникного взуття, виготовленого відповідно до способу виготовлення водонепроникного та паропроникного взуття за цим винаходом, приклад якого показаний на Фіг. 3; Фіг. 3b являє собою спрощений схематичний вид частини збірного верху водонепроникного та паропроникного взуття, виготовленого відповідно до способу виготовлення водонепроникного та паропроникного взуття за цим винаходом, приклад якого показаний на Фіг. 3; Фіг. 4а являє собою спрощений схематичний вид варіанта виконання збірного верху водонепроникного та паропроникного взуття, виготовленого відповідно до способу виготовлення водонепроникного та паропроникного взуття за цим винаходом, приклад якого показаний на Фіг. 4; Фіг. 5а являє собою спрощений схематичний вид варіанта виконання збірного верху водонепроникного та паропроникного взуття, виготовленого відповідно до способу виготовлення водонепроникного та паропроникного взуття за цим винаходом, приклад якого показаний на Фіг. 5; Фіг. 6а являє собою спрощений схематичний вид варіанта виконання збірного верху водонепроникного та паропроникного взуття, виготовленого відповідно до способу виготовлення водонепроникного та паропроникного взуття за цим винаходом, приклад якого показаний на Фіг. 6. Слід зазначити, що нічого з того, що стало відомим під час процедури патентування, беззаперечно не повинно бути протиставлено та бути підставою для відмови. 3 UA 102896 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Шляхи виконання винаходу Як показано на прикладених фігурах, спосіб виготовлення водонепроникного та паропроникного взуття 10 позначений в цілому позицією 100, який, зокрема, включає: - виготовлення збірного верху взуття, який включає в себе одну паропроникну підкладку 12, паропроникний верх 13 взуття і водонепроникну та паропроникну мембрану 14 верху взуття, розташовану між ними, - прикріплення 101 першої прокладки 16, яка виготовлена з водонепроникного матеріалу та має щонайменше одну паропроникну або перфоровану частину 17, до паропроникної збірної устілки 15, - затягування 102, яке включає з'єднання затяжних крайок 18 збірного верху взуття з першою прокладкою 16 по суті у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", для отримання збірного верху 11 взуття 10, - ущільнювання 103 затяжних крайок 18 з першою прокладкою 16 із застосуванням другої прокладки 19, яке включає приклеювання другої прокладки 19 так, щоб перекрити затяжні крайки 18 та першу прокладку 16, - складання 104, яке включає з'єднання підошви 20 зі збірним верхом 11 взуття принаймні шляхом приклеювання так, щоб утворити водонепроникне ущільнення з матеріалу, який з'єднує підошву 20 з другою прокладкою 19. Згадана операція виготовлення збірного верху взуття, яка є відомою та не показана на прикладених фігурах, переважно включає: - у першому варіанті виконання - з'єднання мембрани 14 верху взуття з верхом 13 взуття у спосіб, який не погіршує їх паропроникності, наприклад, шляхом точкового склеювання, або альтернативно - у другому варіанті виконання - з'єднання мембрани 14 верху взуття з підкладкою 12 у спосіб, який не погіршує її паропроникності, наприклад, шляхом точкового склеювання або дублювання. Мембрана 14 верху взуття являє собою один із видів наявних на ринку паропроникних та водонепроникних мембран, наприклад, виготовлених із пінополітетрафторетилену, також відомого як e-PTFE, поліуретану, також відомого як PU, тощо, та сітки, яка зміцнює його та відповідним чином сполучена з ним. Для зміцнення нижньої облямівки 14а мембрани 14 верху взуття за варіантом, якому віддається перевага, безпосередньо на нижню облямівку 14а може бути прикріплений водонепроникний зміцнювальний елемент, не показаний на фігурах, наприклад, термоадгезивна стрічка, яка переважно є еластичною та виготовлена із синтетичного матеріалу, такого як, наприклад, поліуретан. Одною зі стрічок, особливо прийнятною для виконання 2 згаданого водонепроникного зміцнювального елемента, є стрічка питомою вагою 120-250 г/м , яка постачається на ринок фірмою TecnoGI. У першому конструктивному рішенні операція 101 прикріплення може включати крок прикріплення першої прокладки 16 до збірної устілки 15 шляхом склеювання, нагрівання та стискання. Перша прокладка 16 виготовлена з водонепроникного полімерного матеріалу який переважно являє собою поліуретанову (PU), поліетиленову (РЕ), полівінілхлоридну (PVC) або термопластичну плівку. Згаданий перший варіант здійснення переважно передбачає, що підошва 20, яку згодом встановлюють на збірний верх 11 взуття, має щонайменше одну зону 21 проникнення пари, яка є перфорованою або у якій виконані широкі вирізи, та має водонепроникне та паропроникне ущільнення, утворене із застосуванням водонепроникного та паропроникного вкладиша, щільно прикріпленого по периметру цієї зони. Паропроникну або перфоровану частину 17 можна встановлювати, коли підошва 20 щільно з'єднана зі збірним верхом 11 взуття, зверху згаданої зони 21 проникнення пари. Як показано на Фіг. 2, Фіг. 2а та Фіг. 2b, у другому конструктивному рішенні операції 101 прикріплення, яке є альтернативним стосовно згаданого першого конструктивного рішення, згадана операція включає крок 105 приклеювання водонепроникного та паропроникного підошовного вкладиша 22 до першої прокладки 16, виготовленої з водонепроникного полімерного матеріалу, причому підошовний вкладиш 22 розташований між збірною устілкою 15 та першою прокладкою 16 так, щоб перекривати принаймні її паропроникну або перфоровану частину 17, утворюючи водонепроникне та паропроникне ущільнення. Підошовний вкладиш 22 переважно включає в себе щонайменше одну мембрану, виготовлену з пінополітетрафторетилену, також відомого як e-PTFE, або з поліуретану, також 4 UA 102896 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 відомого як PU, або подібних матеріалів, а також факультативно включає в себе одну або дві сітки, прикріплені до його поверхонь. Слід зазначити, що альтернативно та по суті еквівалентно згадане друге конструктивне рішення може бути виконано таким чином: - спочатку приклеюючи підошовний вкладиш 22 до першої прокладки 16, утворюючи ущільнення, як описано вище, і потім приклеюючи збірну устілку 15 до підошовного вкладиша 22, - або спочатку приклеюючи підошовний вкладиш 22 до збірної устілки 15, а потім приклеючи його до першої прокладки, утворюючи ущільнення, як описано вище. Згаданий крок 105 приклеювання може передбачати приклеювання так, щоб утворювалося водонепроникне ущільнення, принаймні периметра 23 підошовного вкладиша 22 до зони, яка оточує паропроникну або перфоровану частину 17. Якщо перша прокладка має множину паропроникних або перфорованих частин, то може бути виконана відповідна кількість підошовних вкладишів, які їх перекривають та ущільнені по їх периметру для уможливлення проникнення пари та запобігання просочуванню води у рідкому стані крізь них. Крім того, згаданий крок 105 приклеювання переважно передбачає прикріплення 106 плівки 24 з термопластичного полімерного матеріалу, яка ущільнює підошовний вкладиш 22 навколо паропроникної або перфорованої частини 17 першої прокладки 16, перекриваючи периметр 23 підошовного вкладиша 22. Як показано на Фіг. 1с, у третьому варіанті здійснення, альтернативному стосовно описаних вище конструктивних рішень, паропроникна або перфорована частина 17 першої прокладки 16 виконана у вигляді водонепроникної та паропроникної мембрани, виготовленої з матеріалу, який переважно вибраний з пінополітетрафторетилену, поліуретану та їм подібних. Зокрема, паропроникна або перфорована частина 17 може поширюватися на всю першу прокладку 16, яка з цієї причини по суті повністю виготовлена з водонепроникного та паропроникного матеріалу, й факультативно має зміцнювальні шари, приклеєні до неї для підвищення міцності конструкції. У згаданих другому та третьому варіантах здійснення підошву 20 переважно з'єднують зі збірним верхом 11 взуття під час виконання наступної операції 104 складання, причому згадана підошва має зону 21 проникнення пари, у якій виконані порожні розподілені по поверхні отвори або широкі вирізи. Слід зазначити, що таким чином ці другий та третій варіанти здійснення уможливлюють застосування підошви, конструкція якої простіша, ніж застосована у першому конструктивному рішенні, за яким для забезпечення паропроникності та водонепроникності підошва споряджена водонепроникним та паропроникним вкладишем, як описано вище. У першому варіанті виконання операції 102 затягування вона може включати загинання та приклеювання так, щоб утворити водонепроникне ущільнення у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", нижче периметричної крайки 16а першої прокладки 16, причому затяжні крайки 18 утворені з нижньої облямівки 14а мембрани 14 верху взуття та нижньої крайки 13а верху 13 взуття, з'єднаних із повним суміщенням. У другому варіанті виконання операції 102 затягування вона переважно включає затягування 107 підкладки, яке полягає у загинанні та приклеюванні так, щоб утворити переважно водонепроникне ущільнення у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", нижче периметричної крайки 16а першої прокладки 16, причому перші затяжні крайки 18а затяжних крайок 18 утворені з нижньої облямівки 12а підкладки 12 та з нижньої облямівки 14а мембрани 14 верху взуття, з'єднаних із повним суміщенням. Перед затягуванням 107 підкладки можна виконувати сточування 108 нижньої облямівки 12а так, щоб відкривалася нижня облямівка 14а, до якої вона прикріплена, причому нижня облямівка 14а стає відкритою крізь нижню облямівку 12а для її приклеювання так, щоб утворити ущільнення з першою прокладкою 16 під час затягування 107 підкладки. Крім того, операція 102 затягування може включати затягування 109 верху взуття, яке виконують після затягування 107 підкладки та яке полягає у загинанні та приклеюванні у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", других затяжних крайок 18b затяжних крайок 18, утворених з нижньої крайки 13а верху 13 взуття, нижче периметричної крайки 16а першої прокладки 16 із принаймні частковим перекриванням нижньої облямівки 14а, яка після з'єднання з нижньою облямівкою 12а перекриває периметричну крайку 16а. В альтернативному варіанті, не показаному на прикладених фігурах, затягування підкладки переважно полягає у зшиванні у відповідності з конструкцією, відомою як "штробель", перших затяжних крайок 18а затяжних крайок 18, утворених із нижньої облямівки 12а підкладки 12 та з 5 UA 102896 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 нижньої облямівки 14а мембрани 14 верху взуття, які з повним суміщенням з'єднані із периметричною зоною 15а та з периметричною крайкою 16а відповідно збірної устілки 15 та першої прокладки 16. Альтернативно операція 102 затягування включає одночасне складання перших затяжних крайок 18а та других затяжних крайок 18b затяжних крайок 18. Як показано на Фіг. 4 та Фіг. 4а, затягування 109 верху взуття переважно передбачає, що нижню крайку 13а загинають та приклеюють на нижню облямівку 14а, залишаючи її кінцеву частину 25 відкритою. У цьому випадку затягування 107 підкладки під час приклеювання перших затяжних крайок 18а не обов'язково передбачає утворення ущільнення мембрани 14 верху взуття з першою прокладкою 16 шляхом приклеювання, яке замість цього виконують під час наступної операції 103 ущільнювання із застосуванням другої прокладки 19. Альтернативно, як показано на Фіг. 5 та Фіг. 5а, затягування 102 включає: - операцію попереднього ущільнювання, яка полягає в ущільнюванні нижньої облямівки 14а з першою прокладкою 16, що передбачає прикріплення 110 так, щоб перекрити їх, допоміжної прокладки 26, виготовленої з термопластичного полімерного ущільнювального матеріалу, - затягування 109 верху взуття, яке полягає у загинанні та приклеюванні у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", других затяжних крайок 18Ь затяжних крайок 18, утворених з нижньої крайки 13а верху 13 взуття, нижче периметричної крайки 16а першої прокладки 16 із принаймні частковим перекриванням допоміжної прокладки 26, яка перекриває нижню облямівку 16а. У цьому випадку також операція 102 затягування не обов'язково передбачає утворення ущільнення мембрани 14 верху взуття з першою прокладкою 16 шляхом приклеювання, яке замість цього виконують під час наступної операції попереднього ущільнювання із застосуванням допоміжної прокладки 26. Як показано на Фіг. 6 та Фіг. 6а, у третьому варіанті виконання операції 102 затягування вона може включати затягування 107 підкладки, яке полягає у загинанні та приклеюванні у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", нижче периметричної зони 15а збірної устілки 15, причому перші затяжні крайки 18а затяжних крайок 18 утворені з нижньої облямівки 12а підкладки 12 та з нижньої облямівки 14а мембрани 14 верху взуття, з'єднаних з повним суміщенням. В альтернативному варіанті, не показаному на прикладених фігурах, затягування підкладки переважно полягає у зшиванні у відповідності з конструкцією, відомою як "штробель", перших затяжних крайок 18а затяжних крайок 18, утворених з нижньої облямівки 12а підкладки 12 та з нижньої облямівки 14а мембрани 14 верху взуття, які з повним суміщенням з'єднані з периметричною зоною 15а збірної устілки 15. У згаданому третьому варіанті виконання операція 102 затягування переважно включає затягування 109 підкладки, яке полягає у загинанні та приклеюванні у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", других затяжних крайок 18b затяжних крайок 18, утворених з нижньої крайки 13а верху 13 взуття, нижче периметричної крайки 16а першої прокладки 16, причому периметрична крайка 16а перекриває затяжну крайку 14а та приклеєна до неї так, щоб утворити водонепроникне ущільнення. У першому варіанті здійснення операції 103 ущільнювання друга прокладка 19 переважно являє собою водонепроникну плівку з термопластичного термоплавкого клею, виготовленого з матеріалу, вибраного з поліуретану, поліестеру, поліаміду або поліолефінів. Операція 103 ущільнювання переважно включає приклеювання згаданої водонепроникної плівки з утворенням водонепроникного ущільнення та з перекриванням затяжних крайок 18 та першої прокладки 16 так, щоб утворити їх ущільнення проти води з нижньою облямівкою 14а мембрани 14 верху взуття. Як показано на Фіг. 1b, у згаданому першому варіанті здійснення згадана операція виготовлення збірного верху взуття може включати: - з'єднання ущільнювального елемента 27 з нижньою крайкою 13а, з якою він, як правило, з'єднаний із застосуванням зигзагоподібного шва, так, щоб він простягався за неї на приблизно 8-12 мм; - з'єднання після цього мембрани 14 верху взуття з верхом 13 взуття та з ущільнювальним елементом 27 з повним суміщенням, причому згадана мембрана непроникно перекриває зону з'єднання ущільнювального елемента 27 з нижньою крайкою 13а. Ущільнювальний елемент 27 переважно є тоншим, ніж верх 13 взуття, та виготовлений з легшого матеріалу, ніж верх 13 взуття, щоб обмежувати утворення складок в результаті 6 UA 102896 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 виконання операції складання носкової та п'яткової частини верху 13 взуття на першій прокладці 16. У першому варіанті конструкції ущільнювального елемента 27 згаданий елемент виготовлений з водонепроникного та термоактивованого полімерного матеріалу. Операція 103 ущільнювання переважно передбачає розплавлення згаданого матеріалу для забезпечення приклеювання так, щоб утворити водонепроникне ущільнення з нижньою облямівкою 14а мембрани 14 верху взуття. У другому альтернативному варіанті конструкції ущільнювального елемента 27 згаданий ущільнювальний елемент виготовлений з матеріалу, проникного для ущільнювального матеріалу, причому операція 103 ущільнювання може включати проникнення крізь нього матеріалу, який утворює другу прокладку 19 та який утворює зчеплення з нижньою облямівкою 14а так, щоб утворити водонепроникне ущільнення. Інша функція ущільнювального елемента 27 полягає у зміцненні нижньої облямівки 14а мембрани 14 верху взуття, у той самий час уможливлюючи її ущільнення з другою прокладкою 19. Альтернативно, якщо операцію затягування виконують вручну шляхом застосування відповідних кліщів, то переважно можлива відсутність згаданого ущільнювального елемента 27 без ризику пошкодження нижньої облямівки 14а мембрани 14 верху взуття під час затягування. У такий спосіб друга прокладка 19 щільно з'єднана безпосередньо з мембраною 14 верху взуття. У другому варіанті здійснення операції 103 ущільнювання друга прокладка 19 являє собою водонепроникну плівку з термопластичного термоплавкого клею, виготовленого з матеріалу, вибраного з поліуретану, поліестеру, поліаміду або поліолефінів. Операцію 103 ущільнювання у згаданому другому варіанті здійснення можна виконувати після виконання операції 102 затягування за другим варіантом виконання. Вона включає приклеювання водонепроникної плівки з утворенням водонепроникного ущільнення та з перекриванням затяжних крайок 18 та першої прокладки 16 так, щоб утворити їх ущільнення проти води з нижньою крайкою 13а та нижньою облямівкою 14а, приклеюючи її до них у кінцевій частині 25, як показано у вигляді прикладу, який не обмежує обсягу цього винаходу, на Фіг. 4 та Фіг. 4а. У третьому варіанті здійснення операції 103 ущільнювання друга прокладка 19 переважно включає в себе водонепроникну плівку з термопластичного термоплавкого клею, виготовленого з матеріалу, вибраного з поліуретану, поліестеру, поліаміду або поліолефінів. Операція 103 ущільнювання, яку як правило, виконують після виконання операції 102 затягування за другим варіантом виконання, включає приклеювання водонепроникної плівки з утворенням водонепроникного ущільнення так, щоб перекрити нижню крайку 13а та допоміжну прокладку 26, як показано у вигляді прикладу, який не обмежує обсягу цього винаходу, на Фіг. 5 та Фіг. 5b. У четвертому варіанті здійснення операції 103 ущільнювання друга прокладка 19 також включає в себе водонепроникну плівку з термопластичного термоплавкого клею, виготовленого з матеріалу, вибраного з поліуретану, поліестеру, поліаміду або поліолефінів. Операція 103 ущільнювання, яку можна виконувати після виконання операції 102 затягування за третім варіантом виконання, включає приклеювання згаданої водонепроникної плівки з утворенням водонепроникного ущільнення так, щоб перекрити нижню крайку 13а верху 13 взуття та периметричну крайку 16а першої прокладки 16, як показано у вигляді прикладу, який не обмежує обсягу цього винаходу, на Фіг. 6 та Фіг. 6а. Альтернативно операція 104 складання переважно включає: - або склеювання підошви 20 зі збірним верхом 11 взуття за рахунок адгезії так, щоб утворити водонепроникне ущільнення з другою прокладкою 19, - або наформування щонайменше одного елемента підошви 20, наприклад, верхньої частини підошви, на збірний верх 11 взуття, що забезпечує сплавлення цього елемента з другою прокладкою 19, так, щоб утворити водонепроникне ущільнення підошви 20 відносно збірного верху 11 взуття. На практиці встановлено, що цей винахід повністю досягає поставленої мети та вирішує поставлені задачі шляхом створення водонепроникного та паропроникного взуття, яке уможливлює ефективне ущільнення затяжних крайок зі збірною устілкою простішим та більш ефективнім чином, ніж у відомих способах виготовлення взуття, паропроникного через перфоровану підошву. 7 UA 102896 C2 5 10 15 20 25 30 Друга прокладка по суті ефективно ущільнює затяжні крайки з першою прокладкою, забезпечуючи їх непроникність між згаданими прокладками та одночасно утворюючи зону для утворення щільного з'єднання з підошвою. Таким чином шляхом ущільнювання другої прокладки з першою прокладкою, а факультативно також із застосуванням допоміжної прокладки, запобігають проникненню будьякої води до верху взуття у напрямку зони нижче устілки та навпаки - запобігають проникненню будь-якої води, яка може проходити вгору крізь вільні вирізи або отвори підошви у напрямку до верху взуття. Крім того спосіб виготовлення водонепроникного та паропроникного взуття за цим винаходом уможливлює виготовлення збірного верху взуття та з'єднаних з ним підошов, які мають простішу конструкцію та більш просте виготовлення, ніж елементи відомого взуття, паропроникного через перфоровану підошву. Зокрема, із застосуванням способу виготовлення водонепроникного та паропроникного взуття за цим винаходом можливо забезпечити виготовлення водонепроникного та паропроникного збірного верху взуття вже під час затягування, який таким чином не вимагає виконання підошви з водонепроникною та паропроникною мембраною, яка утворює водонепроникні та паропроникні ущільнення її перфорованих або відкритих для проникнення пари зон. Таким чином, цей винахід надає можливість виконання численних модифікацій та варіантів, які не виходять за межі обсягу наведеної формули винаходу; усі його елементи також можуть бути заміненими іншими технічно еквівалентними елементами. На практиці застосовані матеріали, за умови, що вони відповідають конкретному призначенню, а також можливі форми та розміри можуть бути будь-якими згідно з поставленими вимогами та рівнем техніки. Зміст Європейської патентної заявки № 09425138.6, за якою ця заявка претендує на пріоритет, включений в цей опис шляхом посилання. Там, де технічні ознаки, вказані у будь-якому пункті формули цього винаходу, позначені номерами позицій, ці номери позицій наведені виключно для поліпшення зрозумілості цих пунктів формули винаходу, тобто такі номери позицій не мають будь-якої обмежувальної дії щодо тлумачення усіх елементів, позначених цими номерами позицій лише як приклад. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 35 40 45 50 55 60 1. Спосіб (100) виготовлення водонепроникного та паропроникного взуття (10), який включає: виготовлення збірного верху взуття, який включає в себе щонайменше одну паропроникну підкладку (12), паропроникний верх (13) взуття і водонепроникну та паропроникну мембрану (14) верху взуття, розташовану між ними, прикріплення (101) першої прокладки (16), яка виготовлена з водонепроникного матеріалу та має щонайменше одну паропроникну або перфоровану частину (17), до паропроникної збірної устілки (15), затягування (102), яке включає з'єднання затяжних крайок (18) згаданого збірного верху взуття зі згаданою першою прокладкою (16) по суті у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", для отримання збірного верху (11) взуття згаданого взуття (10), ущільнювання (103) згаданих затяжних крайок (18) зі згаданою першою прокладкою (16) із застосуванням другої прокладки (19), яке включає приклеювання згаданої другої прокладки (19) так, щоб перекрити згадані затяжні крайки (18) та згадану першу прокладку (16), складання (104), яке включає з'єднання підошви (20) зі згаданим збірним верхом (11) взуття принаймні шляхом приклеювання так, щоб утворити водонепроникне ущільнення з матеріалу, який з'єднує згадану підошву (20) зі згаданою другою прокладкою (19). 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що у щонайменше одній зі згаданих операцій прикріплення (101), затягування (102) та ущільнювання (103) передбачено водонепроникне ущільнювання згаданого збірного (11) верху взуття. 3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згадана операція виготовлення збірного верху взуття включає з'єднання згаданої мембрани (14) верху взуття зі згаданим верхом (13) взуття у спосіб, який не погіршує їх проникності для пари, такий як точкове склеювання або йому подібні способи. 4. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згадана операція виготовлення збірного верху взуття включає з'єднання згаданої мембрани (14) верху взуття зі згаданою підкладкою (12) у спосіб, який не погіршує їх проникності для пари, такий як точкове склеювання, дублювання або їм подібні способи. 8 UA 102896 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 5. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згадана операція (101) прикріплення включає крок прикріплення згаданої першої прокладки (16), виготовленої з водонепроникного полімерного матеріалу, до згаданої збірної устілки (15) шляхом склеювання, нагрівання та стискання. 6. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згадана операція (101) прикріплення включає крок (105) приклеювання щонайменше одного водонепроникного та паропроникного підошовного вкладиша (22) до згаданої першої прокладки (16), виготовленої з водонепроникного полімерного матеріалу, причому згаданий щонайменше один підошовний вкладиш (22) розташований між згаданою збірною устілкою (15) та згаданою першою прокладкою (16) так, що перекриває її згадану щонайменше одну паропроникну або перфоровану частину (17), утворюючи водонепроникне та паропроникне ущільнення. 7. Спосіб за п. 6, який відрізняється тим, що згаданий крок (105) приклеювання передбачає приклеювання так, щоб утворити водонепроникне ущільнення, принаймні периметра (23) згаданого щонайменше одного підошовного вкладиша (22) принаймні до зони, яка оточує згадану щонайменше одну паропроникну або перфоровану частину (17). 8. Спосіб за п. 6, який відрізняється тим, що згаданий крок (105) приклеювання передбачає прикріплення (106) плівки (24) з термопластичного полімерного матеріалу, яка забезпечує ущільнення по периметру згаданого щонайменше одного підошовного вкладиша (22), перекриваючи його периметр (23), зі згаданою першою прокладкою (16) навколо згаданої щонайменше однієї паропроникної або перфорованої частини (17). 9. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згадана щонайменше одна паропроникна або перфорована частина (17) згаданої першої прокладки (16) виготовлена з водонепроникного та паропроникного матеріалу. 10. Спосіб за п. 9, який відрізняється тим, що згаданий водонепроникний та паропроникний матеріал вибраний з пінополітетрафторетилену, поліуретану та їм подібних матеріалів. 11. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згадана операція (102) затягування включає загинання та приклеювання так, щоб утворити водонепроникне ущільнення у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", нижче периметричної крайки (16а) згаданої першої прокладки (16), причому згадані затяжні крайки (18) утворені з нижньої облямівки (14а) згаданої мембрани (14) верху взуття та з нижньої крайки (13а) згаданого верху (13) взуття так, що утворюють водонепроникне ущільнення згаданої мембрани (14) верху взуття зі згаданою першою прокладкою (16). 12. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згадана операція (102) затягування включає затягування (107) підкладки, яке полягає у загинанні та приклеюванні по суті у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", нижче периметричної крайки (16а) згаданої першої прокладки (16), причому перші затяжні крайки (18а) згаданих затяжних крайок (18) утворені з нижньої облямівки (12а) згаданої підкладки (12) та з нижньої облямівки (14а) згаданої мембрани (14) верху взуття. 13. Спосіб за п. 12, який відрізняється тим, що згадане затягування (107) підкладки полягає у загинанні та приклеюванні так, щоб утворити водонепроникне ущільнення по суті у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", нижче периметричної крайки (16а) згаданої першої прокладки (16), причому перші затяжні крайки (18а) згаданих затяжних крайок (18) утворені з нижньої облямівки (12а) згаданої підкладки (12) та з нижньої облямівки (14а) згаданої мембрани (14) верху взуття, з можливістю утворення водонепроникного ущільнення згаданої мембрани (14) верху взуття зі згаданою першою прокладкою (16). 14. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згадана операція затягування включає затягування підкладки, яке полягає у зшиванні у відповідності з конструкцією, відомою як "штробель", перших затяжних крайок (18а) затяжних крайок (18), утворених з нижньої облямівки (12а) підкладки (12) та з нижньої облямівки (14а) мембрани (14) верху взуття, які з повним суміщенням з'єднані з периметричною зоною (15а) та з периметричною крайкою (16а) відповідно збірної устілки (15) та першої прокладки (16). 15. Спосіб за п. 12, який відрізняється тим, що перед згаданим затягуванням (107) підкладки виконують сточування (109) згаданої нижньої облямівки (12а) так, щоб відкривалася згадана нижня облямівка (14а), до якої вона прикріплена, причому згадана нижня облямівка (14а) стає відкритою крізь згадану нижню облямівку (12а) для її приклеювання так, щоб утворити ущільнення зі згаданою першою прокладкою (16) під час згаданого затягування (107) підкладки. 16. Спосіб за п. 12, який відрізняється тим, що згадана операція (102) затягування включає затягування (109) верху взуття, яке полягає у загинанні та приклеюванні у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", других затяжних крайок (18b) згаданих затяжних крайок (18), утворених з нижньої крайки (13а) згаданого верху (13) взуття, нижче периметричної крайки (16а) згаданої першої прокладки (16) із принаймні частковим перекриванням згаданої 9 UA 102896 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 нижньої облямівки (14а), яка після з'єднання із згаданою нижньою облямівкою (12а) перекриває згадану периметричну крайку (16а). 17. Спосіб за п. 16, який відрізняється тим, що під час згаданого затягування (109) верху взуття згадану нижню крайку (13а) згаданого верху (13) взуття загинають та приклеюють на згадану нижню облямівку (14а), залишаючи її кінцеву частину (25) відкритою. 18. Спосіб за п. 12, який відрізняється тим, що згадана операція (102) затягування включає: попереднє ущільнювання, яке полягає в ущільнюванні згаданої нижньої облямівки (14а) зі згаданою першою прокладкою (16), що включає прикріплення (110) так, щоб перекрити їх, допоміжної прокладки (26), виготовленої з ущільнювального термопластичного полімерного матеріалу, затягування (109) верху взуття, яке полягає у загинанні та приклеюванні по суті у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", других затяжних крайок (18b) згаданих затяжних крайок (18), утворених з нижньої крайки (13а) згаданого верху (13) взуття, нижче периметричної крайки (16а) згаданої першої прокладки (16) із принаймні частковим перекриванням згаданої допоміжної прокладки (26), яка перекриває згадану нижню облямівку (16а). 19. Спосіб за п. 14, який відрізняється тим, що згадана операція (102) затягування включає: попереднє ущільнювання, яке полягає в ущільнюванні згаданої нижньої облямівки (14а) зі згаданою першою прокладкою (16), що включає прикріплення так, з можливістю перекривання згаданої допоміжної прокладки (26), виготовленої з ущільнювального термопластичного полімерного матеріалу, затягування верху взуття, яке полягає у загинанні та приклеюванні по суті у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", других затяжних крайок (18b) згаданих затяжних крайок (18), утворених з нижньої крайки (13а) згаданого верху (13) взуття, нижче периметричної крайки (16а) згаданої першої прокладки (16) із принаймні частковим перекриванням згаданої допоміжної прокладки (26), пришитої до згаданої нижньої облямівки (14а). 20. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згадана операція (102) затягування включає затягування (107) підкладки, яке полягає у загинанні та приклеюванні у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", нижче периметричної зони (15а) згаданої збірної устілки (15), причому перші затяжні крайки (18а) згаданих затяжних крайок (18) утворені з нижньої облямівки (12а) згаданої підкладки (12) та з нижньої облямівки (14а) згаданої мембрани (14) верху взуття. 21. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згадана операція затягування включає затягування підкладки, яке полягає у зшиванні у відповідності з конструкцією, відомою як "штробель", периметричної зони (15а) згаданої збірної устілки (15) з першими затяжними крайками (18а) згаданих затяжних крайок (18), утворених з нижньої облямівки (12а) згаданої підкладки (12) та з нижньої облямівки (14а) згаданої мембрани (14) верху взуття. 22. Спосіб за п. 20, який відрізняється тим, що згадана операція (102) затягування включає затягування (109) верху взуття, яке виконують після згаданого затягування (107) підкладки та яке полягає у загинанні та приклеюванні у відповідності з конструкцією, відомою як "затяжка AGO", других затяжних крайок (18b) згаданих затяжних крайок (18), утворених з нижньої крайки (13а) згаданого верху (13) взуття, нижче периметричної крайки (16а) згаданої першої прокладки (16), причому згадана периметрична крайка (16а) розташована так, щоб перекрити згадану нижню облямівку (14а). 23. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згадана друга прокладка (19) включає в себе водонепроникну плівку з термопластичного термоплавкого клею, а згадана операція (103) ущільнювання включає приклеювання згаданої водонепроникної плівки з утворенням водонепроникного ущільнення так, щоб перекрити згадані затяжні крайки (18) та згадану першу прокладку (16). 24. Спосіб за п. 23, який відрізняється тим, що згадана операція виготовлення збірного верху взуття включає: з'єднання ущільнювального елемента (27) зі згаданою нижньою крайкою (13а) так, щоб він простягався за неї, з'єднання після цього згаданої мембрани (14) верху взуття зі згаданим верхом (13) взуття та зі згаданим ущільнювальним елементом (27) з утворенням водонепроникного перекривання зони з'єднання згаданого ущільнювального елемента (27) зі згаданою нижньою крайкою (13а). 25. Спосіб за п. 24, який відрізняється тим, що згаданий ущільнювальний елемент (27) виготовлений з водонепроникного та термоактивованого полімерного матеріалу, причому згадана операція (103) ущільнювання включає розплавлення згаданого ущільнювального елемента (27) для забезпечення його адгезії так, щоб утворити водонепроникне ущільнення з нижньою облямівкою (14а) згаданої мембрани (14) верху взуття. 10 UA 102896 C2 5 10 15 20 25 26. Спосіб за п. 24, який відрізняється тим, що згаданий ущільнювальний елемент (27) виготовлений з матеріалу, проникного для ущільнювального матеріалу, причому згадана операція (103) ущільнювання включає проникнення крізь згаданий ущільнювальний елемент матеріалу, який утворює згадану другу прокладку (19) та який утворює зчеплення зі згаданою нижньою облямівкою (14а) так, щоб утворити водонепроникне ущільнення. 27. Спосіб за п. 17, який відрізняється тим, що згадана друга прокладка (19) включає в себе водонепроникну плівку з термопластичного термоплавкого клею, а згадана операція (103) ущільнювання включає приклеювання згаданої водонепроникної плівки з утворенням водонепроникного ущільнення та з перекриванням згаданих затяжних крайок (18) та згаданої першої прокладки (16) так, щоб утворити їх ущільнення проти води зі згаданою нижньою облямівкою (14а) шляхом приклеювання до неї у згаданій кінцевій частині (25). 28. Спосіб за п. 18, який відрізняється тим, що згадана друга прокладка (19) включає в себе водонепроникну плівку з термопластичного термоплавкого клею, виготовленого з матеріалу, вибраного з поліуретану, поліестеру, поліаміду або поліолефінів, а згадана операція (103) ущільнювання включає приклеювання згаданої водонепроникної плівки з утворенням водонепроникного ущільнення так, щоб перекрити згадану нижню крайку (13а) та згадану допоміжну прокладку (26). 29. Спосіб за п. 22, який відрізняється тим, що згадана друга прокладка (19) включає в себе водонепроникну плівку з термопластичного термоплавкого клею, а згадана операція (103) ущільнювання включає приклеювання згаданої водонепроникної плівки з утворенням водонепроникного ущільнення так, щоб перекрити згадану нижню крайку (13а) та згадану периметричну крайку (16а) згаданої першої прокладки (16). 30. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згадана операція (104) складання включає приклеювання згаданої підошви (20) до згаданого збірного верху (11) взуття за рахунок адгезії так, щоб утворити водонепроникне ущільнення зі згаданою другою прокладкою (19). 31. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згадана операція (104) складання включає наформування щонайменше одного елемента згаданої підошви (20) на згаданий збірний верх (11) взуття так, щоб утворити водонепроникне ущільнення згаданої підошви (20) зі згаданою другою прокладкою (19). 11 UA 102896 C2 12 UA 102896 C2 13 UA 102896 C2 14 UA 102896 C2 15 UA 102896 C2 16 UA 102896 C2 17 UA 102896 C2 Комп’ютерна верстка С. Чулій Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 18