Пристрій для прокладання уточної нитки на ткацькому верстаті

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на рапирном ткацком станке. Известно устройство для прокладывания уточной нити на ткацком станке - прототип (авт. св. СССР № 1444415, кл. D 03 D 47/30. 47/18, 1988), содержащее отмеривающе-компенсирующий механизм и установленные с обеих сторон станка подающую и приемную рапиры, каждая из которых имеет две коаксиально смонтированные трубки и эжекторы, соединена с приводом и пневмосистемой станка и на свободном конце имеет мысок При этом внутри мыска приемной рапиры расположен зажим, содержащий неподвижный в виде кольца и подпружиненный подвижный в виде клапана элементы. До середины зева основы прокладывание уточной нити осуществляется подающей рапирой, а при сближении с приемной рапирой в последнюю с помощью клапана пневмосистемы станка подается сжатый воздух, который посредством эжектора развивает в ней по направлению прокладывания утка воздушный поток, всасывающий подвижный элемент зажима вместе с концом уточины, после чего подача сжатого воздуха прекращается, подвижный элемент возвращается в исходное положение, защемляя конец уточной нити, и приемная рапира, выходя из зева основы, завершает ее прокладывание. Указанное устройство обладает недостатком, заключающимся в том, что усилие со стороны подпружиненного подвижного элемента, необходимое для надежного удержания конца уточной нити особенно большой линейной плотности в приемной рапире, преодолевается за счет высокой интенсивности всасывающего потока, которая достигается путем повышения давления в пневмосистеме станка и соответственно большим расходом сжатого воздуха. В основу изобретения поставлено задачу по усовершенствованию устройства для прокладывания уточной нити на ткацком станке путем соединения подвижного зажимного элемента приемной рапиры с траверсой, установленной с возможностью взаимодействия с управляющими упорами, которые расположены по линии ее движения, что обеспечивает достижение технологически необходимой силы удержания рапирой уточной нити независимо от расхода сжатого воздуха, обуславливая экономию последнего. Это достигается тем, что в известном устройстве для прокладывания нити, содержащем отмеривающекомпенсирующий механизм, подающую и приемную рапиры, каждая из которых имеет две коаксиально смонтированные трубки, мыски на свободных концах и соединена с приводом и пневмосистемой, причем в мыске приемной рапиры расположен зажим, состоящий из неподвижного зажимного элемента в виде кольца и подпружиненного подвижного элемента в виде клапана, приемная рапира снабжена соединенной с подвижным элементом зажима траверсой, установленной с возможностью взаимодействия с управляющими упорами, которые расположены по линии ее движения. Наличие связи подпружиненного подвижного элемента зажима с траверсой, взаимодействующей с упорами, обеспечивает его смещение без увеличения интенсивности всасывающего потока воздуха. Эго позволяет, исходя из требований технологии, увеличивать степень подпружинива-ния подвижного элемента зажима, и следовательно, надежность удержания конца уточины в условиях минимального расхода сжатого воздуха. На фиг.1 изображено устройство для •прокладывания уточной нити в момент движения рапир к середине зева основы; на фиг.2 - рапиры во время передачи уточной нити из подающей рапиры в приемную; на фиг.3 то же, в момент движения из зева основы; на фиг.4 - то же, в момент освобождения конца уточной нити из зажима приемной рапиры. Устройство для прокладывания уточной нити на ткацком станке содержит отмеривающе-компенсирующий механизм (не показано) и установленные с обеих сторон станка подающую 1 и принимающую 2 рапиры, каждая из которых имеет две коаксиально смонтированные трубки 3 и 4, мыски 5 на свободных концах и связана с приводом (не показано) и пневмосистемой станка (не показано). В мыске 5 приемной рапиры 2 расположен зажим, состоящий из неподвижного элемента, выполненного в виде кольца 6 и подпружиненного элемента (клапана) 7, установленного за кольцом 6 в направлении движения уточной нити 8. Клапан 7 подпружинен в сторону кольца упругим элементом, например пружиной 9, и соединен тягой 10 с упирающейся в торец рапиры 2 траверсой 11, плечи которой установлены с возможностью взаимодействия с управляющими упорами 12 и 13. Устройство работает следующим образом. Уточная нить под действием воздушного потока поступает во внутреннюю трубку подающей рапиры 1 и вместе с ней перемещается к середине зева основы навстречу приемной рапире 2, При движении рапир 1 и 2 навстречу др уг др угу клапан 7 закрывает отверстие в кольце 6. Траверса 11, проходя при этом под упором 12, не встречает сопротивления сего стороны. В момент встречи рапир 1 и 2, предшествующий их совместному перемещению в направлении, противоположном прокладыванию уточной нити 8, траверса 11 упирается в упоры 13, а во внутренней трубке 4 приемной рапиры 2 создается воздушный поток в направлении прокладывания уточной нити 8. При этом останов траверсы 11 упорами 13 вызывает посредством тяги 10 останов клапана 7. Дальнейшее движение рапиры 2 сопровождается отходом от клапана 7 кольца 6 и всасыванием конца уточной нити 8 в отверстие последнего. После этого упоры 13 отводятся от траверсы 10 и прекращается подача сжатого воздуха в рапиру 2, смещающийся под действием пружины 9 клапан 7 закрывает отверстие кольца 6 и конец уточной нити 8 оказывается зажатым между клапаном 7 и кольцом 6. Величина зажима устанавливается путем подбора усилия, развиваемого пружиной 9, и степени шероховатости кольца 6 и клапана 7. Перемещение приемной рапиры 2 из зева основы (фиг.3) завершает прокладывание уточной нити 8. После чего (фиг.4) на пути движения траверсы 11 устанавливается упор 12, который вызывает ее поворот относительно точки соприкосновения с рапирой 2, соответствующий отвод тягой 10 клапана 7 от кольца 6 и освобождение конца уточной нити 8. По требованию технологии и достаточной прочности уточной нити ее освобождение может достигаться без действия упора 12, то есть простым выдергиванием из зажима или дополнительным импульсом воздушного потока, аналогичного моменту захва та, ослабляющего действие зажима. Использование предлагаемого устройства для прокладывания уточной нити позволяет повысить производительность труда и качество тканей, вырабатываемых на пневморапирных ткацких станках.