Пристрій для спалювання твердого палива, побутових та промислових відходів

1. Пристрій для спалювання твердого палива, побутових та промислових відходів, що містить робочу камеру з конусоподібним черенем, футерованим жаростійким матеріалом, з крізними отворами та колосниковою решіткою, розміщену під нею камеру допалювання, окружний канал подачі повітря і канал відведення продуктів згоряння, 3 13172 4 Недоліком пристрою є неповне згоряння палиповітря та розміщена вертикально під робочою ва та його просипання в зольну камеру внаслідок камерою 1. Під камерою допалювання 8 розміщенерівномірного змішування повітря - окислювача з но зольник 10, з’єднаний з каналом для відводу нагрітим піролізним газом, що приводить до невідпрацьованих газів 11, в якому установлено дистабільності процесу горіння. Окрім того, в процесі мосос 12. В робочій камері 1 установлені пальники експлуатації пристрою виникає необхідність заміни 13 для первинного розпалу та прогріву пристрою. чи ремонту його елементів. І коли пристрій змонДо пристрою, також, підключено теплообмінник 14 товано в одному корпусі, його потрібно повністю для утилізації тепла відпрацьованих газів, і встарозбирати, що приводить до певних трудозатрат. новлений він в нижньому корпусі пристрою 16. В основу корисної моделі поставлене завданВесь пристрій виконано у вигляді верхнього 15 ня підвищення ефективності термічної переробки и нижнього 16 корпусів, які сполучені між собою відходів та іншого твердого палива шляхом забезокружним поясом 17. Для забезпечення зручності печення повноти їх згоряння, за рахунок стабільексплуатації пристрій змонтовано на опорах 18, на ного горіння палива по всій площі череня та безяких встановлено верхній 15 та нижній 16 корпуси перешкодного руху потоків піролізного газу зверху за допомогою упорів 19 і 20, які забезпечують речереня в камеру допалювання, покращення екологулювання положення корпусів пристрою як в гогічних показників роботи печі, технологічності приризонтальній, так і в вертикальній площині. Таке строю в процесі монтажа і експлуатації. виконання пристрою дозволяє підвищити технолоПоставлене завдання вирішується тим, що в гічність при монтуванні та легко проводити заміну пристрої для спалювання твердого палива, побучи ремонт будь-якої його частини, не демонтуючи тових та промислових відходів, що містить робочу повністю. камеру з конусоподібним черенем, футерованим В якості жаростійкого матеріалу для футерівки жаростійким матеріалом з крізними отворами та череня 2 , надставки 6, камери допалювання 8 колосниковою решіткою, розміщену під нею камевикористана кераміка, поверхневий шар якої місру допалювання, окружний канал подачі повітря і тить дрібнодисперсний каталізатор горіння, що канал відводу продуктів згоряння, згідно корисної сприяє підвищенню температури та прискоренню моделі, окружний канал подачі повітря складаєтьпротікання реакцій горіння на всіх етапах. ся з автономних окружних каналів подачі повітря, Пристрій для спалювання твердого палива, розміщених по висоті череня, колосникова решітка побутових та промислових відходів працює таким виконана у вигляді жаростійкої надставки з отвочином. рами, що зв'язують надколосниковий простір з Сировину загружають в робочу камеру 1 через камерою допалювання, в верхній частині якої вилюк 5. Потім за допомогою пальників 13 розпалюконані сопла з можливістю багатоструменевої поють і прогрівають жаростійку надставку 6 та камедачі повітря, при цьому, пристрій змонтовано на ру допалювання 8 до температури 960-1000°С. опорах і він складається з верхнього корпусу, в Горіння відбувається за рахунок тяги димососа 12, якому розміщена робоча камера, і нижнього - з розміщеного в каналі відводу відкамерою допалювання і каналом відводу продуктів працьованих газів 11. згоряння, з'єднаних між собою окружним поясом. В результаті первинного нагріву в надколосниОкрім того, верхній шар всієї жаростійкої фуковому просторі починається процес піролизу - від терівки, включаючи черінь, надставку і камеру догорючих складових сировини відокремлюються палювання, містить дрібнодисперсний каталізатор летючі речовини, утворюються пари води та вугоріння, що підвищує ефективність протікання гілля. процесів в усіх зонах пристрою. Через канали 4 в надколосниковий простір поКорисна модель пояснюється кресленнями, де дають повітря, регулюючи його кількість та інтенна Фіг.1 дана схема вертикального розрізу сивність подачі по ярусам череня, що забезпечує пристрою, його більш якісне змішування з утвореними в рена Фіг.2 - її загальний вигляд. зультаті нагріву піролізними газами. На жаростійПристрій містить робочу камеру 1 з черенем 2, кій надставці б утворився шар вугілля, частинки футерованим жаростійким матеріалом, з крізними якого вступають в реакцію з киснем, що міститься отворами 3, які розміщені по периметру череня, в дуттєвому повітрі, в результаті чого утворюється утворюючи яруси, та зв'язуючи надколосниковий двоокисел вуглецю СO2 та пари води, які є компопростір з каналами подачі повітря 4, розміщеними нентами горючого газу. Горючий газ під дією розпо висоті череня з можливістю автономної подачі рідження спускається в камеру допалювання 8, повітря до кожного його ярусу. Черінь 2 виконано проходячи через шар вугілля та розігріваючись за збірним із окремих секцій, що технологічно при рахунок збільшення площі контактної поверхні з виготовленні та зменшує вірогідність його розтрісцією розігрітою масою до температури утворення кування через різкі перепади температур в процесі окислу вуглецю та водню, тобто, стає активним експлуатації. В верхній частині робочої камери 1 готовим до окислення. виконано люк 5 для завантаження палива, а в ниДалі, потрапляючи в камеру допалювання 8, жній - розміщена жаростійка надставка 6 з отвояка разом з надставочним простором, (під надстарами 7 для проходження піролизних газів і незговкою 6), утворює епіцентр горіння, ці елементи рілих частинок палива з надколосникового концентруються там при високій температурі, одпростору в камеру допалювання 8, в верхній часночасно окислюючись. Для забезпечення повного тині якої виконані сопла 9 з можливістю багатозгоряння в камеру допалювання 8 багатоструместруменевої подачі повітря. Камера допалювання нево через сопла 9 подають повітря з нижнього 8 оснащена автономним дозуючим каналом подачі окружного каналу 4. 5 13172 6 Даний процес можна регулювати шляхом підттрація його компонентів в епіцентрі горіння при римки необхідної температури в зоні епіцентру високій температурі забезпечує їх повне спалюгоріння, дозуючи подачу повітря і кількість палива, вання. чого не можна було досягти в пристрої, прийнятоВиконання конструкції пристрою з двох корпуму за прототип. Як показують експериментальні сів, кожен з яких установлений на опорах незаледослідження, температура в зоні горіння повинна жно від іншого, забезпечує його технологічність в підтримуватись в межах 1100-1400°С. При таких процесі збірки та експлуатації, знижує трудоумовах кількість шкідливих речовин в відпрацьовитрати. ваних газах знаходяться в межах норми. Наприклад, нижню частину пристою, де устаПеревага пристрою заключається в тому, що новлено теплообмінник, можна пристосувати до його конструкція забезпечує оптимальні умови різних умов експлуатації, залежно від способу утизгоряння продуктів пролізу завдяки тому, що перлізації тепла і його призначення. Заміну одного винне горіння палива та допалювання піролізних виду теплообмінника на інший можна провести, не газів відбувається зверху вниз, що забезпечує модемонтуючи верхній корпус. жливість їх розігріву, проходженням крізь шар вуТаким чином, запропонована корисна модель гілля, розігрітого до температури 1200°С і сприяє забезпечує підвищення повноти згоряння палива, їх розпаду на складові компоненти та робить актиодночасно забезпечуючи технологічність пристрою вними, тобто, готовими до повного окислення. в процесі монтажу та експлуатації. Спрямований рух потоків піролізного газу і концен Комп’ютерна верстка Н. Лисенко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601