Двовалковий брикетувальний прес

1. Двовалковий брикетувальний прес, що включає валки з поверхнею, яка формує брикети, і виконані з можливістю обертання від приводу, 3 13572 4 міщень сервоприводів насосів, при цьому, зазнавалка 2, а блок керування електронний 28 осначені датчики зв'язані між собою зворотним зв'язщений пропорціональними електромагнітами 29, ком, а насоси обладнані пропорційним розподіль30 приводу валка 3. ником зміни подачі, крім того, прес обладнаний Над валками 2 і 3 на корпусі 1 встановлений програмувальним контролером, зв'язаним з датчибункер 31, в який засипають матеріал, що підлягає ками кутових швидкостей гідромоторів і лінійних брикетуванню, та змонтовано допоміжне обладпереміщень сервоприводів насосів. нання необхідне для технологічної лінії брикетуМіж відмінними ознаками корисної моделі і тевання (на кресленні не показано). Під валками на хнічним результатом є причинно-наслідковий зв'яшляху виходу брикетної смуги встановлений розсізок. кач смуги 32. Для того, щоб синхронізуючий пристрій не мав Двовалковий брикетувальний прес діє так. деталей схильних до механічного зношування при З пульта керування брикетувальний прес одроботі преса, його виконано у виді датчиків кутоночасно або з невеликим проміжком часу включавих швидкостей гідромоторів і датчиків лінійних ються електродвигуни 9 і 10, які приводять в оберпереміщень сервоприводів насосів, при цьому, тання реверсивні насоси 7 і 8 із пропорційним зазначені датчики зв'язані між собою зворотним регулюванням подачі робочої рідини, що надхозв'язком, а насоси обладнані пропорційним розподить до гідромоторів 5 і 6. При включених електдільником зміни подачі. ромагнітах 23, 24 продуктивність насосів дорівнює Такий технічний результат не можна одержанулеві, тому що сервоприводи 15, 16, керуючі зміти, якщо з наведеної сукупності ознак виключити ною подачі, знаходяться в середньому положенні. будь яку. Задаючи через програмувальний контролер 20 Заявлене рішення не відомо із рівня техніки, необхідне число обертів гідромоторам 5 і 6, вклющо дає змогу зробити висновок, що воно є новим. чаються електромагніти 23, 24 клапанів кільцюЗаявлене рішення має винахідницький рівень вання 21 і 22 і потім за допомогою електронних тому, що воно явним чином не випливає для спеблоків керування 25, 28 видається аналоговий ціаліста із рівня техніки. сигнал (у виді напруги), пропорційним електромагЗаявлене рішення є промислово-придатним нітам 26 і 27 (29 і 30) розподільників, що керують тому, що на AT "HKM3" розроблено проект двовасервоприводами15, 16 нахилу шайби (зміни подачі лкового брикетувального преса насоса). Заявлений двовалковий брикетувальний прес Сталість швидкостей обертання валків преса зображено на кресленнях, де підтримується датчиками 11, 12 кутових переміна Фіг.1 показано загальний вид двовалкового щень блоків керування подачею насосів, зв'язаних брикетувального преса, стрілками позначено: зворотним зв'язком 17 з датчиками лінійних пере- nв2, nв3 - напрям обертання валків пресу; міщень 13, 14. - nд - напрям обертання пристрою дріблення При будь-якій неузгодженості обертання валсмуги брикетів. ків 2 і 3 преса датчики 11 і 12 кутових переміщень На Фіг.2 показана гідравлічна схема синхронівидають сигнал про невідповідність кутової швидзуючого пристрою. кості одного з валків на контролер 20 і той, у свою Двовалковий брикетувальний прес (див. Фіг.1) чергу, видає команду одному з датчиків 13 або 14 включає корпус 1, в якому встановлені з можливіслінійних переміщень, що впливають на відповідні тю обертання назустріч один одному валок 2 і ваелектромагніти 26 і 27 (29 і 30) розподільників з лок 3 з формуючою брикети поверхнею, яка являє пропорційним керуванням, змінюють нахил шайби собою ряди западин 4, що орієнтовані паралельно насоса, що приводить до зміни подачі насоса на твірним валка. Кожен валок обертається індивідубільшу або меншу величину, відбувається вирівальним приводом. Приводи валків 2, 3 складаютьнювання частоти обертання валків 2 і 3. ся з гідромоторів 5, 6, насосів 7, 8 та електродвиВалки 2 і 3 обертаючись синхронно, западигунів 9, 10. Приводи оснащені синхронізуючими нами 4 захоплюють матеріал, що знаходиться в пристроями (див. Фіг.2), виконаним у виді датчиків бункері 31 і затягують його в зону пресування між 11, 12 кутових швидкостей гідромоторів 5, 6 і датвалками. Завдяки високому тиску відбувається чиків 13, 14 лінійних переміщень сервоприводів 15, брикетування смуги, в якій брикети зв’язані плів16 насосів 7, 8. Зазначені датчики 11, 12 і 13, 14 кою облою опускаються вниз в зону роботи розсізв'язані між собою зворотним зв'язком 17, а насоси кача смуги 32. Останній, обертаючись розсікає 7, 8 обладнані пропорційними розподільниками 18, смугу на окремі брикети, які ідуть на подальшу 19 зміни подачі. переробку. Крім того, прес обладнаний програмувальним Запропонований прес з пристроєм синхронізаконтролером 20, зв'язаним з датчиками 11, 12 і 13, ції дає можливість значно продовжити стабільну 14. Сервоприводи 15, 16 обладнані клапанами роботу преса без розладу синхронізації, що гаранкільцювання 21, 22 з електромагнітами 23, 24. тує виготовлення брикетів без браку, а в решті Блок керування електронний 25 має пропорціонарешт, забезпечує підвищення продуктивності прельні електромагніти 26, 27 розподільників приводу са. 5 Комп’ютерна верстка М. Мацело 13572 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601