Пристрій для термічного оброблення довгомірних виробів

Пристрій для термічного оброблення довгомірних виробів, наприклад синтетичних ниток, що містить вертикальний колодязь, дві протилежні плоскі стінки якого обладнані рознесеними по висоті засобами регулювання відстані між цими стінками, який відрізняється тим, що засоби регулювання відстані між плоскими стінками колодязя виконані кінематично незалежними один від одного Корисна модель належить до виробництва довгомірних виробів, зокрема до виробництва ХІМІЧНИХ волокон, і може бути використана для охолодження синтетичних ниток після їх формування Відомий пристрій для охолодження довгомірних виробів, наприклад, синтетичних ниток, що містить вертикальний колодязь, стінки якого споряджені порожниною для теплоносія (патент США № 3440685, кл 18-8, 1972 р) Цей пристрій нескладний у виготовленні та експлуатації, проте він не дозволяє регулювати температуру виробів без зміни температури та/або витрати теплоносія Отже, зазначений пристрій може бути застосований лише на певній установці для виготовлення ниток з конкретними параметрами (матеріал, розміри, структура, швидкість руху) Найбільш близьким до пропонованої корисної моделі є пристрій для термічного оброблення довгомірних виробів, наприклад, синтетичних ниток, що містить вертикальний колодязь, дві протилежні плоскі стінки якого споряджені рознесеними по висоті засобами регулювання відстані між цими стінками, причому зазначені засоби кінематичне зв'язані один з одними, внаслідок чого плоскі стінки колодязя встановлені з можливістю переміщення із збереженням їхнього вертикального положення, а отже і сталої відстані між ними по всій висоті колодязя (а с СРСР № 1654387, МПК D 01 D5/08, опубл бюл №21, 1991 р) нок колодязя передбачає однакову по його висоті швидкість теплоносія Під час же руху носія відбувається зміна його температури за рахунок теплообміну з оброблюваними виробами (нитками) Внаслідок зазначених причин немає можливості регулювати інтенсивність термооброблення виробів по висоті колодязя (існує можливість регулювання інтенсивності теплообміну лише в колодязі в цілому, а не на окремих його ділянках по висоті) В основу корисної моделі покладено задачу вдосконалити пристрій для термічного оброблення довгомірних виробів, в якому нове виконання засобів регулювання відстані між плоскими стінками колодязя дозволило б регулювати відстань між цими стінками по висоті колодязя, а отже - забезпечило б можливість регулювати інтенсивність теплообміну між теплоносієм і оброблюваними виробами по висоті колодязя Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для термічного оброблення довгомірних виробів, наприклад, синтетичних ниток, що містить вертикальний колодязь, дві протилежні плоскі стінки якого споряджені рознесеними по висоті засобами регулювання відстані між ними, згідно з пропонованою корисною моделлю новим є те, що засоби регулювання відстані між плоскими стінками колодязя виконані кінематично незалежними Зазначений пристрій, порівняно з аналогом, що розглянуто, дозволяє інтенсифікувати процес термооброблення виробів за рахунок регулювання швидкості руху теплоносія шляхом зміни відстані між плоскими стінками колодязя при сталій витраті теплоносія Проте паралельне розташування сті ОДИН ВІД ОДНОГО Виконання пристрою із зазначеними ВІДМІТНИМИ ознаками забезпечує зміну відстані між плоскими стінками колодязя по його висоті Зміною ж зазначеної відстані досягається необхідна швидкість теплоносія в даному поперечному перерізі колодязя, таким чином можна регулювати інтенсивність теплообміну між теплоносієм і оброблюва 00 ю СО 1358 ними виробами За необхідності забезпечення однакової інтенсивності охолодження по всій висоті колодязя відстані між його плоскими стінками роблять такою, що зменшується за ходом руху оброблюваних виробів поступове зближення температур теплоносія й виробів під час теплообміну між ними компенсується збільшенням швидкості руху теплоносія відносно оброблюваних виробів Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено на фіг 1 - пристрій, вигляд збоку, на фіг 2 - пристрій, вигляд згори Пристрій для термічного оброблення довгомірних виробів, наприклад, синтетичних ниток, містить вертикальний колодязь 1, дві протилежні плоскі стінки 2 і 3 якого з'єднані одна з одною по боках еластичними стінками 4 і 5 Верхня частина пристрою примикає до філь'єри (не показана) для формування ниток, а нижня - до супроводжувальної шахти (не показана) Колодязь 1 змонтовано на чотирьох стояках 6 (фиг 1) Плоскі стінки 2 і З встановлені на напрямних, виконаних у вигляді гвинтових стяжок 7 (різьбових стержнів з лівою і правою нарізками) і закріплені на вихідних валах мотор-редукторів 8 Мотор-редуктор и 8 з гвинтовими стяжками 7, які представляють собою засоби 9 і 10 регулювання відстані між плоскими стінками 2 і 3 колодязя 1, рознесені по висоті й виконані кінематично незалежними один від одного (фіг 1, 2) Пристрій працює таким чином Залежно від матеріалу ниток та швидкості їх руху за допомогою мотор-редукторів 8 забезпечують необхідні відстані між плоскими стінками 2 і З вгорі й внизу колодязя 1 Так, для різкого початкового охолодження ниток і подальшого поступового (наприклад, для забезпечення аморфної структури матеріалу ниток необхідне швидке досягнення температури склування полімеру) відстань виконують такою, що збільшується за ходом руху ниток Після ЦЬОГО В КОЛОДЯЗЬ заправляють формовані нитки і закріплюють їхні КІНЦІ на намотувальному пристрої (не показаний) При цьому заправлення ниток і встановлення плоских стінок колодязя в необхідному положенні можна здійснити і у зворотному порядку Теплоносій, необхідний для термооброблення ниток, подають у колодязь 1 Пропонований пристрій дозволяє значно розширити його технологічні можливості при забезпеченні необхідної інтенсивності та ефективності процесу термічного оброблення одержуваних виробів Фіг Л 1358 a in 7 Фіг,2 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71