Борштанга

Борштанга, що містить чорновий і чистовий різці, встановлені один відносно іншого під кутом β , яка відрізняється тим, що різці зміщені один відносно іншого в осьовому напрямку на величину lβS : Корисна модель відноситься до машинобудування і може бути використана для обробки різанням циліндричних отворів. З метою підвищення продуктивності обробки, зменшення впливу коливань припуску на точність обробки, зменшення шорсткості застосовуються дворізцеві борштанги. Відомі дворізцеві борштанги різці в яких зміщенні один щодо одного в осьовому напрямку на довжину що перевищує довжину оброблюваного отвору [1]. Це приводить до значного збільшення довжини борштанги і внаслідок цього до втрати жорсткості, виникнення вібрацій та погіршення якості розточування отворів. Відомі також дворізцеві борштанги в яких чорновий і чистовий різці встановлені під кутом 180 один щодо іншого. Чорновий різець розташовується на 1-2мм попереду чистового. Недоліком таких борштанг є взаємний вплив різців один на одного, так як в процесі різання на борштангу діє система сил одночасно від обох різців, що призводить до погіршення точності оброблюваного отвору. Найбільш близьким аналогом борштанги, що заявляється, обраним як прототип, є борштанга, чорновий і чистовий різці якої зміщені в осьовому напрямку один відносного іншого на незначну відстань, і при цьому чистовий різець установлений під таким кутом до чорнового, при якому рівнодіюча зусиль PY і PZ чорнового різця перпендикулярна площині, що проходить через вершину різця і вісь оброблюваного отвору [2]. З метою підвищення точності обробки і зниження впливу технологічної спадковості попередньої операції державка чистового різця виконана східчастою з вибірками на консольній частині і з прямокутним поперечним перерізом. Недоліком відомої борштанги є те, що внаслідок зміни твердості оброблюваного матеріалу будуть змінюватися точність обробки отвору внаслідок підвищеної здатності чистового різця до пружної деформації. Максимальна подача інструмента обмежується висотою мікронерівностей, отриманих після обробки чистовим різцем. Задача - підвищення точності обробки, якості обробленої поверхні і продуктивності обробки. На Фіг.1 зображено схему різання борштанги, на Фіг.2, 3, 4 зображена запропонована борштанга, на Фіг.5 зображено спосіб регулювання запропонованої борштанги. Поставлена задача досягається наступним: розточувальні різці в борштанзі розташовуються в такий спосіб, щоб їх вершини були виставлені на один і той же розмір обробки і зміщенні один відносно іншого в напрямку подачі на величину І [3]. 1 l n So , 2 де l - величина зміщення різців, мм; n - ціле число; Sо - подача борштанги, мм/об. При цьому фактична відстань між нерівностями зменшиться вдвічі і висота їх значно знизиться. Дана формула придатна тільки для борштанги з протилежним розташуванням різців. Якщо ж різці lβS So β, 360 де: lβS - осьове зміщення різців, мм; β - кут між різцями; (19) UA (11) 13672 (13) U S o - подача, з якою виконується обробка, мм/об. 3 13672 4 різців, виконується мікрометричним гвинтом 9, що встановлюються під певним кутом слід користуфіксується контргайкою 10 (Фіг.3). ватись наступною формулою: Борштанга працює в такий спосіб. Чорновий 3 So l S , і чистовий 4 різці за допомогою гвинтів 15 і 16 360 встановлюються на оброблюваний розмір отвору. де l S - осьове зміщення різців мм, що залеРегулювальне кільце 7 встановлюється на "нульожить від кута між ними і подачі Sо, мм/об; кут розташування різців один відносно іншого визначається за формулою 180 ( 90 ) 90 , де - кут між векторами радіальної складової сили різання, що діє на чорновий різець і рівнодіючої P=РZ+РY; Pz tg PY На практиці звичайно, незалежно від оброблюваного матеріалу і режимів різання приймають кут =135 , тому можна записати So lS 135 , 360 де lS - зміщення різців у залежності від подачі з якою виконується обробка, мм. Новизною запропонованої борштанги є можливість ступінчастого регулювання зміщення різців один відносно іншого на величину lS в осьовому напрямку в залежності від встановленої подачі Sо. Повзун борштанги 2 сполучений з корпусом 1 за допомогою з'єднання "ластівчин хвіст". У корпус і повзун встановлені відповідно чорновий 3 і чистовий 4 різці виконані за [ГОСТом 9795-84]. Для настроювання різців на розмір обробки передбачені гвинти 11 і 12. Фіксуються різці гвинтами 5 і 6. Для точної установки різців один відносно іншого в осьовому напрямку передбачено регулювальне кільце 7, (Фіг.3) яке має східчасту поверхню одного з торців відповідно використовуваним подачам Sо. Кожна ступінь зміщена відносно попередньої в осьовому напрямку на величину lS. Повзун фіксується на корпусі гвинтом 8 (Фіг.4). Настроювання нульового положення, при якому відсутній зсув ву" ступінь, при якій зміщення різців lS=0. Гвинтом 9 домагаються відсутності зміщення різців в осьовому напрямку. Для контролю положення вершини різців використовується спеціальний шаблон (Фіг.5) що складається з кільця 14, яке переміщається в осьовому напрямку по мікрометричній різі на корпусі 13. У корпус для зручності роботи запресована магнітна вставка 15. Шаблон встановлюється на торець борштанги й утримується на ньому магнітною вставкою. Кільце 14 обертається до упору з вершиною чорнового різця 3. Потім гвинтом 9 підводять вершину чистового різця 4 до упору в шаблон. Затискають гвинт 8 і гвинт 9 фіксують гайкою 10. Для настроювання борштанги на певну величину подачі відпускають гвинт 8, регулювальне кільце 7 встановлюють на ступінь, що відповідає подачі, встановленій на верстаті, і затискають гвинт 8. У такий спосіб чистовий різець буде зміщений щодо чорнового на величину lS. Чорновий різець знімає основний припуск, а чистовий зрізає мікронерівності, що утворилися після обробки чорновим різцем, забезпечуючи меншу шорсткість. У такому випадку подача теоретично може бути збільшена вдвічі при збереженні незмінної шорсткості поверхні або шорсткість поверхні може бути значно зменшена при незмінній подачі у порівнянні з обробкою за допомогою відомої борштанги. Джерела інформації 1. А. Р. Маслов инструментальные системы для станков с ЧПУ с автоматической и ручной сменой инструмента. Обзор. М.: "НИИМАШ" -1976 35 с., ил. 2. А. С. СРСР №290794, кл. В23В29/02, 1968. 3. Тонкое и алмазное растачивание. Маталин А. А., Линчевский П. А., Ломакин К. В. «Техніка», 1973, 80 стр. 5 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 13672 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601