Зуборізальна різцева головка

Зуборізальна різцева головка для нарізування прямих та гвинтових зубів конічних зубчастих коліс методом безперервного ділення в умовах гнучкого автоматизованого виробництва, яка відрізняється тим, що різці в ній розташовані на витках багатозахідного черв'яка по кільцю. (19) (21) 2001031554 (22) 06.03.2001 (24) 15.11.2001 (33) UA (46) 15.11.2001, Бюл. № 10, 2001 р. (72) Гліжинський Адольф Дмитрович, Чернявський Олександр Васильович, Гліжинський Дмитро Адольфович 43139 відносно нарізувального колеса та принцип її роботи. Зуборізна різцева головка (фіг. 1-4) являє собою синтез двох типів різального інструменту - черв'ячної багатозахідної фрези для зубчастих коліс та дискової фасонної фрези для обробки конічних гвинтових поверхонь. Зуборізна різцева головка складається із корпусу 1, в торцевих пазах якого закріплені різці 2 та 3 гвинтами 4 під кутом підйому витка багатозахідного черв'яка ω на ділильному циліндрі d. Чорнові різці мають прямолінійні різальні кромки. Лівобічні чорнові різці 2 служать для обробки угнутої та правобічні чорнові різці 3 - опуклої поздовжньої сторін зубів колеса. Один лівобічний та один правобічний різець складають групу різців. Клин 5 та підкладка 6 служать для точної осьової установки різців по кільцю. Клини регулюють гвинтами 7. Чорнова зуборізна різцева головка має два різця (один лівобічний та один правобічний) з нерегульованими клинами, які закріплені шпильками 8. По цим різцям виставляють інші різці. Центрування зуборізної різцевої головки відносно конічного колеса здійснюється переміщенням її удовж осі інструментальної оправки установочним кільцем 9. Змінний гвинт 10 служить для маркування головки. У чистовій різцевій головці на кожному заході розташовується один профілюючий фасонний різець 11. Профіль фасонного різця обумовлюється профілем нарізувального колеса на конусній відстані, яка визначає центр плями контакту зубів в передачі. Кожен чистовий фасонний різець обробляє угнуту та опуклу сторону зубів колеса одночасно, в процесі різання описує кільцеву траєкторію і ототожнює роботу дискової фасонної фрези при обробці конічної гвинтової поверхні. Різці зуборізної різцевої головки послідовно прорізують одну із впадин зуба колеса. Висока точність окружного кроку зубів колеса досягається некратністю кількості заходів чистової зуборізної різцевої головки кількості зубів нарізувального колеса. Можливість обробки зуба колеса по всій його довжині обумовлюється необхідністю одночасного зачеплення при різанні не більше одного різця зуборізної різцевої головки. Корпуси чистових різцевих головок оснащують комплектами чистових фасонних різців для виготовлення конічних коліс з різними геометричними параметрами зубів. Заготовку конічного колеса 12 (фіг. 5) розташовують відносно зуборізної різцевої головки під кутом внутрішнього (ділильного) конуса δf до напрямку подачі. Зуборізну різцеву головку 13 установлюють на інструментальну оправку зубофрезерного верстата з ЧПУ таким чином, щоб дотична під кутом βm до гвинтової лінії з кроком Pxz на ділильному конусі зуба колеса на середній конусній відстані Rm збігалась з дотичною до витка багатозахідного черв'яка різцевої головки по ділильному циліндру під кутом ε. При нарізуванні конічного прямозубого колеса необхідні наступні рухи формоутворення: О1 - обертальний рух зуборізної різцевої головки; О2 - обертальний рух заготовки колеса; П4 - поступовий рух зуборізної різцевої головки уздовж твірної внутрішнього конуса колеса, який залежить від схеми різання - зустрічної або супутньої обробки. При нарізуванні колеса з постійним кроком гвинтових зубів Pxz зуборізній різцевій головці надають допоміжні оберти О3. Доданки обертальною руху головки О1 та О3 для утворення конічного гвинта рівномірні, безперервні та час їх дії однаковий. Рухи формоутворення конічного гвинтового зуба колеса зуборізною різцевою головкою пов'язані таким чином, що за час одного оберту нарізувального колеса головка переміщується уздовж твірної внутрішнього конуса на величину поздовжньої подачі та здійснює при цьому n обертів, які визначаються залежністю (1). (1) n=z/k(1±(SoхcosQf/Pxzω)), де: n - число обертів зуборізної різцевої головки; z - число зубів конічного колеса; k - число заходів зуборізної різцевої головки; So - поздовжня подача зуборізної різцевої головки на один оберт колеса; Qf - кут ніжки зуба колеса; Pxzω - крок зуба конічного колеса уздовж твірної початкового конуса. Знаки "+" та "-" мають свій фізичний сенс у тому, що характеризують конкретні умови формоутворення конічного гвинтового зуба колеса зуборізною різцевою головкою. При зустрічній обробці та різнойменному напрямку витків зуборізної різцевої головки і зубів конічного гвинтового колеса приймають знак "+". Зуборізна різцева головка має просту схему формоутворення конічних прямих та гвинтових зубів, дозволяє розширити технологічні можливості зубофрезерних верстатів з ЧПУ фрезеруванням конічних коліс методом безперервного ділення заготовки в умовах гнучкого автоматизованого виробництва. 2 43139 Фіг. 1 Фіг. 2 3 43139 Фіг. 3 Фіг. 4 4 43139 Фіг. 5 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 5