Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Огнезащитный состав, включающий жидкое стекло, золу-унос, горелую породу, отличающий­ся тем, что он дополнительно содержит пластификатор адипиново-щелочной при следующем отношении компонентов, мас. %:

Горелая порода                                            25-32

Зола-унос                                                      3-5

Пластификатор адипиново-щелочной      0,3-0,5

Жидкое стекло                                             Остальное.

Текст

Изобретение относится к огнезащитным составам, строительным материалам для деревянных и металлических конструкций, содержащих жидкое стекло. Наиболее близкой к предлагаемому составу является композиция для изготовления огнезащитного состава, содержащая жидкое стекло, золу-унос и горелую породу [2]. Недостатком указанной композиции является снижение огнестойкости и адгезионной прочности во времени, нетехнологичность в нанесении на предохраняемую поверхность. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования огнезащитного состава, в котором введение дополнительного компонента обеспечивает повышение огнестойкости и адгезионной прочности покрытия, что позволяет перевести защищаемые конструкции в разряд трудносгораемых (потеря массы до 9%), а также решить вопросы технологичности нанесения состава. Поставленная задача достигается тем, что огнезащитный состав, включающий жидкое стекло, золу-уноса и горелую породу дополнительно содержит пластификатор адипиново-щелочной ПАЩ-1 (ТУ 113 - 03 - 488 84), при следующем соотношении компонентов по мас.%: Анализ известных огнезащитных составов [1] и [2] показал, что некоторые компоненты, введенные в заявленном решении - вещества известные, например жидкое стекло, зола-унос, горелая порода, однако их применение в сочетании с другими компонентами и стехиометрическое соотношение не обеспечивает огнезащитным составам такие свойства, которые они проявляют в заявленном решении, а именно повышение адгезионной прочности, огнестойкости, технологичности. Предложенный огнезащитный состав, в отличие от прототипа, технологичен. Так, в прототипе при указанном соотношении компонентов за счет присутствия извести, происходит на ранней стадии структурообразование на отдельных участках, что ведет к комкованию раствора. Такой раствор нетехнологичен при обработке защищаемых поверхностей. При этом на отдельных участках поверхность имеет неравномерное защитное покрытие. Введение в указанный состав адипиновощелочного пластификатора ПАЩ-1 позволяет пластифицировать огнезащитную смесь при указанном соотношении компонентов. Это позволяет получить однородную технологически подвижную смесь. Рационально подобранная смесь позволяет тонким слоем образовывать огнезащитную пленку на предохраняемой поверхности. Сочетание сухи х компонентов горелая порода, зола-унос позволяет в равномерно нанесенном слое активизировать по всему слою (за счет центров-зародышей кристаллизации) структурообразования в течение 1 - 2 часов. Практически через 2 часа при температуре 15 - 20°C процесс отверждения заканчивается, что позволяет производить повторную обработку поверхности. В табл.1 приведен химический состав золыуноса ТЭС. В табл.2 приведен химический состав горелой породы. В качестве растворимого стекла используют натриевое или калиевой с силикатным модулем 2,31 - 3,5 и плотностью 1,18 - 1,6г/см 3. Пластификатор адипиново-щелочной (ПАЩ-1) (или щелочной сток производства капролактама, ТУ 113 - 03 - 488 - 84). ПАЩ-1 представляет собой омыленный жидкий сток, содержащий соли органических кислот, не ниже 30% и имеет следующий состав, % по массе: ПАЩ-1 - это негорючая жидкость, по степени воздействия на организм человека относится к веществам 4 - го класса опасности (ГОСТ 12.1.007 - 76). РН-10 - 13, плотность при температуре 20°C 1100 ... 1200кг/м 3. ПАЩ-1 поставляется в железных бочках массой не более 50кг. В Украине производится Ровенским-Северодонецким п/р "Азот". Пример осуществления изобретения. Вариант 1. Для приготовления смеси и нанесения ее на конструкции необходимо следующее оборудование и материалы: 1. насос с высоконапорными шлангами и распылителем; 2. емкость для приготовления растворе; 3. емкость для жидкого стекла; 4. емкость с водой для промывки насосов; 5. манометр; 6. сетка для отсева крупных примесей; 7. дексиметр для измерения плотности жидкости. В смесительную емкость загружают сухие продукты зону-унос и горелую породу по массе и перемешивают до получения однородной массы. Параллельно готовят в другой емкости раствор жидкого стекла с добавкой пластификатора адипиново-щелочного ПАЩ-1 и хорошо перемешивают в течение 5 - 7мин. Прокачивая раствор по двум емкостям насосом в течение 10 - 15мин, добиваются однородной смеси. Приготовленный раствор наносят на конструкции с помощью распылителя. Через 1 - 2ч, по мере загустевания раствора, производят вторичную обработку. Вариант 2. По получении однородной смеси по описанному ранее способу горючий материал или конструкции опускают на 2 - 3мин в раствор. Через 1 - 2ч по загустевании раствора производят вторичную обработку. Испытания огнезащитных составов производили по СТ СЭВ 382 - 760, СТ СЭВ 2437 80 и ОСТ 39.051 - 77, "Раствор тампонажный. Методы испытаний". Прочность сцепления состава определяли по методике ВолгоградНИПИнефть. В табл.3 приведены физико-механические свойства составов. Из табл.3 видно, что величина адгезионной прочности предлагаемого состава в возрасте 28 суток в 1,2 раза выше, а в возрасте 360 суток в 1,25 раза выше, чем известного. Величина огнестойкости предлагаемого состава как в возрасте 28 суток, так и в возрасте 360 суток значительно выше известного для условий с влажностью менее 70%. При влажности более 75% известный состав значительно уступает предложенному, так как при нахождении во влажной среде в течение 28 суток потеря массы составляет в 2 раза меньше известного, а прирост температуры меньше в 1,1 раза. При нахождении образцов известного состава во влажной среде (влажность более 75%) в течение 180 суток потеря массы превышает 60%, а прирост температуры превышает 60°C. Образцы предлагаемого состава отвечают требованиям огнестойкости, т.к. потеря массы у них менее 30%, а прирост температуры менее 50%. Все это позволяет сделать вывод, что предлагаемый состав превосходит известный и переводит деревянные конструкции при их обработке в группу трудногорючих материалов, Предлагаемый состав технологичен.

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Fire-retardant composition

Автори англійською

Krykunov Hennadii Mykolaiovych, Bielikov Anatolii Serafimovych, Dovhal Viktor Mykolaiovych, Krasavina Olha Yevhenivna, Voloshyn Volodymyr Fomich, Zhartovsktyi Volodymyr Mykhailovych

Назва патенту російською

Огнезащитный состав

Автори російською

Крикунов Геннадий Николаевич, Беликов Анатолий Серафимович, Довгаль Виктор Николаевич, Красавина Ольга Евгеньевна, Волошин Владимир Фомич, Жартовский Владимир Михайлович

МПК / Мітки

МПК: C04B 18/08, E04B 1/94, C04B 20/00, C04B 14/22

Мітки: вогнезахисний, склад

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-15355-vognezakhisnijj-sklad.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Вогнезахисний склад</a>

Подібні патенти