Спосіб виготовлення рушничних дробових патронів

Изобретение относится к области производства боеприпасов, а именно к изготовлению дробовых патронов для спортивно-охотничьих гладкоствольных ружей. Известен способ изготовления ружейных дробовых патронов, включающий раздельное изготовление гильзы, пластмассового пыжаконтейнера и последующую сборку патрона, путем последовательной засыпки в гильзу навески порохового заряда, соосного размещения гильзы и пыжа-контейнера относительно отверстия центрирующей матрицы, заталкивания пыжаконтейнера через отверстие матрицы в гильзу, засыпку в пыж-контейнер дозы дробового заряда и звездчатую обвальцовку конца гильзы (см.: Патент США №4162645, НКИ 86 - 23, 1979г.). По этому способу в процессе изготовления патронов получают цилиндрический пыж-контейнер со сплошными боковыми стенками, отличающийся простотой геометрической формы и достаточно высокой жесткостью. Благодаря такой форме пыжа-контейнера достигается надежное выполнение транспортно-перегрузочных операций, необходимых для его однозначной ориентации, транспортировки и передачи между соответствующими позициями автоматического оборудования технологической цепочки. Однако такое выполнение пыжа-контейнера не обеспечивает получение высоких баллистических характеристик дробового патрона, изготовленного по известному способу. Это обусловлено тем, что после совместного вылета пыжа-контейнера и дробового заряда за дульный срез ствола под действием аэродинамического сопротивления неизбежно происходит их отклонение от требуемой траектории, Погрешность указанного отклонения может изменяться в широких пределах, а ее величина, как известно, определяется длительностью совместного перемещения пыжаконтейнера с дробовым зарядом и зависит от их инерционности, геометрических размеров пыжаконтейнера, мощности порогового заряда и т.п. Это в конечном итоге ухудшает кучность боя дробового заряда. Таким образом, из-за недостаточной устойчивости пыжа-контейнера с дробовым зарядом на участке траектории их совместного перемещения снижаются технические показатели патрона, изготовленного по известному способу. Наиболее близким по технической сущности (прототипом) к предложенному изобретению является способ изготовления ружейных дробовых патронов по патенту США №3721197, НКИ 102 - 95, 1973г. Этот способ включает изготовление гильзы, пластмассового пыжа-контейнера, выполнение на боковой стенке пыжа-контейнера продольных прорезей и последующую сборку патрона путем последовательной засыпки в гильзу навески порохового заряда, соосного размещения гильзы и пыжа-контейнера относительно отверстия центрирующей матрицы, заталкивания пыжаконтейнера через отверстие матрицы в гильзу, засыпку в пыж-контейнер дозы дробового заряда и звездчатую обвальцовку открытого конца гильзы. По этому способу выполнение продольных прорезей на боковых стенках пыжа-контейнера осуществляют в процессе его изготовления в пресс-форме методом литья под давлением. В результате использования изготовленного таким образом пыжа в дробовом патроне обеспечивается повышение кучности боя его дробового заряда. Это достигается благодаря тому, что при выходе такого пыжа-контейнера за дульный срез ствола под действием аэродинамического сопротивления происходит раскрытие его разрезанной на продольные лепестки боковой стенки и, как следствие, окончательное отделение дробового заряда от пыжа-контейнера практически в момент их вылета из ствола. Таким образом, изготовленный по данному способу дробовой патрон имеет высокие баллистические характеристики. Однако, вследствие такого выполнения продольных прорезей на боковой стенке пыжаконтейнера усложняется его геометрическая форма и снижается жесткость на раздельном прорезями участке. Это относит известный пыж к числу деталей труднопригодных для выполнения транспортно-перегрузочных операций таких, как однозначная ориентация пыжей-контейнеров, их транспортировка и передача в технологические позиции, что в конечном итоге приводит к неизбежным сбоям в технологическом оборудовании, предназначенном для сборки дробовых патронов. Из анализа работы технологического оборудования для сборки дробового патрона, следует, что в процессе загрузки пыжейконтейнеров навалом в бункер автомата их однозначной ориентации не исключено нанизывание отдельных пыжей друг на друга и сцепление их раздельных участков между собой. По этой причине затрудняется транспортирование потока пыжей-контейнеров на позицию однозначной ориентации, а в случае попадания на эту позицию соединенных указанным образом пыжей происходит их неизбежное заклинивание и останов автомата. Кроме того, из-за сложной геометрической формы пыжей-контейнеров и недостаточной их жесткости снижается надежность однозначной ориентации потока штучных пыжей и не обеспечивается высокая производительность автомата. При размещении однозначно сориентированного пыжа-контейнера в захвате транспортного средства не всегда достигается его гарантированный зажим в требуемом положении. Эта вызвано тем, что в процессе транспортировки нежесткий пыж воспринимает воздействие от вибраций, инерционных сил и т.п. и, как следствие, может перемещаться относительно первоначального положения, отклоняясь при этом от заданного уровня движения потока деталей. Далее, при подаче пыжа-контейнера на позицию технологического оборудования, из-за указанного его смещения относительно заданного уровня движения потока деталей, не обеспечивается требуемая точность сочленения пыжа с соответствующей позицией и, как следствие, снижается надежность переталкивания пыжа-контейнера. Кроме того, выполнение этой операции требует прикладывания к пыжу внешнего бокового усилия, обеспечивающего принудительное перемещение пыжа-контейнера из захвата в приемник технологической позиции. Однако, из-за наличия на пыже нежесткого участка не представляется возможным создать усилие, равнодействующая которого проходила через геометрический центр тяжести пыжа-контейнера. Вследствие этого во время переталкивания пыжаконтейнера неизбежно происходит его разворот относительно центра тяжести и осуществляется несоосная установка в приемнике технологической позиции. Таким образом, из-за указанных выше причин не достигается эффективность выполнения транспортно-перегрузочных операций и снижается технический результат от использования известного способа изготовления дробовых патронов. В основу предложенного изобретения положена задача усовершенствования способа изготовления ружейных дробовых патронов таким образом, чтобы выполнение прорезей на боковой стенке пыжа-контейнера производилось не в процессе его отливки, а после осуществления транспортно-перегрузочных операций в технологической цепочке, т.е. на позиции сборки. Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления ружейных дробовых патронов, включающем изготовление гильзы, пластмассового пыжа-контейнера, выполнение на боковой стенке пыжа-контейнера продольных прорезей и последующую сборку патрона путем последовательной засыпки в гильзу навески порохового заряда, соосного размещения гильзы и пыжа-контейнера относительно отверстия центрирующей матрицы, заталкивания пыжаконтейнера через отверстие матрицы в гильзу, засыпку в пыж-контейнер дозы дробового заряда и звездчатую обвальцовку с последующей заваркой открытого конца гильзы, согласно предложенному изобретению выполнение продольных прорезей на боковой стенке пыжа-контейнера осуществляют путем продольной резки при его переталкивании через отверстие центрирующей матрицы. При изготовлении пыжа-контейнера на боковой стенке может быть образовано кольцевое утонение, а при ее продольной резко возможно пересечение утонения концами продольных прорезей. Выполнение продольных прорезей на боковой стенке пыжа-контейнера в процессе его переталкивания через отверстие матрицы, т.е. во время проведения технологической операции установка пыжа в гильзу, позволяет осуществить изготовление (отливку в пресс-форме) пыжаконтейнера со сплошными боковыми стенками. Таким образом, основной отличительной особенностью предложенного способа является то, что все транспортно-перегрузочные операции выполняют с цилиндрическим пыжом-контейнером, имеющим сплошную боковую стенку, а в готовом дробовом патроне используют пыж-контейнер с разрезанной боковой стенкой. Благодаря такой совокупности существенных отличий в заявленном способе достигается надежное выполнение транспортно-перегрузочных операций в процессе изготовления ружейного дробового патрона и обеспечиваются его высокие баллистические характеристики. Образование на наружной поверхности пыжаконтейнера кольцевого утонения при его изготовлении (отливке в пресс-форме) и последующее пересечение утонения концами продольных прорезей, при их выполнении, характеризует частный случай изготовления дробового патрона, т.к. целесообразность такого выполнения пыжа-контейнера определяется в зависимости от упругих свойств (жесткости) отдельных лепестков его разрезанной части. Это обусловлено тем, что в случае изготовления пыжа-контейнера с незначительными по толщине боковыми стенками, отличающимися невысокой жесткостью и малым сопротивлением к встречному воздушному потоку не требуется выполнение указанного утонения, так как в процессе выстрела достигается полное раскрытие разрезанной части пыжа-контейнера практически в момент его вылета за дульный срез ствола. В том случае когда боковые стенки пыжаконтейнера имеют значительную, в определенных пределах, толщину и отличаются достаточно высокой жесткостью из-за повышенного их сопротивления к встречному воздушному потоку возникает необходимость выполнения упомянутого утонения. Благодаря наличию указанного кольцевого утонения на боковой стенке пыжаконтейнера дополнительно снижается жесткость его разрезанного участка. Это обеспечивает более быстрое раскрытие разрезанной части пыжаконтейнера (практически в момент его вылета за дульный срез ствола) и таким образом дополнительно повышает баллистические характеристики патрона. На фиг.1 изображена гильза дробового патрона; на фиг.2 - пыж-контейнер дробового патрона; на фиг.3 - схема установки пыжаконтейнера в гильзу; на фиг.4 - готовый дробовой патрон. Способ изготовления ружейных дробовых патронов включает изготовление гильзы 1, пластмассового пыжа-контейнера 2 и последующую сборку патрона. Сборку патрона осуществляют путем засыпки в гильзу навески порохового заряда 3, соосного размещения гильзы и пыжа-контейнера относительно отверстия центрирующей матрицы, заталкивания пыжаконтейнера через отверстие матрицы в гильзу (фиг.3), засыпку в пыж-контейнер дозы дробового заряда 4 и звездчатую обвальцовку открытого конца гильзы. В процессе переталкивания пыжаконтейнера через отверстие центрирующей матрицы на его боковой стенке, посредством режущего инструмента 5, выполняют продольные прорези 6. В процессе изготовления пыжа-контейнера 2 в пресс-форме методом литья под давлением на боковой стенке могут образовывать кольцевое утонение 7, а при ее продольной резке пересекают утонение концами продольных прорезей. Способ изготовления ружейных дробовых патронов осуществляют следующим образом. На раздельном оборудовании производят изготовление гильзы 1 и отливку под давлением пластмассового пыжа-контейнера 2 со сплошными боковыми стенками, В процессе изготовления пыжа-контейнера 2 в пресс-форме на боковой стенке образуют кольцевое утонение 7. После этого гильзы 1 и пыжи-контейнеры 2 подают на сборку дробового патрона. В процессе сборки патрона в гильзу 1 засыпают навеску порохового заряда 3, а затем осуществляют соосную установку гильзы 1 и пыжа-контейнера 2 относительно отверстия центрирующей матрицы. Далее выполняют заталкивание пыжа-контейнера 2 через отверстие матрицы в гильзу 1. Во время переталкивания пыжа-контейнера 2 на его боковой стенке, посредством подаваемого в поперечном направлении режущего инструмента 5, выполняют продольные прорези, пересекая при этом кольцевое утонение 3 концами этих прорезей (фиг.3). После этого в пыж-контейнер 2 засыпают дозу дробового заряда 4 и выполняют звездчатую обвальцовку открытого конца гильзы 1. В том случае, если боковые стенки пыжаконтейнера имеют незначительную толщину и отличаются невысокой упругостью, в процессе изготовления пыжа целесообразно выполнение указанных стенок без кольцевого утонения.