Спосіб виготовлення пазових гільз

Изобретение относится к технологии изготовления изоляционных пазовых гильз и может быть использовано в электромашиностроении для изготовления, например, пазовых гильз погружных электродвигателей. Целью иь ! ! изобретения является улучшение качества путем исключения повреждений гильзы и расширение технологических возможностей за счет использования различных изоляционных материалов. Для этого формообразование пазовой гильзы ведут путем укладки (навивки) изоляционного материала 2 на оправку 1, сечение которой соответствует сечению паза и которая покрыта антиадгезионной пастой. Затем осуществляют утягивание и закрепление изоляционного материала технологическими лентами 3 и 4, после чего полученную сборку термообрабатывают до спекания слоев изоляционного материала. Далее удаляют утягивающий и закрепляющий материалы и снимают гильзу с оправки. Кроме того, пазовую гильзу можно изготавливать из полос изоляционного материала, соответствующих развертке пазового короба, а утягивание можно осуществлять одновременно с навивкой изоляционного материала. 3 з.п. ф-лы, 8 ил. — •—"^ \ \ 1 1 ; | ) С ОЭ 2 f ', (П І ) фиг 5 1 1367104 высота отбортовки соответствует толИзобретение относится к технолощине пазовой гильзы, а угол ее наклогии изготовления изоляционных пазовых на зависит от формы получаемого когильз и может быть использовано в с роба, выбирается из условий иеповрежэлектромашиностроении для изготовледения утягивающего материала и сосния, например, пазовых гильз погружтавляет 30-90 . ных электродвигателей. В изоляционный материал 2 укладыЦелью изобретения является улучвают оправку 1, при этом одну сторошение качества путем исключения повреждений гильзы и расширение техно- 10 ну изоляционного материала располагают по линии отбортовки 5, соответлогических возможностей за счет исствующей одной из сторон щели паза, пользования различных изоляционных а другую сторону изоляционного математериалов. риала фиксируют отбортовкой, соотНа фиг.1 изображена пазовая гильІТ ветствующей второй стороне щели паза. за, изготовленная в виде трубки; на В процессе выполнения пазового корофиг.2-4 - формы сечения оправок для ба укладку изоляционного материала 2 пазовых гильз в виде трубок; на и его утяжку на оправке производят фиг.5 - пазовая гильза, изготовленодновременно путем навивки ленточная в виде короба; на фиг.6-8 - формы 20 ного антиадгезионного материала 3 сечения оправок для коробов. впритык по всей длине. По предлагаемому способу пазовые П р и м е р . Изготавливают пазовую гильзы изготавливают в виде трубок гильзу в виде трубки, например, для или коробов различных сечений. погружного электродвигателя ПЭД 32Для изготовления пазовой гильзы 25 Ю З Б В 5 . Гильза для паза указанного в виде трубки производят навивку на электродвигателя имеет размеры 40 х оправку 1 изоляционного материала 2, х 4605 мм без учета допусков и толнапример, вполнахлеста. Количество щину 0,3 мм. В качестве изоляционнослоев определяется толщиной гильзы. го материала используют пленку полиВ этом случае форма сечения оправки строго соответствует сечению изоли- 30 имидно-фторопластовую ПМФ-С-352 60/40 мкм шириной 20 мм в 2 слоя, ларуемого паза статора. На оправку 1 коткань фторопластовую Ф-4Д-М-1-006 перед навивкой изоляТционного материшириной 20 мм в 2 слоя. ала наносят антйадгеэионное покрытие. В качестве антиадгезионного и утяПосле навивки на оправку изоляционного материала 2 его утягивают слоем 3 5 гивающего материала используют слой пленки Ф-4ЭО-0,05 х 20 впритык, а в антиадгезионного материала 3 и наклакачестве закрепляющего материала исдывают закрепляющий материал 4 для пользуют ленту ЛЭС 0,1 х 20 впритык. получения заданной формы. Материалы 2-4 накладывают с натяжением, обеспеВ процессе изготовления гильзы на чивающим прилегание слоев и учитыва- 40 оправку 1 наносят антиадгезионную ющим требования, предъявляемые к пасту КПД и наматывают изоляционный прочностным характеристикам изготавматериал 2, состоящий из 2 слоев ливаемой гильзы. пленки, вполнахлеста и 2 слоев лакоткани вполнахлеста. Изоляционный маСформированную по форме паза гильзу термообрабатывают до спекания ело- 45 териал утягивают слоем утягивающего ев изоляционного материала, затем материала 3 из одного слоя пленки охлаждают и производят съем технолоФ-490. Сверху на изоляционный и утягических слоев материалов 3 и 4. Дагиваюшии материалы накладывают за-? лее извлекают оправку 1 из полученной крепляющий материал 4. Материалы 2-4 гильзы. 50 накладывают с натяжением порядка 1,21,5 кг. Для получения пазовой гильзы в виСформированную по форме паза гильде короба производят укладку оправки зу термообрабатывают при 310-320 С 1 в изоляционный материал 2. Изоля20 мин, затем охлаждают и производят ционный материал в данном случае раскроен на листы, соответствующие раз- 55 съем технологических слоев 3 и 4. Далее извлекают оправку 1 из полученвертке изготавливаемой гильзы, а опной гильзы. равка 1 для фиксации изоляционного материала 2 от перекоса имеет отборИспользование предлагаемого спосотовку 5 по длине вдоль щели короба, ба позволяет улучшить качество изго 4 367104 , материала на оправку с сечением, с о тавливаемых пазовых гильз за счет ответствующим сечению п а з а , и у т я г и исключения деформации и повреждения вании его антиадгезионным материалом в процессе формообразования. Кроме с последующим закреплением, например, 5 того, расширяются технологические лентой, а перед съемом оправки из возможности способа, благодаря исгильзы производят термообработку до пользованию различных изоляционных спекания слоев изоляционного матери-' материалов, например на основе фторо ала с последующим охлаждением и уда-*пластов. 10 ление утягивающего и закрепляющего і материалов. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 1 2. Способ по п . 1 , о т л и ч а ю 1. Способ изготовления пазовых щ и й с я тем, что.укладку изоляциг и л ь з , включающий укладку изоляцион15 онного материала осуществляют навив-: ного материала для пазовых гильз на кой. оправку с антиадгезионным покрытием, формообразование гильзы по форме па3 . Способ по п . 1 , о т л и ч а ю за и съем с оправки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что укладку и з о л я щ и й с я тем, ч т о , с целью улучшеционного материала на оправку осуния качества путем исключения повреж- 20 ществляют наложением его с шириной, дений гильзы и расширения технологиравной периметру пазовой гильзы. ческих возможностей за счет исполь4 . Способ по п п . 1 - 3 , о т л и ч а ю зования различных изоляционных матещ и й с я тем, что утягивание осущериалов, формообразования гильзы осуствляют одновременно с укладкой и з о ществляют при укладке изоляционного 25 ляционного материала. фиг! фие.2 фигЗ фиеЛ 1367104 сриг.6 Редактор Т.Парфенова фи e в Составитель И.Белая Техред М.Ходанич Корректор А.Обручар Заказ 6848/52 Тираж 665 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская н а б . , д . 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4