Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Валкова дробарка для здрібнювання сипучого матеріалу, яка містить два валки, що обертаються назустріч один одному та установлені на рамі, і додатковий пристрій для здрібнювання, з'єднаний з рамою, яка відрізняється тим, що додатковий пристрій закріплений на стаціонарній рамі за допомогою посадки на стержні та виконаний збірним із плоских пластин, які розташовані одна на одній таким чином, що пластинами утворені східчасті бокові поверхні.

2. Валкова дробарка за п. 1, яка відрізняється тим, що плоскі пластини пристрою виконані рівної довжини, товщина пластин h=1,5 x K і ширина сходів b=K, де K - розмір вихідного роздрібненого шматка сипучого матеріалу.

Текст

1. Валкова дробарка для здрібнювання сипучого матеріалу, яка містить два валки, що обертаються назустріч один одному та установлені на 3 15917 4 В основу корисної моделі поставлена задача Корисна модель, що заявляється, промислове збільшити довговічність валкової дробарки за разастосовна, тому що її технологічне й технічне хунок зменшення зношування додаткового привиконання не представляє труднощів. По цьому строю. технічному рішенню виконаний додатковий приЦя задача вирішується за рахунок технічного стрій дробарки, установленої на «НКМЗ». результату, який полягає в створенні на бокових Корисна модель пояснюється кресленнями, на поверхнях додаткового пристрою захисного самояких зображені: футеруючого шару з матеріалу, який подрібнюєтьФіг.1 - Валкова дробарка з додатковим прися. строєм для здрібнювання; Для досягнення вищевказаного результату у Фіг.2 - Додатковий пристрій для здрібнювання. валковій дробарці для здрібнювання сипучого маВалкова дробарка складається із завантажутеріалу, яка містить два валка, що обертаються на вального пристрою 1, робочих валків 2, збірного зустріч один одному та установлені на рамі, і дододаткового пристрою для здрібнювання 3, який датковий пристрій для здрібнювання, з'єднаний з закріплено на рамі 4 за допомогою посадки на рамою, відповідно до корисної моделі, додатковий стержні 5 (Фіг.1). пристрій закріплен на стаціонарній рамі за допоДодатковий пристрій 3 складається з набору могою посадки на стержні та виконаний збірним із пластин, установлених одна на одній й закріплеплоских пластин, які розташовані одна на одній них на рамі 4 за допомогою посадки на стержні 5, таким чином, що пластинами утворені східчасті які у свою чергу жорстко з'єднані з рамою 4 (Фіг.2). бокові поверхні. При цьому, плоскі пластини приДовжина всіх пластин додаткового пристрою 3 строю виконані рівної довжини, товщина пластин дорівнює ширині бочки робочих валків 2, а товщиh=1,5xK і ширина сходів b=К, де К - розмір вихіднона кожної пластини h=1,5xK, де К - розмір вихідного роздрібненого куска сипучого матеріалу. го шматка сипучого матеріалу, що подрібнює. У результаті порівняльного аналізу запропоШирина пластин додаткового пристрою 3 зменованої валкової дробарки із найближчий аналоншується від нижньої пластини до верхньої. У регом установлено, що вони мають наступні загальні зультаті цього, пластини розташовані одна на одознаки: ній, та утворюють східчасті бокові поверхні, - два валка, що обертаються назустріч один причому ширина сходів дорівнює b, де b=К. одному; Валкова дробарка працює таким чином. - валки встановлені на рамі; Матеріал, що подрібнюється, із завантажува- додатковий пристрій для здрібнювання, з'єдльного пристрою 1 під дією сил ваги й сил тертя об наний з рамою; поверхні робочих валків 2 подається в робочу щіа також відмінні ознаки: лину між двома робочими валками 2, які з'єднані з - додатковий пристрій закріплено на стаціонарамою 4. Один з робочих валків 2 виконаний з морній рамі за допомогою посадки на стержні; жливістю осьового переміщення по горизонталі, - додатковий пристрій виконаний збірним із що необхідно для забезпечення постійного зусилплоских пластин; ля притиснення Р (Фіг.1) між робочими валками 2 і - пластини розташовані одна на одній таким подрібнює матеріалом, якій перебуває в робочій чином, що пластинами утворені східчасті бокові щілині. Робочий зазор між робочими валками 2 поверхні; встановлюється в 3...4 рази менше середнього - плоскі пластини додаткового пристрою викорозміру куска матеріалу, який подрібнюється, а нані рівної довжини; кожний з робочих зазорів між валком 2 і додатко- товщина пластин h=1,5хК; вим пристроєм З встановлюється в 2...3 рази ме- ширина сходів b=К, де К - розмір вихідного нше робочого зазору між робочими валками 2. роздрібненого куска сипучого матеріалу. Куски матеріалу, який подрібнюється, після прохоТаким чином, запропонована валкова дробардження робочої щілини між робочими валками 2 ка має нове конструктивне виконання вузлів і деподрібнюється під дією стискаючих і зсувальних талей, нові зв'язки вузлів і деталей, а також нове (зрізаючих) зусиль, у результаті чого розпадаютьрозміщення їх відносно один одного. ся на кілька кусків менших розмірів. Після прохоМіж відмінними ознаками й технічним резульдження подрібнюючим матеріалом робочого зазотатом, який досягається, існує причиннору між робочими валками 2 він надходить у два наслідковий зв'язок. робочих зазори між робочими валками 2 і додатЗавдяки тому, що додатковий пристрій викоковим пристроєм3. На початку роботи валкової наний збірним із плоских пластин, які розташовані дробарки незначна частина матеріалу, що подрібодна на одній таким чином, що пластинами утвонюється, (особливо та що має розміри менше ширюються східчасті бокові поверхні стало можливим рини сходів на додатковому пристрою) залишаформування на східчастих поверхнях самофутеється на робочих поверхнях сходів додаткового руючого шару з матеріалу, який подрібнюється, що пристрою 3 і під дією сил всебічного стиску «призабезпечить зниження зносу бокових поверхонь липає» до поверхні сходів, а інша частина матеріпристрою, а значить і підвищується працездатність алу, що подрібнюється, надходить у робочі зазори додаткового пристрою та самої валкової дробарки між робочими валками 2 та додатковим пристроєм в цілому. 3, де піддається інтенсивному впливу зрізаючих Виключення з вищевказаної сукупності відмінзусиль, у разі чого куски матеріалу, який подрібних ознак хоча б одного не забезпечує досягнення нюється, руйнуються більш інтенсивно й розпадатехнічного результату. ються на ще більше дрібних кусків. Частки матеріалу, який подрібнюється, «налипають» на поверхні 5 15917 6 сходів додаткового пристрою 3, створюють захисмонтажно-демонтажні роботи й скорочує час рений, самофутеруючий шар 6, який у процесі робомонтів, а значить і непродуктивні витрати фонду ти валкової дробарки піддається постійному тиску, робочого часу валкової дробарки. Додатковий у разі чого «спресовується». Після утворення цьопристрій 3, запропонованої конструкції, виконаний го захисного, самофутеруючого шару 6 з матеріау вигляді збірних плоских пластин, які з'єднані з лу, який подрібнюється, на робочих поверхнях рамою за допомогою посадки на стержні 5, які у сходів додаткового пристрою 3 сипучий матеріал свою чергу жорстко з'єднані з рамою 4, дозволяє контактує вже не з поверхнею додаткового приоперативно й швидко провести монтажнострою 3, а з захисним, самофутеруючим шаром 6, демонтажні роботи по заміненню зношеного додаякий «налип» на робочі поверхні сходів. Таким ткового пристрою 3 без демонтажу робочих валків чином, контактні та стираючи навантаження почи2 як було в найближчому аналозі. нають діяти вже на зовнішній поверхні захисного, Запропонована конструкція додаткового присамофутеруючого шару 6, а не на робочих поверстрою 3 для здрібнювання дозволяє знизити втрахнях додаткового пристрою 3. При руйнуванні цьоти робочого часу валкової дробарки приблизно в 2 го захисного, самофутеруючого шару 6 у процесі рази, знизити трудові витрати на проведення рероботи або в результаті виконання ремонтних ромонтних робіт приблизно в 3 рази, у результаті біт він буде самостійно формуватися на робочих чого підвищиться ремонтопридатність валкової поверхнях сходів додаткового пристрою 3. Це додробарки в цілому. зволяє при збереженні високого ступеня здрібнюТаким чином, за рахунок виконання додатковання сипучого матеріалу (ступінь здрібнювання вого пристрою із плоских пластин, які утворюють становить приблизно 10...12) підвищити довговічсхідчасті бокові поверхні, на які «налипає» подрібність і надійність додаткового пристрою 3 приблинюючий матеріал і формується самофутеруючий зно в 2...3 рази. шар, удалося знизити знос пристрою й збільшити Проведення ремонтних робіт на валковій дротермін служби валкової дробарки, а також підвибарці запропонованої конструкції по заміні зношещити її надійність і ремонтопридатність. ного додаткового пристрою 3 значно полегшує Комп’ютерна верстка В. Мацело Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Roll crusher

Автори англійською

Rostovskyi Kostiantyn Leonidovych, Matviikov Serhii Viktorovych, Sus Yurii Vasyliovych

Назва патенту російською

Валковая дробилка

Автори російською

Ростовский Константин Леонидович, Матвийков Сергей Викторович, Сусь Юрий Васильевич

МПК / Мітки

МПК: B02C 4/12, B02C 4/02

Мітки: валкова, дробарка

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-15917-valkova-drobarka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Валкова дробарка</a>

Подібні патенти