Спосіб виробляння добрива і/або кормової добавки з пташиного посліду

1. Спосіб виробляння добрива і/або кормової добавки з пташиного посліду, що передбачає термічну обробку вихідної сировини теплоносієм у сушильній камері, який відрізняється тим, що термічну обробку сировини ведуть у прямоточному з теплоносієм режимі, при цьому температура на початковому етапі термічної обробки сировини становить 800-1300°С. 3 16923 4 вить 800-1300°С. Шість тонн свіжого курячого посліду вологістю Оптимальною температурою на початковому 70% завантажували в прийомний бункер і потім етапі термічної обробки сировини є температура дозовано подавали в сушильний барабан, де си1200°С. ровину піддавали термічній обробці в прямотечії з Термічну обробку сировини ведуть зі зниженповітрям при температурі 800°С на початковому ням температури до 400-600°С на кінцевому етапі етапі зі зниженням її до 400°С на кінцевому етапі сушіння. Така температура запобігає злипанню сушіння. Загальний час термообробки сировини продукту, що вийшов із сушильної камери. склав 5,5 години. Отримали 2,8 тонни продукту Термічну обробку сировини ведуть до одервологістю 10,5%. Продукт пухкий, не злиплий. жання готового продукту вологістю 10-12%. Приклад 3 Термічну обробку сировини проводять у суШість тонн свіжого курячого посліду вологістю шильній камері барабанного типу. 80% завантажували в прийомний бункер і потім Як теплоносій використовують атмосферне дозовано подавали в сушильний барабан, де сиповітря. ровину піддавали термічній обробці в прямотечії з Суть способу виробляння добрива і/або корповітрям при температурі 1200°С на початковому мової добавки з пташиного посліду, що заявляєтьетапі зі зниженням її до 500°С на кінцевому етапі ся, полягає в наступному. сушіння. Загальний час термообробки сировини Свіжий послід вологістю 60-85% подають у склав 5 годин. Отримали 2,7 тонни продукту волосушильну камеру, наприклад барабанного типу, і гістю 11%. Продукт пухкий, не злиплий. піддають термічній обробці у прямотечії із газопоПриклад 4 дібним теплоносієм, наприклад атмосферним поШість тонн свіжого курячого посліду вологістю вітрям. Термічну обробку сировини ведуть при 60% завантажували в прийомний бункер і потім температурі теплоносія 800-1300°С на початководозовано подавали в сушильний барабан, де симу етапі з поступовим її зниженням до 400-600°С ровину піддавали термічній обробці в прямотечії з на кінцевому етапі. Одержують продукт вологістю повітрям при температурі 1000°С на початковому 10-12%. етапі зі зниженням її до 450°С на кінцевому етапі Нижче наведені приклади виготовлення оргасушіння. Загальний час термообробки сировини нічного добрива і кормової добавки по способу, що склав 5 годин. Отримали 3 тонни продукту вологісзаявляється. тю 10%. Продукт пухкий, не злиплий. Приклад 5 Приклад 1 Шість тонн свіжого курячого посліду вологістю Шість тонн свіжого курячого посліду вологістю 65% завантажували в прийомний бункер і потім 85% завантажували в прийомний бункер і потім дозовано подавали в сушильний барабан, де сидозовано подавали в сушильний барабан, де сировину піддавали термічній обробці в прямотечії з ровину піддавали термічній обробці в прямотечії з повітрям при температурі 900°С на початковому повітрям при температурі 1300°С на початковому етапі зі зниженням її до 400°С на кінцевому етапі етапі зі зниженням її до 600°С на кінцевому етапі сушіння. Загальний час термообробки сировини сушіння. Загальний час термообробки сировини склав 5 годин. Отримали 2,9 тонни продукту волосклав 5 годин. Отримали 2,7 тонни продукту вологістю 10%. Продукт пухкий, не злиплий. гістю 10%. Продукт пухкий, не злиплий. Одержані зразки піддавали біохімічному анаПриклад 2 лізу, результати якого представлені в таблиці. Таблиця Якісні показники продукту Номер зразка 3 4 1 2 6,0 5,7 4,0 5,5 5,5 3,5 6,0 5,7 4,0 38 39 1,2 2,5 400 34 37 30 1,0 2,1 350 32 38 39 1,2 2,5 400 35 5 Прототип 5,7 5,6 3,7 5,7 5,6 3,6 4,0-5,0 3,2-5,3 1,1-1,6 35 35 1,2 2,5 400 33 36 35 1,1 2,3 390 32 12-15 0,8-14 2,8-4,0 1,4-54 1. Вміст елементів у засвоюваній формі в готовому продукті: мас.% N Р2О5 К2О мг на 100г продукту Мn Zn Са Сu Fe 2. Вміст протеїну, мг на 100г продукту 3. Наявність патогенних бактерій 4. Наявність схожого насіння рослин відсутні відсутні відсутні відсутні відсутні присутні відсутні відсутні відсутні відсутні відсутні присутні 5 16923 6 Дослідження показали, що технологія вироб55% і скоротити терміни визрівання в 1,5 рази. ляння добрива і/або кормової добавки, що заявляОтримане заявляємим способом добриво ється, у якому використана високотемпературна ефективне при підгодівлі рослин і посадці в борозтермічна обробка посліду на початковому етапі ни, лунки, гнізда. Отримане добриво абсолютно сушіння, дозволяє сконцентрувати і зберегти в нешкідливе для рослин. Як показали досліди, напродукті цілий комплекс біологічно погоджених і віть перевищення норми внесення добрива не легкозасвоюваних рослинами і тваринами живиспричиняє якого-небудь негативного впливу на льних речовин, виключити наявність у ньому схорослину, зокрема, не викликає опіку кореневої жого насіння бур'янів і патогенної мікрофлори системи. бруцельоз, сальмонельоз і т.п., а також бактерій, Кормова добавка, що отримана заявляємим що сприяють коренегниттю. способом, унаслідок вмісту в ній великої кількості Проведені експерименти по внесенню отримамакро- і мікроелементів і протеїнів, є дуже корисного по способу добрива у ґрунт показали, що ним продуктом у період активного росту тварин. внесене у ґрунт один раз в сезон добриво сприяє Висока концентрація корисних живильних рерозвитку рослини не тільки в момент сходу, але і човин дозволяє значно підвищити економію добпротягом усього життєвого циклу рослини, до збирива і кормової добавки, а сама технологія знижує рання врожаю - наприклад, застосування добрива енергоємність процесу виготовлення продукту і, дозволило підвищити врожайність кукурудзи на отже, здешевлює готовий продукт. Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601