Пристрій для очищення пташиного посліду від пір’я

Винахід відноситься до засобів відокремлення і поділу сировини, і може бути використаний для відокремлення рідкої фракції речовини від твердої, і зокрема, в обладнаннях для очищення пташиного посліду від пір'я та інших домішок, при одержанні з нього органічного і органо-мінерального добрива. Відомий, найбільш близький до запропонованого є пристрій для очищення пташиного посліду від пір'я, що вміщує джерело тиску посліду, корпус з входом сполученим з джерелом тиску і вихід сполучений прохідним отвором з входом, причому, між входом і виходом послідовно розміщені щонайменше дві податливі тангенціальні гребінки, нахилені під кутом до напрямку руху, виконані з можливістю відхилятись в напрямку руху посліду під дією тиску суміші, причому середня частина гребінок шарнірно з'єднана з корпусом з можливістю повертатися навколо осі, закріпленої біля нижньої поверхні корпуса перпендикулярно напрямку руху посліду, вер хня взаємодіє з верхньою поверхнею прохідного отвору, а нижня зв'язана із зворотними пружинами, при цьому перед виходом додатково установлений притискач пір'я у вигляді поворотної підпружиненої заслінки, взаємодіючої з верхньою частиною останньої гребінки, а вихід приєднаний до верхнього каналу для відведення пір'я і нижнього відділеного від верхнього стінкою, для відведення очищеного посліду, причому поздовжні отвори наступних по ходу посліду гребінок, починаючи з першої, по ширині менші і зміщені у поперечному напрямку одна відносно одної, а остання гребінка у вер хній частині має сектор, який взаємодіє із стінкою, що відділяє перший канал від другого [ди в. Патент України №59804]. Однак, недоліками відомого пристрою є: низька надійність в роботі в наслідок частого забивання отворів гребінок каменями, шкарлупою, та іншими твердими домішками, які знаходяться у пташиному посліді; низька продуктивність спричинена вимушеними тривалими зупинками пристрою для очищення забитих гребінок; втрата часу, певні незручності і погіршення умов праці робітників, зайнятих очисткою гребінок; низька якість очистки, особливо в'язкого посліду, коли з пір'ям виходить значна частина його рідкої фракції. Таким чином, відомий пристрій малонадійний, малоефективний і незручний в роботі. Тому, з метою підвищення надійності, ефективності і створення зручностей в роботі, пропонується удосконалення пристрою для очищення пташиного посліду від пір'я, суттєві ознаки якого полягають в тому, що додатково установлений виштовхувач пір'я, каменів, шкарлупи та інших тверди х домішок, безперервної дії, виконаний у вигляді ротора, а притискач пір'я і твердих домішок установлений на виході каналу їх відведення, причому канал виконаний принаймні в два рази довшим від робочої ділянки гребінки, взаємодіючої з виштовхувачем пір'я і має площу перерізу вихідного отвору меншу від площі перерізу вхідного отвору. Це забезпечить безперервну очистку гребінки, необхідний тиск і щільність у каналі відведення пір'я і твердих домішок, при якій рідка фракція посліду не може через нього проходити. Поставлена задача вирішується тим, що в запропонованому пристрої для очистки пташиного посліду від пір'я та інших твердих домішок, який складається з корпуса, згідно з винаходом, у вигляді прохідного отвору, утвореного основою, двома боковими і верхньою стінками. У прохідному отворі, під кутом до напрямку руху посліду, жорстко установлена принаймні одна гребінка. Для проходження рідкої фракції посліду вздовж прохідного отвору у гребінках виконані поздовжні отвори, в які для останньої гребінки входять робочі лопатки виштовхувача пір'я, каменів, шкарлупи та інших твердих домішок, що завжди містяться в пташиному посліді. Вхід пристрою сполучений з джерелом тиску (насосом) неочищеного посліду, а вихід оснащений першим (верхнім) каналом для відведення пір'я утвореним в основі гребінкою, двома боковими і верхньою стінками і другим каналом (нижнім) - для відведення очищеного посліду, утвореним також двома боковинами передньою і задньою стінками. Указані конструктивні особливості пристрою забезпечують, при проходженні через прохідний отвір корпуса, очищення посліду від пір'я та інших твердих домішок. При цьому пір'я разом з іншими твердими домішками, які мають розміри більші від отворів у гребінках, при попаданні на останню гребінку, завдяки її нахилу і взаємодії робочих лопаток виштовхувача, буде переміщатися вздовж гребінки і виштовхуватись до виходу з пристрою по першому каналу, а рідкий, очищений від пір'я і твердих домішок, послід через отвори гребінки, які очищені робочими лопатками виштовхувача, буде переміщува тись під дією тиску поступаючого посліду і виштовхувача до виходу пристрою по другому каналу. З першого каналу пір'я разом з іншими твердими домішками через відкритий притискувач (заслінку) направиться у збірну ємність для пір'я , а з другого - очи щений послід - у збірну ємність для посліду. Таке технічне рішення підвищить надійність і ефективність експлуатації пристрою і забезпечить зручності обслуговуючим робітникам завдяки відсутності забивання гребінки, а також зменшить кількість рідкої фракції посліду, яка могла б попадати у канал відведення пір'я за рахунок підвищення у ньому щільності проходящих пір'я і твердих домішок. Отже, сукупність суттєви х ознак запропонованого пристрою є необхідною і достатньою для досягнення винаходом технічного результату - підвищення надійності, ефективності і створення зручностей в роботі. У випадку очищення пташиного посліду від пір'я, каменів, шкарлупи та інших твердих домішок розмірами меншими від 1 мм, ширина отворів гребінки теж зменшується до цих розмірів і при незначних деформаціях її і ротора це може спричинити непопадання у них його робочих лопаток і в результаті викликати непрацездатність пристрою. Тому, з метою підвищення надійності, ефективності і створення зручностей у роботі, пропонується удосконалення пристрою, суттєві ознаки якого полягають у тому, що виштовхувач виконаний у вигляді маятника з постійним зачепленням його з гребінкою і додатково установлений протилежно першому, другий верхній канал для відведення пір'я. Площина перерізу вхідного отвору першого і другого верхніх каналів паралельна площині маятника в крайніх його положеннях, а площина перерізу вихідного отвору менша від площі перерізу вхідного отвору. Це забезпечить періодичне механічне двосторонньої дії очищення отворів гребінки, необхідний тиск і щільність у каналах відведення пір'я та твердих домішок у збірну ємність. Поставлена задача вирішується тим, що в запропонованому пристрої, який складається з корпуса, згідно з винаходом, у вигляді прохідного отвору, утвореного чотирма боковинами, перпендикулярно до напрямку руху посліду, жорстко установлена принаймні одна гребінка з поздовжніми отворами для проходження рідкої фракції посліду, в які периферійними ділянками входять стержні маятникового виштовхувача пір'я та інших твердих домішок. Причому маятник може бути розміщений по ходу руху посліду як за гребінкою, так і перед нею, збільшуючи у другому випадку, при однакових габаритних розмірах, довжину робочої ділянки гребінки. Вхід пристрою сполучений з джерелом тиску неочищеного посліду, а ви хід виконаний у вигляді першого і другого каналів для відведення пір'я, утворених в основі гребінкою, двома боковинами і верхньою стінкою, і третього каналу для відведення очищеного посліду, утвореного двома боковинами, передньою і задньою стінками. Указані конструктивні особливості пристрою при проходженні через прохідний отвір корпуса неочищеного посліду, завдяки взаємодії маятникового виштовхувача, забезпечують переміщення більших від о творів гребінки пір'я та інших твердих домішок вздовж гребінки і далі виштовхування до входу періодично в перший і другий канали відведення їх у збірну ємність для пір'я. Рідкий очищений послід через отвори гребінки, під дією тиску посліду і власної ваги, буде поступати у третій канал і далі у ємність для очищеного посліду. Таке технічне рішення, завдяки відсутності виходу із зачеплення стержнів маятникового виштовхувача з гребінкою, підвищить надійність і ефективність використання пристрою, а також забезпечить зручності обслуговуючим робітникам, оскільки в такому випадку буде повністю виключатись можливість забивання будь яких малих отворів гребінки і появи його відмов у роботі. Дана сук упність суттєви х ознак є необхідною і достатньою для досягнення запропонованим пристроєм технічного результату - підвищення надійності, ефективності і створення зручностей у роботі. Пропускна здатність запропонованого пристрою з маятниковим виштовхувачем обмежується малими розмірами робочої ділянки гребінки, збільшення якої пов'язане із збільшенням довжини стержнів маятника, а отже, і габаритних розмірів пристрою. Тому, з метою підвищення надійності, ефективності і створення зручностей у роботі, пропонується удосконалення пристрою, суттєві ознаки якого полягають в тому, що виштовхувач виконаний у вигляді скребка з постійним зачепленням з перпендикулярно розміщеною до його площини гребінкою, а площина перерізу вхідного отвору першого і другого верхніх каналів паралельна площині скребка. При цьому робоча ділянка гребінки, а отже, і пропускна здатність пристрою збільшаться за рахунок ходу скребка із забезпеченням механічного двосторонньої дії очищення отворів гребінки, необхідного тиску і щільності у каналах відведення пір'я і твердих домішок у їх збірну ємність. Поставлена задача вирішується тим, що в запропонованому пристрої, який складається з корпуса, згідно з винаходом, у вигляді прохідного отвору, утвореного чотирма боковинами, перпендикулярно до напрямку руху посліду, жорстко установлена гребінка з поздовжніми отворами для проходження рідкої фракції посліду, в які периферійними ділянками входять пальці скребкового виштовхувача пір'я та інши х твердих домішок. При цьому скребок може бути розміщений по ходу руху посліду як за гребінкою, так і перед нею, з можливістю забезпечення в обох випадках його великого переміщення. Вхід пристрою сполучений з джерелом тиску неочищеного посліду, а ви хід виконаний у вигляді першого і другого каналів для відведення пір'я, утворених в основі гребінкою, двома боковинами і верхньою стінкою, і третього каналу для відведення очищеного посліду, утвореного двома боковинами, з'єднаними передньою і задньою стінками. Указані конструктивні відмінності пристрою забезпечать, при проходженні через прохідний отвір корпуса неочищеного посліду, завдяки взаємодії пальців скребкового виштовхувача переміщення більших за розмірами від отворів гребінки пір'я та інших твердих домішок вздовж гребінки і періодичного виштовхування до виходу в перший і другий канали відведення у їх збірну ємність. Рідкий очищений послід через отвори гребінки, під дією тиску посліду і власної ваги , буде поступати у третій канал, а з нього у ємність для посліду. При такому технічному виконанні пристрою із збереженням надійності і забезпеченні зручностей в роботі підвищиться ефективність завдяки збільшенню пропускної здатності за рахунок можливого збільшення ходу скребка при його зворотно поступальному русі. Тому дана сукупність суттєвих ознак є необхідною і достатньою для досягнення запропонованим пристроєм технічного результату - підвищення надійності, ефективності і створення зручностей у роботі. На представленому кресленні показано принципові схеми запропонованого пристрою, де на фіг.1 показано вид збоку пристрою з роторним виштовхувачем пір'я; на фіг.2 - вид цього пристрою в перерізі А-А; на фіг.3 - вид збоку пристрою з маятниковим виштовхувачем пір'я, розміщеним за гребінкою; на фіг.4 - вид цього пристрою в перерізі В-В; на фіг.5 - вид збоку пристрою з маятниковим виштовхувачем пір'я , розміщеним перед гребінкою; на фіг.6 - вид цього пристрою в перерізі С-С; на фіг.7 - вид збоку пристрою із скребковим виштовхувачем пір'я, розміщеним перед гребінкою; на фіг.8 - вид цього пристрою в перерізі D-D; на фіг.9 - вид збоку пристрою із скребковим виштовхувачем пір'я, розміщеним за гребінкою; на фіг.10 - вид цього пристрою в перерізі F-F. Пристрій (фіг.1, 2) складається з корпусу 1 з входом 2 і виходом 3, сполученими між собою прохідним для неочищеного посліду отвором, утвореним основою 4, верхньою стінкою 5, передньою стінкою 6 і двома боковими поверхнями 7, 8. Між основою 4 і передньою частиною б жорстко, під кутом до основи, закріплена одним боком гребінка 9 з поздовжніми отворами 10 для проходження через них рідкої фракції очищеного посліду і робочих лопаток 11 виштовхувача пір'я і твердих домішок 12. Протилежним боком гребінка 9 спеціально спрофільованими, у вигляді заокруглень, кінцями приєднана до роздільної задньої стінки 13. Вхід 2 сполучається з джерелом тиску (насосом) неочищеного посліду, а ви хід 3 - з першим (верхнім) каналом 14 для відведення пір'я і другим (нижнім) каналом 15 - для відведення очищеного посліду у збиральні ємності. Перший канал 14 утворений верхньою стінкою 5, боковинами 7, 8, гребінкою 9 і сполучений із збиральною ємністю для пір'я та інших твердих домішок, а другий канал - передньою 6 і задньою 13 стінками, боковинами 7, 8 - із збиральною ємністю для очищеного посліду. Робочі лопатки 11 виштовхувача на периферійній частині контактної поверхні виконуються заокругленими таким чином, щоб при проходженні ними гребінки в її отворах не защемлялось пір'я . В середній частині лопатки 11 закріплені на валу 16, установленому в боковинах 7,8. Обертаються лопатки 11 через привід 17 від електродвигуна 18. На виході першого каналу 14 розміщений притискач пір'я та інших твердих домішок, виконаний у вигляді податливої поворотної заслінки 19 з важелем, яка в середній точці закріплена на вісі 20, та одним плечем зв'язана із зворотною пружиною 21, а протилежним боком взаємодіє із верхньою частиною гребінки 9 у випадку відсутності між ними пір'я і твердих домішок. Пристрій працює наступним чином. Забруднений послід (суміш посліду з пір'ям, шкарлупою, камінням та іншими твердими домішками) від насоса (на кресленні не показаний) під тиском поступає на вхід 2 пристрою і далі під тим же тиском у прохідний отвір корпуса 1. Під дією тиску і в результаті обертання робочих лопаток 11, затримане на гребінці 9 пір'я та інші тверді домішки по дотичній до неї будуть ковзати догори і по мірі його нагромадження переміщатися у перший канал, формуючи жмут з пір'я та інших тверди х домішок, а очищений послід через поздовжні отвори 10 гребінки 9 буде поступати у другий канал. При цьому сформований жмут робочими лопатками 11 далі буде проштовхуватись у перший канал 14, заповнюючи його порожнину, яка з часом під дією опору підпружиненої заслінки, наповниться з певною щільністю. По мірі подальшого нагромадження пір'я і стискання жмута заслінка 19, долаючи зусилля пружини 21, привідкриється, забезпечуючи вихід із каналу жмута настільки, наскільки його буде подано на вхід каналу при збереженні попередньої щільності. Це дасть можливість при нерозривності потоку жмута у зоні очищення на гребінці підтримувати потрібний тиск посліду і тим самим витискати з нього рідку фракцію, підвищуючи якість його очистки. Отже, установка роторного виштовхувана і примусове очищення гребінки, а також підпружиненої заслінки на виході каналу відведення пір'я та інших твердих домішок забезпечує безперебійну і ефективн у роботу пристрою в усі х випадках забруднення пташиного посліду і його в'язкості. На фіг.3, 4 показаний пристрій з маятниковим виштовхувачем пір'я , розміщеним по ходу руху посліду за гребінкою. Пристрій містить корпус 22 з входом 23 і виходом 24, сполученими між собою прохідним для неочищеного посліду отвором, утвореним чотирма боковинами 25, 26, 27, 28. Перпендикулярно руху посліду, жорстко установлена гребінка 29 з поздовжніми отворами 30 для проходження через них рідкої фракції очищеного посліду і робочих стержнів 31 маятникового виштовхувача пір'я і твердих домішок 32. Гребінка 29 спеціально спрофільованими, у вигляді заокруглень, кінцями приєднана одним боком до роздільної передньої стінки 33, а другим боком - до роздільної задньої стінки 34. Вхід 23 сполучається з джерелом тиску (насосом) неочищеного посліду, а вихід 24 - з першим ( верхнім) 35 і додатковим другим (верхнім) 36 каналами для відведення пір'я і третім (нижнім) каналом 37 - для відведення очищеного посліду у збиральні ємності. Перший канал 35 утворений верхньою стінкою 38, боковинами 27, 28 і гребінкою 29, другий канал 36 - верхньою стінкою 39, боковинами 27, 28 і гребінкою 29, а третій канал 37 передньою 33 і задньою 34 стінками і боковинами 27, 28. Канали 35, 36 сполучені із збиральними ємностями для пір'я та інших твердих домішок, а канал 37 - із збиральною ємністю для очищеного посліду. Робочі стержні 31 виштовхувача верхніми периферійними кінцями, завдяки мінімальному зазору, не взаємодіють із верхніми стінками 38, 39, середніми точками закріплені на валу 40, установленому в боковинах 27, 28, а нижнім кінцем через шатун 41 зв'язані з кривошипом 42. Коливається маятник в результаті обертання кривошипа 42 через привід 43 від електродвигуна 44. Канали 35, 36 нахилені під кутом настільки, що їх площини перерізів вхідних отворів паралельні площині маятника в його крайніх положеннях, а площі перерізу вихідних отворів менші від площ перерізу їх вхідних отворів. На виході каналів 35, 36 розміщені притискачі пір'я та інших твердих домішок, виконані у вигляді податливих поворотних заслінок 45, 48, які в середніх точках закріплені на осях 46, 49, одними плечами зв'язані із зворотними пружинами 47, 50, а протилежними - взаємодіють з гребінкою 29 при відсутності між ними пір'я і твердих домішок. Пристрій працює наступним чином. Забруднений пір'ям, шкарлупою, камінням та іншими твердими домішками послід від насоса під тиском поступає на вхід 23 і далі у прохідний отвір корпуса 22. Затримане на гребінці 29 пір'я та інші тверді домішки під дією маятника 32 будуть періодично зсуватися із її робочої зони і, по мірі нагромадження, переміщатися по черзі у перший 35 і другий 36 канали для відведення пір'я , а очищений послід через поздовжні отвори 30 гребінки 29 буде поступати у третій канал 37. Сформований при цьому жмут робочими стержнями 31 маятника 32 далі буде по черзі проштовхуватися у перший 35 і другий 36 канали, заповнюючи їх порожнини, які з часом, завдяки їх звуженню і під дією опору підпружинених заслінок 45, 48 наповняться до повної щільності. По мірі подальшого нагромадження пір'я з твердими домішками і стискання жмута заслінки 45, 48, долаючи зусилля пружин 47, 50, привідкриються, забезпечуючи ви хід із каналів жмута настільки, наскільки він поступить на вхід каналів при збереженні попередньої щільності, Це дасть можливість маятниковому виштовхувачу 32, не виходячи стержнями 31 із отворів гребінки 29, при нерозривності потоку жмута в зоні очищення на гребінці підтримувати потрібний постійний тиск посліду і тим самим відтискати з нього рідку фракцію, підвищуючи якість його очистки. На фіг.5, 6 показаний пристрій з маятниковим виштовхувачем пір'я, розміщений по ходу руху посліду перед гребінкою. Він містить корпус 51 з входом 52 і виходом 53, сполученими між собою прохідним для неочищеного посліду отвором, утвореним чотирма боковинами 54, 55, 56, 57. Перпендикулярно руху посліду, жорстко установлена гребінка 58 з поздовжніми отворами 59 для проходження через них рідкої фракції очищеного посліду і робочих стержнів 60 маятникового виштовхувача пір'я і твердих відходів 61. Гребінка 58 заокругленими кінцями приєднана одним боком до роздільної передньої стінки 62, а другим боком - до роздільної задньої стінки 63. Вхід 52 пристрою сполучається з джерелом тиску неочищеного посліду, а ви хід 53 - з першим 64, другим 65 каналами для відведення пір'я і третім 66 каналом для відведення очищеного посліду у збиральні ємності. Канал 64 утворений верхньою стінкою 67, боковинами 56, 57 і гребінкою 58, канал 65 - верхньою стінкою 68 боковинами 56, 57 і гребінкою 58, а канал 66 - боковинами 56, 57, передньою 62 і задньою 63 стінками. Канали 64, 65 сполучені із збиральними ємностями для пір'я та інших твердих домішок, а канал 66 - із збиральною ємністю для очищеного посліду. Робочі стержні 60 маятникового виштовхувача 61 нижніми периферійними кінцями входять в отвори 59 гребінки 58, середніми точками закріплені на валу 69, установленими на боковинах, а верхнім кінцем через шатун 70 зв'язані з кривошипом 71. Коливання маятник 61 здійснює завдяки обертанню кривошипа 71 через привід 72 від електродвигуна 73. Канали 64,65 нахилені під кутом, який забезпечує площинам перерізу їх вхідних отворів паралельне розміщення з площиною маятника в його крайніх положеннях, а площі перерізу вихідних отворів менші від площ перерізу їх вхідних отворів. На виході каналів 64, 65 розміщені притискачі пір'я і твердих домішок, виконані у вигляді податливих поворотних заслінок 74, 77, закріплених в середніх точках на осях 75, 78, одними плечами зв'язані із зворотними пружинами 76, 79, а протилежними, у випадку відсутності між ними пір'я і твердих домішок, - взаємодіють з гребінкою 58. Даний пристрій працює аналогічно вищеописаному пристрою з маятниковим виштовхувачем пір'я розміщеним, по ходу руху посліду, за гребінкою, але з більшою пропускною здатністю завдяки збільшенню, при тих же габаритних розмірах маятника, дуги повороту його периферійних стержнів і тим самим робочої ділянки гребінки. На фіг.7, 8 показаний пристрій із скребковим виштовхувачем пір'я, розміщеним по ходу руху посліду перед гребінкою. Пристрій містить корпус 80 з входом 81 і виходом 82, сполученими між собою прохідним для неочищеного посліду отвором, утвореним боковинами 83, 84, 85, 86. На виході, перпендикулярно напрямку руху посліду, жорстко установлена гребінка 87 з поздовжніми отворами 88 для проходження через них рідкої фракції очищеного посліду і робочих пальців 89 скребкового виштовхувача пір'я і твердих домішок 90. Гребінка 87 заокругленими кінцями приєднана одним боком до роздільної передньої стінки 91, а другим боком - до роздільної задньої стінки 92. Вхід 81 пристрою сполучається з джерелом тиску неочищеного посліду, а ви хід 82 - з першим 93, другим 94 каналами для відведення пір'я і третім 95 каналом для відведення очищеного посліду у збиральні ємності. Відвідний канал 93 утворений верхньою стінкою 96, боковинами 85, 86 і гребінкою 87, канал 94 - верхньою стінкою 97, боковинами 85, 86 і гребінкою 87, а канал 95 - боковинами 85, 86, передньою 91 і задньою 92 стінками. Канали 93, 94 сполучені із збиральними ємностями для пір'я та інших твердих домішок, а канал 95 - із збиральною ємністю для очищеного посліду. Робочі пальці 89 скребкового виштовхувача 90 нижніми периферійними кінцями входять в отвори 88 гребінки 87, а верхніми кінцями приєднані до планки 98, яка жорстко зв'язана із штоками 99, 100. Штоки 99, 100 переміщуються в напрямних втулках, установлених на боковинах 83, 84, і одними кінцями з'єднані через шатун 101 з кривошипом 102. Зворотнопоступальний рух скребок 90 здійснює завдяки обертанню кривошипа 102 через привід 103 від електродвигуна 104. Канали 93, 94 розміщені паралельно штокам 99, 100, чим забезпечується паралельне розміщення площин перерізів їх вхідних отворів з площиною скребка в його крайніх положеннях, а площі перерізу ви хідних отворів кожного каналу менші від площ перерізу їх вхідних отворів. На виході каналів 93, 94 установлені притискачі пір'я і твердих домішок, виконані у вигляді податливих поворотних заслінок 105, 108, закріплених середніми точками на осях 106, 109, одними плечами зв'язані із зворотними пружинами 107, 110, а протилежними, у випадку відсутності між ними пір'я і твердих домішок взаємодіють з гребінкою 87. Пристрій із скребковим виштовхувачем працює наступним чином. Послід, забруднений пір'ям, шкарлупою, камінцями та іншими твердими домішками, під тиском від насоса поступає через вхід 81 у прохідний отвір корпуса 80, затримане на гребінці 87 пір'я та інші тверді домішки в результаті дії скребка 90 будуть із її робочої зони періодично зсуватися і, по мірі нагромадження, по черзі переміщатися у перший 93 і другий 94 канали для відведення пір'я, а очищений послід через отвори 88 гребінки 87 буде поступати у третій канал 95. При цьому сформований жмут пальцями 89 скребка 90 далі по черзі буде проштовхува тись у перший 93 і другий 94 канали, заповнюючи їх порожнини, які з часом, завдяки звуженню і під дією опору підпружинених заслінок 105, 108, наповняться до певної щільності. По мірі нагромадження пір'я з твердими домішками і подальшого стискання жмута заслінки 105, 108, долаючи зусилля пружин 107, 110, дещо привідкриються, забезпечуючи ви хід із каналів жмута настільки, наскільки він поступить на вхід каналів із збереженням постійної щільності. Це забезпечить скребковому виштовхувачу 90, без виходу пальців 89 із отворів гребінки 87, при нерозривності потоку жмута в зоні очищення на гребінці підтримувати необхідний постійний тиск посліду і тим самим відтискувати з нього рідку фракцію, підвищуючи якість його очистки. На фіг.9, 10 показаний пристрій із скребковим виштовхувачем пір'я, розміщеним по ходу руху посліду за гребінкою. Він містить корпус 111 з входом 112 і виходом 113, сполучених між собою прохідним для неочищенного посліду отвором, утвореним боковинами 114, 115, 116, 117. На виході перпендикулярно напрямку руху посліду, жорстко установлена гребінка 118 з поздовжніми отворами 119 для проходження через них рідкої фракції очищеного посліду і робочих пальців 120 скребкового виштовхувача пір'я і твердих домішок 121. Гребінка 118 заокругленими кінцями прикріплена одним боком до роздільної передньої стінки 122, а другим боком - до роздільної задньої стінки 123. Вхід 123 пристрою сполучається з джерелом тиску неочищенного посліду, а вихід 113 - з першим 124, другим 125 каналами для відведення пір'я і третім 126 каналом для відведення очищеного посліду у збиральні ємності. Перший канал 124 утворений верхньою стінкою 127, боковинами 116, 117 і гребінкою 118, другий канал 125 верхньою стінкою 128, боковинами 116, 117 і гребінкою 118, а третій канал 126 - боковинами 116, 117, передньою 122 і задньою 123 стінками. Канали 124, 125 сполучені із збиральними ємностями для пір'я та інших твердих домішок, а канал 126 - із збиральною ємністю для очищеного посліду. Пальці 120 скребкового виштовхувача 121 установлені в отвори 119 гребінки 118 так, що між їхніми верхніми периферійними кінцями і стінками 127, 128 є зазор, величина якого не перевищує розмірів пір'я і твердих домішок посліду. Нижні кінці пальців 120 приєднані до планки 129, яка жорстко зв'язана із штоками 130, 131. Штоки 130, 131 переміщуються в напрямних втулках, установлених на боковинах 116, 117, і одними кінцями за допомогою шатуна 132 з'єднані з кривошипом 133. Зворотно поступальне переміщення скребок 121 здійснює завдяки обертанню кривошипа 133 через привід 134 від електродвигуна 135. Паралельно штокам 130, 131 розміщені відвідні канали 124, 125, чим забезпечується паралельне розміщення площин перерізів їх вхідних отворів з площиною скребка в його крайніх положеннях, а площі перерізу вихідних отворів менші від площ перерізу вхідних отворів кожного каналу. На виході каналів 124, 125 установлені притискачі пір'я і твердих домішок, виконані у вигляді податливих поворотних заслінок 136, 139, які своїми середніми точками закріплені на осях 137, 140, одними плечами зв'язані із зворотними пружинами 138, 141, а протилежними, у випадку відсутності між ними пір'я і твердих домішок взаємодіють з гребінкою 118. Розглянутий пристрій працює таким же чином як вищеописаний пристрій із скребковим виштовхувачем пір'я , розміщеним по ходу руху посліду, перед гребінкою. Таким чином, маятниковий і скребковий виштовхувачі двосторонньої дії, без виведення із зачеплення із гребінкою їх робочих органів, дають можливість збільшувати продуктивність і очищувати послід від пір'я та інших твердих домішок будь-яких малих розмірів. Використання запропонованих пристроїв у порівнянні з вже відомими дасть можливість: підвищити надійність пристрою за рахунок механічного очищення отворів гребінки і забезпечення його безперервності роботи; підвищити продуктивність очищення за рахунок зменшення вимушених технологічних простоїв, пов'язаних з ручним очищенням гребінок; збільшити функціональні можливості і забезпечувати очищення пташиного посліду як від пір'я , так і твердих домішок (каменів, шкарлупи, дерев'яних частинок, тощо); збільшити кількість проходження пташиного посліду за одиницю часу, завдяки механічному очищенню прохідних отворів гребінок; зменшити вихід рідкої фракції посліду з пір'ям і твердими домішками за рахунок підвищення його тиску в зоні очищення і ступеня відтискання, забезпечуваних подовженням каналу відведення пір'я; покращити умови праці і створити певні зручності робітникам за рахунок механічного безперервного очищення пташиного посліду і вилучення примусових з упинок технологічного обладнання і необхідного при цьому ручного очищення; розширити область застосування пристрою завдяки можливого його використання для очищення рідких фракцій інших речовин від твердих домішок; забезпечити безперервність процесу гранулювання пташиного посліду завдяки механізованому і якісному очищенню його як від пір'я, так і інших твердих домішок і зменшити тим самим їх вміст у гранула х; підвищити в загальному ефективність використання запропонованого пристрою в народному господарстві і отримати від цього певний економічний ефект.