Решітний стан з криволінійними решетами

Решітний стан з криволінійними решетами, який містить корпус, на внутрішніх боковинах якого встановлені зубчасті криволінійні рейки-напрямні з 3 хунок пристрою для ефективної очистки всієї поверхні решета змінної кривизни. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що у відомому решітному стані [3], який включає корпус, на внутрішніх боковинах якого встановлені зубчасті криволінійні рейки-спрямовувачі з можливістю переміщення відносно решета гвинтовими механізмами регулювання, криволінійні решета, щіткові їх очисники виконані у вигляді рамки з опорними роликами і циліндричними щітками, у яких на торцях закріплені зубчасті приводні колеса, кривошипно-шатунний привід і підвіски, згідно корисної моделі рамка щіткового очисника криволінійних решіт виконана із набору опорнонапрямних кареток, шарнірно з'єднаних поздовжньо-приводними пружними шпренгелями, причому каретка складається, наприклад, із трьохплечого кронштейну шарнірно встановленого на вісі циліндричної щітки і двох опорних роликів. Сутність корисної моделі пояснюється кресленням де показано: Фіг.1. - Конструктивна схема решітного стану, вид збоку; Фіг.2. - Конструктивна схема решітного стану, вид зверху; Фіг.3. - Схема механізму кріплення криволінійних рейок-спрямовувачів на бокових стінах корпусу; Фіг.4. - Схема підвіски каретки; Фіг.5. - Вид збоку каретки; Фіг.6. - Схема кріплення шпренгелів. Решітний стан складається з корпусу 1, який завдяки підвісці 2, кріпиться до рами машини. На внутрішніх боковинах стінок корпусу решітного стану закріплені криволінійні напрямні 3, в які встановлені криволінійні решета 4. Під кожним решетом закріплений щітковий очисник, який складається із опорних кареток (Фіг.3-5), які мають трьохплечий кронштейн 5 і опорні ролики 6. Трьохплечий кронштейн 5 шарнірно встановлений на вісі 7 циліндричної щітки 8. На кінцях осей щіток 8 закріплені приводні шестерні 9. На внутрішніх боковинах решітного стану 1 встановлені криволінійні зубчасті рейки-спрямовувачі 10, з можливістю переміщення відносно решіт 4. Для цього спрямовувачі 10 збоку закріплені на кронштейнах 11. З зовнішньої сторони корпусу 1 встановлений кронштейн 12, який з'єднується з кронштейном 11 гвинтом 13 та контргайкою 14. Для переміщення кронштейна в бокових стінках виконані вертикальні пази 15. Опорно напрямні каретки циліндричних щіток 8 по кожній стороні з'єднані між собою пружними шпренгелями 16, які фіксуються на штифтах 17, що приварені до трьохплечого кронштейна 5. Під решетами встановлені скатні дошки 18 та 19. Решітний стан приводиться в дію кривошипношатунним приводом 20. Щітки приводяться в дію кривошипно-шатунним приводом 21. Для виводу продуктів розділення із решітного стану до бічних стінок корпусу 1 прикріплені сходові лотки 22, 23 та 24. 17432 4 Решітний стан працює наступним чином. Механізмом приводу 20 решітний стан приводиться в коливальний рух. Щітковий очисник приводиться механізмом приводу 21 і повздовжніми пружними шпренгелями 16, із зміщенням періоду коливань відносно решітного стану на півперіоду. Під дією коливань матеріал переміщується по верхньому решету 4, на якому відокремлюються крупні домішки, що переміщуються по решету, і через вивантажувальний лоток 22 виводяться з машини. Проходова фракція просіюється через отвори решета 4 і, спрямовуючись скатною дошкою 18, потрапляє на нижнє решето 4; на нижньому решеті сходом переміщується основна фракція і через лоток 23 виводиться з машини. Дрібні домішки просипаються через отвори нижнього решета 4 і скатною дошкою 19 через лоток 24 виводяться з машини. Компоненти вихідного матеріалу, що заклинюються в отворах решіт 4, виштовхуються пружними елементами щіток 8, які за рахунок переміщення опорноприводних кареток по криволінійним рейкахспрямовувачах 10, що встановлені еквідистантно поверхні решіт 4, щільно прилягають до нижньої поверхні всього решета. Це забезпечує ефективну їх очистку від компонентів, що заклинюються. При стиранні щіток 8 за допомогою регулювального гвинта 13 та контргайки 14 вони піджимаються до решета, що забезпечує їх роботу на всьому періоді експлуатації. Виготовлення рамки щіткового очисника решіт із набору опорно-приводних кареток, що шарнірно з'єднані між собою поздовжньо-приводними шпренгелями 16, забезпечує копіювання щітками всієї поверхні решіт 4 незалежно від їх кривизни. Це сприяє якісному очищенню решіт різної кривизни від частинок, які заклинились в отворах. Таким чином, запропонований решітний стан підвищить продуктивність і якість розділення компонентів суміші на решетах за рахунок ефективної очистки решіт від компонентів, що заклинились. Запропоноване рішення прийнятне для промислового застосування. В інших джерелах інформації конструкції із такими ознаками авторами невиявлені, тому просимо надати даному рішенню правовий захист. Література: 1. Кожуховский И.Е. Зерноочистительные машины. Расчет и проектирование конструкции. Изд. 2-е. Переработ. М.: Машиностроение. 1974. - С.4356. 2. Сергеев А.С., Соловьев В.М., Палихин Γ.Η. и др. Решетный стан. / а.с. СССР 335018 / бюл. №13 от 11.06.1972г. 3. Бакум М.В., Горбатовський О.М., Леонов В.П. Решетний стан. Рішення на видачу деклараційного патенту України на корисну модель по заявці №200512897 від 13.03.2006. 5 Комп’ютерна верстка А. Рябко 17432 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601