Подрібнювальний апарат кормозбирального комбайна

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к измельчающим аппаратам кормоуборочных комбайнов. Известен измельчающий аппарат, включающий вращающийся барабан с ножами, и противорежущую пластину, причем отверстия рекаттера выполнены в виде правильных шести угольников. Недостатком его является то, что он обеспечивается не высокую производительность труда и неоднородный состав измельченных частиц. Также известен измельчающий аппарат, включающий загрузочную горловину, рабочую камеру, измельчающий барабан, противорежущий брус и рифленый рекаттер, выполненный в виде секций с углом обхвата, уменьшающимся по ходу потока материала, причем каждая секция снабжена рифлями, высота и шаг которых остаются постоянными в пределах каждой секции и уменьшаются в каждой последующей секции по ходу потока материала. Недостатком этого измельчающего аппарата является невысокая производительность и возможность забивания рекаттеров. Наиболее близким техническим решением является измельчающий аппарат, содержащий ножевой барабан с противорежущей пластиной, плющильные вальцы и ускоритель, установленный в силосопроводе. Недостатком такого измельчающего аппарата является повышенные энергозатраты на плющение, так как вся масса корма проходит через плющильные вальцы, а процесс плющения более энергоемкий, чем процесс резания. Целью изобретения является снижение энергозатрат при высоком качестве измельчения зернокормовой массы продукта при уборке силовых культур, Это достигается тем, что в предлагаемом техническом решении ножевой барабан снабжен противорежущей частью для трех-этапного измельчения резанием состоящей из противорежущей пластины, деки с рифлями и перфорированного с шестиугольными отверстиями, рекаттера, на котором осуществляется также сепарирование массы. Дека и рекаттер охватывают барабан по дуге 180° (по 90° каждая секция). Для отражения отсепарированных тяжелых зернокормовых частиц и направления их для дальнейшего плющения под перфорированным рекаттером установлено днище, выполненное по логарифмической кривой и образующее увеличивающееся по высоте зарешетное пространство, ограниченное в конце двумя рифлеными плющильными вальцами, расположенными в плоскости, проведенной через оси вращения, находящейся под углом 45° к горизонту, причем верхний валец расположен в одной горизонтальной плоскости с ножевым барабаном и отстоящей от него на величину зазора между рекаттером и ножами барабана, а по кромке рекаттера установлен чистик вальца. Нижний валец подпружинен и для уменьшения угла за щемления между вальцами он имеет диаметр в 1,5-2 раза больше, чем верхний, что снижает энергоемкость процесса. Над вальцами асимметрично в горловине силосопровода установлен ускоритель, причем вальцы и ускоритель перекрывают живое сечение силосопровода не более 2/3 ширины, образуя окно для вывода легких листостебельных частиц без плющения. При использовании данного технического решения снижаются энергозатраты на измельчение корма при полном измельчении зернокормовой части массы корма, заготавливаемого на силос в восковой и полной спелости. На чертеже изображен общий вид измельчающего аппарата. Измельчающий аппарат содержит ножевой барабан 1, загрузочную горловину 2 у края которой закреплена противорежущая пластина 3, цилиндрическую деку 4 с рифлями 5 и перфорированный рекаттер 6 с шести угольными отверстиями охватывающи х барабан по дуге 90°, а под рекаттером установлено днище 7, выполненное по логарифмической кривой, образующее зарешетное пространство 8, увеличивающееся по высоте и ограниченное в конце двумя рифлеными плющильными вальцами: верхним 9 и нижним 10, вращающимися с одинаковой угловой скоростью, оси вращения которых находятся в наклоненной под углом 45° к горизонту плоскости, а верхний валец 9 в одной с ножевым барабаном 1 горизонтальной плоскости. Верхний валец 9 снабжен чистиком 11. установленным на кромке рекаттера, а нижний валец 10 подпружинен и имеет диаметр в 1,5-2 раза больше, чем верхний, а над ними установлен асимметрично в горловине силосопровода 12 ускоритель 13. Причем вальцы и ускоритель перекрывают живое сечение горловины силосопровода не более 2/3 S, где S - ширина горловины силосопровода. Таким образом, между верхним плющильным вальцем 9 и краем горловины силосопровода 12, образовано окно 14 для вывода легкой мелкой фракции измельченного корма без плющения. Измельчающий аппарат работает следующим образом. Скошенная жаткой массакорма поступает к ножевому барабану 1 через загрузочную горловину 2. Отрезаемые ножами барабана относительно противорежущей пластины 3 частицы корма рассеиваются по поверхности деки 4, встречая рифли 5 притомаживаются, дополнительно измельчаются и расщепляются движущимися мимо ножами, увлекаются дальше к перфорированному шестиугольными отверстиями рекаттеру 6. На рекаттере 6 корм дополнительно измельчается и под действием воздушного потока, создаваемого ножевым барабаном он сепарируется на две фракции: мелкоизмельченная и легкая листостебельная фракция, которая увлекается ножами барабана и воздушным потоком по поверхности рекаттера направляется в горловину силосопровода 12 через окно 14, а более тяжелая, крупная зернокормовая фракция под действием центробежных сил проходит через отверстия рекаттера 6, отражается днищем 7 и направляется к плющильным вальцам 9 и 10. Вследствие того, что нижний валец 10 имеет больший диаметр и линейная скорость его поверхности больше, он активно подхватывает частицы корма и как бы протаскивает их относительно верхнего вальца, который вращается в обратную сторону с той же угловой скоростью, обеспечивая плющение этой фракции и подачу ее к ускорителю 13, который своими лопастями швыряет корм в силосопровод 12 и далее в смеси с листостебельной фракцией в транспортное средство. Верхний валец 9 во время вращения очищается чистиком 11, установленным на кромке рекаттера, а нижний самоочищается за счет большей линейной скорости и относительного движения поверхностей вальцев. Анализ результатов по зоотехнической оценке работы кормоуборочного комбайна с вальцами. Испытания кукурузного комбайна "ДОН-680" с кукурузной жаткой были проведены в опытном хозяйстве Украинского Центра по испытанию техники и технологий для с-х.производства. В результате проведенных испытаний установлено, что качество работы комбайна по отдельным показателям отвечает требованиям технического задания (ТЗ). Количество частиц до 10 мм составляет 35,2% (вместо требуемых по ТЗ не менее 80%). Количество разрушенных зерен составляет 99,9% (при требуемых по техническому заданию - 98-99%). В целом, комбайн "ДОН-680" с предложенным устройством удовлетворительно выполняет технологический процесс по разрушению зерна кукурузы. На аналогичном комбайне без доизмельчающего аппарата при проведении испытаний количество разрушенных зерен составило 78,62%. Кроме того, с помощью доизмельчающего устройства происходит расщепление волокнистых частиц вдоль волокон рифлеными вальцами, вращающи хся с разной скоростью. Таким образом, предложенный и измельчающий аппарат кормоуборочного комбайна позволяет достичь снижение энергозатрат при 100% измельчении зерно-кормовой части убираемой на силос кукурузной массы.