Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Пристрій для отримання металевого порошку, що містить реактор з перфорованим днищем і патрубком для прокачування робочої рідини, електроди, що з’єднані з виходами керованого генератора імпульсів, насос, що з’єднаний трубопроводом з патрубком для прокачування робочої рідини, який відрізняється тим, що він додатково містить блок вимірювання середнього опору, який входами підключений до електродів, а виходом з’єднаний з керуючим входом генератора імпульсів, і блок керування потоком рідини, що входом підключений до виходу блока вимірювання середнього опору і до керуючого входу генератора імпульсів, а виходом з’єднаний з насосом.

Текст

Пристрій для отримання металевого порошку, що містить реактор з перфорованим днищем і па 3 18216 4 всього процесу диспергування, що не дозволяє На кресленні представлена схема пристрою забезпечити необхідний гранулометричний склад для отримання металевого порошку. порошку. Пристрій містить реактор 1 з перфорованим В корисної моделі поставлена задача підвиднищем 2, патрубком 7 для прокачування робочої щення продуктивності електроерозійного дисперрідини, електроди 3 і 4, генератор імпульсів 6, гування металевих гранул і забезпечення необхідблок вимірювання середнього опору 8, блок ного гранулометричного складу порошку. управління потоком рідини 9, вузол управління Поставлена задача вирішується за рахунок ствотривалістю імпульсів 10, насос 11. рення однакових умов електроерозії металу проПристрій працює таким чином. тягом всього процесу диспергування шляхом заВ судину 1, що виготовлена з діелектричного безпечення однакової ефективності матеріалу та має перфороване днище 2 і електропсевдозрідження для різних за розміром металеди 3 і 4, завантажують металеві гранули 5, що підвих гранул і шляхом зміни енергії електричних лягають диспергуванню, які розміщують рівноміррозрядів в реакторі, а також за рахунок зменшення ним шаром на перфорованому днищі 2 судини. числа коротких замикань в реакторі. Електроерозійне диспергування металевих гранул Запропонований, як і відомий пристрій для 5 здійснюють електричними імпульсами, які форотримання металевого порошку шляхом електромують за допомогою керованого генератора імпуерозійного диспергування електричними розрядальсів 6. Імпульси напруги надходять на електроди ми металевих гранул в псевдозрідженому шарі 3 і 4. В судину 1 через патрубок 7 і через отвори в містить реактор з перфорованим днищем і патрубперфорованому днищі 2 надходить робоча рідина, ком для прокачування робочої рідини, електроди, яка через вихідний патрубок виносить порошок з які з’єднані з виходами керованого генератора реактора. В зонах контакту металевих гранул 5 імпульсів, насос, що з’єднаний трубопроводом з один з одним і з електродами 3 і 4 виникають іскпатрубком для прокачування робочої рідини, а, рові розряди, під час яких здійснюється диспергувідповідно до пропозиції, він додатково містить вання металу. блок вимірювання середнього опору, який входаПід час проходження імпульсів струму по ланми підключений до електродів, а виходом цюжках, що утворені металевими гранулами 5, на з’єднаний з управляючим входом генератора імгранули 5 впливає робоча рідина, яка створює пульсів, і блок управління потоком рідини, що вхопсевдозріджений киплячий шар, що нагадує «кидом підключений до виходу блоку вимірювання піння» металевих гранул в холодній рідині. Рух середнього опору і управляючого входу генератометалевих гранул 5 в псевдозрідженому шарі прира імпульсів, а виходом з’єднаний з насосом. водить до їх хаотичних торкань один з одним і з Введення в пристрій блоку вимірювання сереелектродами 3 і 4, під час яких виникають і зникаднього опору, що входами підключений до електють струмопровідні ланцюжки з шматочків металу і родів, а виходом з’єднаний з управляючим входом електроерозійні проміжки, під час яких здійснюєтьгенератора імпульсів, дозволяє відстежувати зміну ся диспергування металу. Псевдозрідження зменрозмірів гранул в реакторі і змінювати дію на грашує вірогідність виникнення коротких замикань між нули, оскільки в процесі диспергування розміри шматочками металу 5 і електродами 3 і 4. гранул постійно зменшуються. Зменшення гранул За рахунок випадкового характеру появи елекпризводить до того, що струмопровідні ланцюжки і троерозійних проміжків між металевими гранулами електроерозійні проміжки між гранулами подовжу5 опір струмопровідних ланцюжків змінюється і ються, кількість розрядних проміжків між гранулаколивається біля деякого середнього значення. В ми зростає і, відповідно, потрібна зміна енергії процесі диспергування розміри металевих гранул розрядів для забезпечення незмінних умов диспе5 зменшуються. Утворені дрібними металевими ргування. Зміна енергії електричних розрядів в гранулами 5 струмопровідні ланцюжки мають знареакторі здійснюється шляхом зміни тривалості чно більшу кількість контактів усередині струмопробочих імпульсів генератора. Середній опір елекровідного ланцюжка і значно більшу кількість елетричного ланцюга реактора є управляючим парактроерозійних проміжків. Це приводить до метром також для вибору необхідної швидкості збільшення опору струмопровідних ланцюжків. потоку робочої рідини, що забезпечує однакові В процесі диспергування за допомогою блоку умови електроерозії металу протягом всього провимірювання 8 заміряють середній опір електричцесу диспергування. ного ланцюга реактора 1, що утворюється електВключення до складу пристрою блоку управродами 3 і 4 і металевими гранулами 5. Залежно ління потоком рідини, який входом підключений до від величини середнього опору електричного ланвиходу блоку вимірювання середнього опору і до цюга реактора блок управління потоком рідини 9 управляючого входу генератора імпульсів, а вихоуправляє насосом 11, що приводить до зміни швидом підключений до насоса, дозволяє забезпечити дкості потоку робочої рідини через реактор. Сигоднакові умови електроерозії металу протягом нали з виходу блоку вимірювання середнього оповсього процесу диспергування, оскільки зменшенру 8 поступають на вузол управління тривалістю ня гранул вимагає для забезпечення ефективного імпульсів 10, що приводить до зміни тривалості псевдозрідження зміни швидкості потоку робочої імпульсів генератора 6. При зменшенні середнього рідини через реактор. Ефективне псевдозрідження опору електричного ланцюга, що відбувається при для різних за розмірами металевих гранул зменкоротких замиканнях, збільшується швидкість пошує вірогідність виникнення коротких замикань між току робочої рідини через реактор 1 і зменшується шматочками металу і електродами, що підвищує енергія електричних розрядів в реакторі шляхом продуктивність електроерозійного диспергування. зменшення тривалості робочих імпульсів. При збі 5 18216 6 льшенні середнього опору електричного ланцюга валися. Зменшення гранул призводило до того, блок управління потоком рідини 9 зменшує швидщо їх кількість в струмопровідних ланцюжках збікість потоку робочої рідини через реактор 1. При льшувалася, що в свою чергу приводило до збіцьому збільшується енергія електричних розрядів льшення опору електричного ланцюга реактора, в реакторі шляхом збільшення тривалості робочих що утворювався електродами і металевими граімпульсів. Це дозволяє зберегти протягом всього нулами. При збільшенні опору електричного ланпроцесу диспергування однакові умови електроецюга реактора, утвореного електродами і металерозії металу і забезпечити високу продуктивність вими гранулами, збільшували тривалість імпульсів електроерозійного диспергування і необхідний генератора. Це приводило до збільшення енергії гранулометричний склад порошку, що виробляелектричних розрядів в реакторі, що візуально ється. спостерігалося як підвищення інтенсивності іскроПриклад 1 утворення в реакторі. В реактор для електроерозійного диспергуПриклад 2 вання завантажували гранули відходів твердого Гранули відходів твердого сплаву марки ВН8 сплаву марки ВН8 (WC+8%мас. Ni), які під дією (WC+8%мас. Ni) завантажували в діелектричну сили ваги рівномірно розміщувалися на перфоросудину і здійснювали електроерозійне диспергуваному днищі судини. Потім в судину насосом чевання так, як це описано в прикладі 1, але з тією рез патрубок подавали робочу рідину, поступово відмінністю, що при збільшенні опору електричнозбільшуючи її витрату, і добивалися, щоб рідина го ланцюга реактора, утвореного електродами і ворушила шар гранул, що знаходяться між електметалевими гранулами, зменшувалася швидкість родами в судині. На електроди подавали імпульси потоку рідини через реактор. При появі короткого напруги. В результаті в реакторі відбувалися елекзамикання в реакторі швидкість потоку рідини збітричні розряди між електродами по ланцюжках льшувалася, що приводило до збільшення інтенконтактуючих між собою гранул. При цьому здійссивності перемішування металевих гранул і, віднювалось електроерозійне диспергування металеповідно, до усунення короткого замикання. вих гранул в псевдозрідженому шарі. В процесі диспергування розміри гранул поступово зменшу Комп’ютерна верстка Н. Лисенко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Device for production of metal powder

Автори англійською

Kaplunenko Volodymyr Heorhiiovych, Kaplunenko Volodymyr Heorhiovych, Kosinov Mykola Vasyliovych, Lopatko Kostiantyn Heorhiiovych

Назва патенту російською

Устройство для получения металлического порошка

Автори російською

Каплуненко Владимир Геориевич, Каплуненко Владимир Георгиевич, Косинов Николай Васильевич, Лопатько Константин Георгиевич

МПК / Мітки

МПК: B22F 9/14

Мітки: металевого, отримання, пристрій, порошку

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-18216-pristrijj-dlya-otrimannya-metalevogo-poroshku.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для отримання металевого порошку</a>

Подібні патенти