Спосіб видалення високоміцних осадових структур з внутрішньої поверхні трубопроводу

Спосіб видалення високоміцних осадових структур із внутрішніх поверхонь трубопроводу, що C2 2 (19) 1 3 77207 4 том, що досягається є ["Спосіб очищення внутрішмісці його контакту з внутрішньою поверхнею стінньої поверхні труб" А.С. №1346278, кл. В08В9/02 ки труби, що призводить до розтріскування моновід 23.10.1987], який включає нагрівання труби літу осадової структури і різкому зниженню адгезії водяною парою до температури +120-125°С, вийого частин. тримку при цій температурі 10-15хв. і видалення Ефективність розтріскування моноліту залезруйнованого відкладення газорідинним потоком жить від швидкості нагрівання і максимальної вепри тиску води 0,3-0,4МПа і швидкості 3-4м/с вдуличини температури, тому оптимальне значення вання у воду повітря тиском 0,5-0,6МПа. температури обране з умови недопущення процеНедоліком цього способу є низька продуктивсу рекристалізації матеріалу стінки труби з метою ність видалення відкладень у зв'язку з недостатзбереження міцнісних характеристик трубопровоньо ефективним способом підведення теплового ду. навантаження і порівняно низької температури Індукційне нагрівання стінки труби за допомонагріву, що збільшує час і якість очищення трубогою кільцевого індуктора дозволяє забезпечити проводу від відкладень. Крім того, видалення відомаксимальний перепад температур між стінкою кремлюваних частинок зруйнованого моноліту труби і монолітом осадового шару, тому що за осадового шару водоповітряною сумішшю не вирахунок вихрових струмів розігрівається тільки ключає утворення пробок, перешкоджаючих транметал, тобто стінка трубопроводу, а моноліт заспортуванню зруйнованого відкладення, що також лишається холодним, що збільшує ефект відриву знижує продуктивність процесу очищення трубопвнутрішньої поверхні труби від моноліту. Таким роводу. чином, для скидання попередньо зруйнованого В основу винаходу поставлена задача підвимоноліту потрібна незначна енергія віброзбудника, щення ефективності видалення високоміцних осащо контактує з зовнішньою поверхнею трубопродових структур з внутрішніх поверхонь технологічводу. Застосування прохідного снаряда (крота) них і магістральних трубопроводів різних видів забезпечує повне очищення внутрішньої поверхні виробництв шляхом використання взаємозалежновід залишків відкладень на стінках і гарантує якість го послідовного комплексу термічних і гідромеханіочищення за рахунок створення в його зовнішніх чних навантажень. проточних каналах кавітаційного витікання промиПоставлена задача досягається тим, що в вної рідини. способі видалення високоміцних осадових струкРеалізація способу відбувається за допомогою тур із внутрішніх поверхонь трубопроводу, який пристрою, який являє собою пересувний агрегат включає нагрівання осадової структури для її руйдо складу якого входить індуктор, віброзбудник та нування і видалення з внутрішньої порожнини труколектор водяного зрошення трубопроводу. Всебопроводу водою під тиском, новим є те, що руйредину трубопроводу встановлено прохідний снанування моноліту високоміцної осадової структури ряд (кріт) для чистового видалення залишків зруйздійснюється термоциклюванням стінки трубопронованого термічним і вібраційним навантаженням воду, причому фаза нагрівання виконується індукосадової структури. ційним методом з використанням струмів промисПриклад виконання способу. лової частоти для максимального прогріву стінки Очищення магістральних і технологічних труб труби до температури 0,8Тр, де Тр - температура заводу по виробництву алюмінію проводять настурекристалізації металу стінки труби, а охолодженпним чином. ня - зрошенням стінки труби водою до температуСистему звільняють від рідкого пульпоподібнори навколишнього середовища, причому кількість го глинозему, виготовляють на трубопроводі, що циклів нагрівання і охолодження обрано не менш очищується, вхідний і вихідний отвори і промиватрьох, при цьому, попередньо термічно зруйновають ділянку, що очищується, водою. Встановлюний моноліт осадової структури відокремлюють від ють на трубопровід пересувний агрегат, при перевнутрішньої поверхні стінки трубопроводу вібронаміщені якого в один бік включають індуктор, що вантаженням, яке підводять із зовнішньої сторони створює перемінне магнітне поле навколо трубопз частотою коливання 2500кол/хв., а видалення роводу в результаті чого в стінці трубопроводу продуктів руйнування моноліту і калібрування провиникають вихрові струми, що розігрівають ділянку хідного перетину трубопроводу забезпечують продо температури рекристалізації металу стінки трухідним снарядом (кротом), що працює на перепаді би, що складає 0,8Тр. Після розігріву ділянки трутиску промислової води в режимі кавітації. бопроводу агрегат змінює напрям руху на протиЗастосування термоцикліровання дозволяє лежний. У цей час індуктор вимикають та руйнувати високоміцні осадові структури, які місвмикають колектор водяного зрощення, при цьому тяться на внутрішніх стінках трубопроводів у винагріта раніше ділянка трубопроводу охолоджугляді багатошарового моноліту, такий як, наприється. Нагрівання-охолодження повторюють не менше трьох разів. Після термічного навантаженклад, алуніт K2SО4 AІ2(SO4)3 2ΑІ2Ο3 6Η2Ο або ня (термоциклювання) включають віброзбудник нефелин Na2O AІО3 2SiО2, що під дією водяної який скидає зруйнований моноліт осадової струкпари з температурою 125-150°С не руйнуються. тури, що виноситься потоком промивної води до У запропонованому способі руйнування монотехнологічного отвору, при цьому вводиться в роліту високоміцної осадової структури забезпечуботу прохідний снаряд для калібрування прохідноється зміною тепла і холоду на стінці труби, у рего перетину трубопроводу, що працює на перепаді зультаті чого термічні зміни розмірів труби (стиск і тиску промивної води в режимі кавітації. розширення стінки) призводять до виникнення напруги, яка відриває і зрушує осадовий шар на 5 Комп’ютерна верстка Т. Чепелева 77207 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601