Установка для повітряної сепарації здрібненого сипучого матеріалу

1. Установка для повітряної сепарації здрібненого сипучого матеріалу, що містить вузол завантаження матеріалу, змішувальну і розгінну камери і сепараційну головку, яка відрізняється тим, що змішувальна камера обладнана встановленими одна над іншою з можливістю повороту навколо горизонтальних осей пластинами, що розсіка ють пилогазовий потік на горизонтальні струмені, а розгінна камера виконана у вигляді прямолінійного короба, що з'єднує змішувальну камеру із сепараційною головкою, яка у місці приєднання розгінної камери має прямокутний переріз, перекритий сепараційною ґраткою, установленою під кутом до напрямку потоку і виконаною у вигляді набору пластин Г-подібного перерізу, закріплених на осях для забезпечення можливості зміни кута нахилу до пилогазового потоку. 2. Установка по п. 1, яка відрізняється тим, що довжина розгінної камери визначається за форму Корисна модель відноситься до галузі виробництва будматеріалів та паливно-енергетичного комплексу і може бути використана, наприклад, для приготування палива на теплових електростанціях. У промисловості найбільше поширення одержали відцентрові механічні повітряні сепаратори розсівного типу. Вони мають відцентровий принцип поділу здрібненого сипучого матеріалу, при якому закручування пилогазової суміші повинне супроводжуватися вивіюванням з неї кондиційних по розміру зерен. Так, наприклад, відомий пристрій для сепарації здрібненого сипучого матеріалу, що включає вузол завантаження матеріалу, змішувальну і розгінну камери і сепараціонну голівку відцентрового типу, [див. авт. свід. СРСР №103424 В02С13/26, 1985р.]. Цей пристрій має відцентровий принцип поділу здрібненого сипучого матеріалу, при якому закручування пилогазової суміші повинне супроводжуватися вивіюванням з неї кондиційних по розміру зерен. Неминуча при цьому процесі турбулізація потоку, коагуляція часток, "збивання" дрібних зерен великими, втягування одних часток у траєкторію руху інших, - знижує ефективність процесу сепарації. Також відомий сепаратор для здрібненого сипучого матеріалу, що включає вузол завантаження матеріалу, змішувальну і розгінну камери і сепараціонну голівку відцентрового типу, [див. патент України №43805 по М. кл. В02С23/10]. Вищезгаданий сепаратор є найбільш близьким до заявленого по сукупності суттєвих ознак. Недоліком найближчого аналога є також відцентровий принцип поділу здрібненого сипучого матеріалу, при якому закручення пилогазової суміші супроводжується вивіюванням з неї кондиційних по розміру зерен. Але турбулізація потоку неминуче спричиняє втрати готового продукту, який з некондиційною фракцією повертається на додрібнення. Це знижує продуктивність сепаратора. В основу корисної моделі покладена задача створити сепаратор підвищеної ефективності без ускладнення конструкції. Ця задача вирішена за рахунок технічного результату, який полягає в створенні конструкції сепаратора, в якому використовується принцип сепарації без закручення потоку пилогазової суміші. Для досягнення цього технічного результату в установці для повітряної сепарації здрібненого (19) UA (11) 18347 (13) U лою: L 3,5 F , де L - довжина розгінної камери; F - площа поперечного перерізу розгінної камери. 3 18347 4 сипучого матеріалу, що включає вузол завантавідділились на першій стадії, та циклоном 8 для ження матеріалу, змішувальну і розгінну камери і збирання готового продукту сепарації. сепараційну голівку, змішувальна камера обладЗмішувальна камера 2 (див. Фіг.3) обладнана нана встановленими одна над іншою, з можливісвстановленими під нахилом одна над іншою, з тю повороту навколо горизонтальних осей, пласможливістю повороту навколо горизонтальних тинами, що розсікають пилогазовий потік на осей, пластинами 9 і 10, що сприймають на себе горизонтальні струмені, а розгінна камера виконаматеріал, поступаючий з вузла завантаження 1. на у вигляді прямолінійного короба, що з'єднує Пластини 9 і 10 обдуваються потоком повітря. Чазмішувальну камеру із сепараційною головкою, яка сточки матеріалу більш важкі скочуються по пласу місці приєднання розгінної камери має прямокуттинам 9 і 10 і попадають в бункер 6 для збирання ний переріз, перекритий сепараційною граткою, крупних зерен. установленою під кутом до напрямку потоку і виРозгінна камера 4 виконана у виді прямолінійконаною у виді набору пластин Г-подібного переріного короба (див. Фіг.1 і 2), довжина якої встановзу, закріплених на осях для забезпечення можлилена експериментально і визначається по формувості зміни кута нахилу до пилогазового потоку, лі: L 3,5 F , при цьому, довжина розгінної камери визначається де L - довжина розгінної камери; по формулі: L 3,5 F , F - площа поперечного перерізу розгінної каде L - довжина розгінної камери; мери F - площа поперечного перерізу розгінної каСепараційна голівка 5 виконана з камерою, мери яка у місці приєднання розгінної камери 4 (див. Між відмінними ознаками і технічним резульФіг.4 і 5), має прямокутний переріз, перекритий татом є причинно-наслідковий зв'язок. сепараційною граткою, установленою під кутом до Тільки завдяки тому, що змішувальна камера напрямку потоку і виконаною у виді набору пласобладнана встановленими одна над іншою, з мотин 11 Г-подібного перерізу, закріплених на осях жливістю повороту навколо горизонтальних осей, 12 для створення можливості зміни кута нахилу до пластинами, що розсікають пилогазовий потік на пило газового потоку. горизонтальні струмені, а розгінна камера виконаУстановка для повітряної сепарації матеріалу на у виді прямолінійного короба, що з'єднує змішудіє так. вальну камеру із сепараційною головкою, яка у Подрібнений млином матеріал, що являє сомісці приєднання розгінної камери має прямокутбою суміш готового порошку і крупки, подається до ний переріз, перекритий сепараційною граткою, вузла завантаження 1, а з нього - в змішувальну установленою під кутом до напрямку потоку і викамеру 2. Пластини 9 і 10 сприймають на себе конаною у виді набору пластин Г-подібного переріматеріал, що надходить із вузла завантаження 1, а зу, закріплених на осях для забезпечення можлипотік повітря, що вдувається патрубком 3, провіює вості зміни кута нахилу до пилогазового потоку, матеріал, у результаті чого матеріал рівномірно створена конструкція сепаратора, в якому викорирозосереджується по перерізу камери 2 і з нього станий принцип сепарації без закручення потоку силою гравітації відокремлюється крупка найбільпилогазової суміші. ших розмірів, що зменшує концентрацію матеріалу Суть корисної моделі пояснюється кресленняв потоці, який надходить в розгінну камеру 4. Плами, де: стини 9 і 10 ділять потік на горизонтальні струмені, на Фіг.1 показано загальний вигляд установки які несуть з собою готовий продукт і менш крупні для повітряної сепарації здрібненого сипучого мазерна, що не випали в бункер 6. При вході в сепатеріалу (в поздовжньому перерізі); раційну головку 5 пилогазовий потік натикається на Фіг.2 показано переріз по А-А; на пластини 11 сепараційної ґратки. При цьому на Фіг.3 показано місце Б (змішувальна камешвидкість потоку і кут установки пластин 11 обрані ра); такими, що некондиційні і відносно масивні зерна на Фіг.4 показано загальний вигляд сепараційсилою удару об пластину відбиваються униз - в ної головки; бункер 7 (дрібної крупки), а дрібні зерна (готовий на Фіг.5 показано переріз по В-В; продукт) маючи малу масу, перетікають через щіЗаявлена установка для повітряної сепарації лини між пластинами, провіюються від крупки, що здрібненого сипучого матеріалу (див. Фіг.1) вклюзалишилася, і потоком повітря виносяться у верхчає вузол завантаження матеріалу 1, розміщений ній надгратовий простір, а відтіля - у циклон 8 та над змішувальною камерою 2. Установка для повібункер 13 готової продукції. Відділена дрібна круптряної сепарації приводиться в дію повітряним ка повертається в млин на домол. потоком, який поступає від вентилятора (не покаЗаявлена установка для повітряної сепарації заний) через патрубок 3 в змішувальну камеру 2. здрібненого сипучого матеріалу і процес поділу по Змішувальна камера 2 (див. Фіг.1) з'єднана рокласах крупності дисперсного матеріалу, при якозгінною камерою 4 з сепараційною голівкою 5. Під му газоматеріальний потік рухається прямолінійно, змішувальною камерою 2 встановлений бункер 6 вигідно відрізняється від існуючих відцентрових, а для збирання крупних зерен, які видаляються вже саме: на стадії змішування матеріального і повітряного - можливістю створити однорідний газоматеріпотоків. альний потік перед його поділом; Сепараційна голівка 5 обладнана також бун- осадженню крупки сприяє сума двох сил: відкером 7 для збирання менш крупних зерен, які не скоку і гравітації, а в існуючих - тільки гравітації; 5 18347 6 - потік провіюється тонкими смугами, що утвоУсі вище приведені умови дали можливість рюються при зустрічі з похилими пластинами, а не виконання поставленої задачі - створити сепарапо усій висоті закрученого і неоднорідного поля, як тор підвищеної ефективності без ускладнення у відцентрових сепараторів; конструкції. Комп’ютерна верстка В. Мацело Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601