Спіральний класифікатор

Изобретение относится к обогатительному оборудованию, в частности к конструкциям спиральных классификаторов и корытных моек, и может быть использовано в горнорудной, химической, строительной и других отраслях промышленности. Известен механический классификатор (А.с. СССР №825147, кл. B03B5/52, 1979) с нижней опорой, которая содержит подшипниковый и уплотнительный узлы. Ось опоры соединена с жестким патрубком, который защищен от пульпы гибким патрубком, один конец которого прикреплен к корпусу подшипникового узла, а другой расположен выше уровня пульпы. Недостатком такой конструкции является быстрый износ гибкого патрубка, вследствие перегибов и трения о жесткий изогнутый патрубок, а также увеличение осевого габарита классификатора. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является выбранный в качестве прототипа спиральный классификатор (А.с. СССР №1540861, кл. B03B5/52, 1987), включающий корыто, установленную в нем на валу спираль, расположенные по концам вала нижнюю и верхнюю опоры вала, размещенные в корпусе нижней опоры вала подшипники, уплотнение и ось, подъемник спирали, на ось которого опирается ось нижней опоры, воздухоприемник, с сообщенным с ним раструбом, и карман с горловиной для захвата воздуха. Недостатком указанной конструкции является недостаточная надежность спирального классификатора из-за выхода из строя подшипников нижней опоры, ввиду абразивного износа при попадании в них пульпы в момент аварийных остановок классификатора. В основу предлагаемого изобретения поставлена задача повысить надежность работы спирального классификатора путем снижения абразивного износа подшипников нижней опоры исключением попадания в них пульпы при аварийных остановках классификатора. В спиральном классификаторе, включающем корыто, установленную в нем на валу спиралью, расположенные по концам вала нижнюю и верхнюю опоры вала, размещенные в корпусе нижней опоры вала подшипники, уплотнение и ось, подъемник спирали, на ось которого опирается ось нижней опоры, и снабжен воздухоприемником с сообщенным с ним через отверстие в его боковой стенке и обращенным к днищу корыта раструбом, установленным на последнем погружном витке спирали карманом с открытой по ходу спирали горловиной для захвата воздуха и транспортирования его в раструб, при этом воздухоприемник выполнен в виде закрепленного на оси нижней опоры коаксиально ей цилиндрического стакана, а уплотнение размещено между цилиндрическим стаканом и вращающимся корпусом подшипников, снабжен регулятором уровня пульпы в раструбе воздухоприемника и патрубком подвода воздуха от источника избыточного давления, при этом регулятор выполнен в виде установленного в патрубке оси рычага, на противоположных концах которого расположены поплавок и клапан, перекрывающий отверстие патрубка подвода воздуха. При аварийной остановке классификатора спираль перестает вращаться, транспортировка воздуха карманами к раструбу прекращается и пульпа попадает в подшипники нижней опоры, что приводит к их абразивному износу и выходу из строя. Снабжение спирального классификатора регулятором уровня пульпы в раструбе воздухоприемника и патрубком подвода воздуха от источника избыточного давления позволяет, исключив попадание пульпы в подшипники нижней опоры, снизить их абразивный износ. Выполнение регулятора уровня пульпы в виде установленного в раструбе на оси рычага, на противоположных концах которого расположены поплавок и клапан, перекрывающий отверстие патрубка подвода воздуха, обеспечивает подпитку раструба воздухоприемника воздухом при аварийных остановках спирального классификатора, не давая возможности подъема пульпы к подшипникам нижней опоры. На фиг.1 изображен спиральный классификатор, общий вид на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.3 - вид по стрелке Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В - В на фиг.3; на фиг.5 - узел II на фиг.3; на фиг.6 - разрез Д - Д на фиг.5. Согласно изобретению спиральный классификатор состоит из наклонного корыта 1, в котором установлена спираль 2 на валу 3, опирающегося на верхнюю 4 и нижнюю 5 опоры и вращающегося от привода 6. Нижняя опора 5 содержит корпус 7 с крышкой 8, имеющей хвостовик с нарезкой. В корпусе 7 установлены подшипники 9, в которых закреплена невращающаяся ось 10. опирающаяся на ось 11 подъемника 12. На оси 10 неподвижно установлен воздухоприемник, состоящий из стакана 13 с вмонтированным в его цилиндрическую часть, обращенную к днищу корыта 1, раструбом 14. Стакан 13 зафиксирован на оси 10 винтом 15 и уплотнен неподвижным уплотнением 16. Между крышкой 8 и стаканом 13 установлено подвижное уплотнение 17. На погружном конце спирали 2 выполнен карман 18. На корыте 1 установлено сопло 19 для промывки кармана 18, В крышке 8 имеется манжетное уплотнение 20, контактирующее с невращающейся осью 10. В раструб 14 вмонтирован рычаг 21 на оси 22, на одном конце которого шарнирно закреплен поплавок 23, а на другом - клапан 24, перекрывающий отверстие патрубка 25 подвода воздуха с избыточным давлением. Предлагаемый классификатор работает следующим образом. При включении привода 6 спираль 2 начинает вращаться, включается подъемник 12, который опускает погружной конец спирали 2 в пульпу, находящуюся в корыте 1. Нижняя опора 5 при этом полностью погружается в пульпу, а в воздухоприемнике находится воздух, захваченный из воздушной среды. Карман 18 при вращении вала 3 транспортирует воздух из воздушной среды к горловине раструба 14 воздухоприемника. Выходя из пульпы, карман промывается водой из сопла 19. Воздух находится в воздухоприемнике под избыточным давлением и запирается между неподвижным 16 и подвижным 17 уплотнениями. Таким образом, воздух, находящийся в воздухоприемнике в запертом состоянии, отделяет герметичную полость корпуса 7 с подшипниками 9 от пульпы, а манжетное уплотнение 20 контактирует с воздухом, находящимся в воздухоприемнике, т.е. работает в обычных условиях. Просочившаяся пульпа через подвижное уплотнение 17 попадает на нарезку хвостовика крышки 8 и отбрасывается от конца винтовой канавкой, предохраняя невращающуюся ось 10 от попадания на нее пульпы внутри стакана 13. Таким образом подшипниковый узел работает в обычных условия х. Но при аварийной остановке классификатора спираль не вращается, а нижняя опора находится в пульпе. Воздух под действием статического давления столба пульпы в корыте 1, по высоте равной от зеркала пульпы в корыте 1 до зеркала -уровня пульпы в раструбе 14 воздухоприемника, выдавливается через подвижное уплотнение 17 между цилиндрическим стаканом 13 воздухоприемника и вращающимся корпусом 7 подшипников 9, зеркало пульпы в раструбе 14 воздухоприемника поднимается вверх к подшипникам 9, поднимая и поплавок 23, который через рычаг 21 воздействует на клапан 24, открывает отверстие патрубка 25 подвода воздуха из воздушной системы с избыточным давлением в раструб 14 воздухоприемника. Избыточное давление воздуха вытесняет пульпу из раструба 14 воздухоприемника. Зеркало пульпы в раструбе 14 опускается вниз и поплавок 23 зависает на рычаге 21 и своим весом, воздействуя на него, перекрывает клапаном 24 отверстие патрубка 25 подвода воздуха с избыточным давлением из воздушной системы.