Спосіб виготовлення поліметалевого порошкового дроту

Спосіб виготовлення поліметалевого порошкового дроту, що полягає в подрібненні порошко 3 18586 4 властивості дроту, а також забезпечує зменшення тягування до діаметра 4мм. кількості перетягувань до заданого діаметра. Пла2. Порошковий дріт, виготовлений зі стальної влення виготовленого поліметалевого порошковосмуги шляхом протягування, подрібнюють на часго дроту під час дугового процесу відбувається тини рівні подвійному діаметру дроту, а контейнер рівномірно по всьому перерізу не залежно від разом з цими частинками засипають сполукою складу наповнювача у результаті чого зменшуєтьбору. Після чого на тому ж пресі зусиллям ся хімічна і механічна неоднорідність металу звар15000кН пуансоном діаметром 40мм з підігрівом ного шва. до 600°С продавлюють через формуючі втулки Суть запропонованої корисної моделі пояснюдіаметром 6мм. Отриманий дріт замикався в обоється кресленням де зображено: лонку, площа перерізу якої не перевищувала пе- Фіг.1 технологічна схема виготовлення полірерізу пресованого дроту. металевого дроту; Далі здійснювалась перетяжка дроту в холод- Фіг.2 переріз А-А - пресований дріт в жолобі; ному стані до діаметру 4мм. Отриманий при пре- Фіг.3 переріз Б-Б - поліметалевий порошкосуванні порошковий дріт використовувався для вий дріт. зварювання та наплавлення зразків зі сталі. Після Пропонований спосіб здійснюється таким чипротягування через втулки дріт виявляє гарні поном. Порошковий дріт трубчатої конструкції, отриказники механічних властивостей, які забезпечують можливість його використання у якості електманий шляхом звертання мірної стрічки 0,6 15мм родного дроту при електродуговому зварюванні і з одночасним заповненням внутрішнього об'єму наплавленні. шихтою, що складається з металевих порошків, Випробування поліметалевого порошкового мінералів, перетягувався до діаметра 2,5мм з кодроту проведені у лабораторних умовах показали, ефіцієнтом заповнення 25-30%. З цього дроту мещо зварювальні-технологічні властивості його відханічним способом нарізались мірні відрізки довповідають сучасним вимогам. По хімічній і структужиною рівною його діаметра. Отримана металева рній однорідності металу зварних швів цей дріт крупа поміщалась у контейнер і доповнювалась значно перевершує оболонковий порошковий дріт шихтою до складу якої входять металеві порошки, для зварювання і наплавлення. після чого виконувалось пресування брикету. Наплавлення проб виконувалось відкритою Брикет 1 нагрітий до температури пресувався, дугою на сталеві полоси товщиною 10мм, ширищо становить (0,6-0,7) Тпл. (Тпл. - температура ною 80мм і довжиною 300мм на режимах: зварюплавлення) матеріала оболонки, на горизонтальвальний струм 400-450А, напруга на дузі 26-28В. ному гідравлічному пресі зусиллям 15000кН через У зв'язку з тим, що у поліметалевому порошотвір діаметром 8мм. У результаті пресування між ковому дроті електропровідність однакова по поверхнями мірних відрізків порошкового дроту всьому перетині дроту і немає небезпеки відставиникають умови для холодного зварювання, тобвання плавлення порошкового наповнювача від то утворення міжатомних зв'язків. Металеві пороплавлення металевої основи, то дріт дозволяє шки за рахунок абразивного впливу сприяють застосувати високі щільності струму. Це сприяє очищенню поверхні відрізків дроту, а продукти збільшенню продуктивності наплавлення, зокрема, взаємодії знижують тертя на формуючий поверхні коефіцієнта наплавлення. втулок. У результаті вдалося одержати дріт 2 без Як очевидно з результатів дослідження дроту порушення суцільності по утворюючій, та рівномівиготовленого запропонованим способом він має рним розташуванням металевої крупи по перерізу надійні захисні властивості, що виявляються у мез гарантованим закріпленням металевої основи, ншому вміщенні азоту в металі шва, а також харащо забезпечує постійну електропровідність і тепктеризується рівномірністю плавлення, тому що лопровідність порошкового дроту. Отриманий презабезпечує низький показник кількості неметалесований дріт 2 подається до сформованого жолових включень у наплавленому металі. бу 3, який сумісно з дротом протягується через Запропоноване розташування шихти наповвтулки (філь’єри) 4 та 5 волочильного пристрою до нювача в пресованій серцевині поліметалевого утворення оболонки на поверхні поліметалевого порошкового дроту охороняє його від взаємодії з дроту необхідного перерізу 6. Жолоб 3 формуєтьповітрям у процесі збереження дроту, що запобіся зі смуги ширина якої вибирається з умови, що гає попаданню в нього вологи і знижує вміст водню довжина кола утвореної оболонки поліметалевого в наплавленому металі. Дріт забезпечує поліпдроту складає (0,7-0,9) довжини кола пресованого шення структурної і хімічної однорідності металу дроту. Вказані фактори сприяють рівномірності зварних швів, підвищення коефіцієнтів переходу плавлення такого дроту. легуючих елементів, що в кінцевому підсумку Були реалізовані такі варіанти запропонованосприяє поліпшенню працездатності зварних консго способу виготовлення поліметалевого пороштрукцій і наплавлених деталей машин. Застосукового дроту: вання оболонки дає можливість зменшити кіль1. Порошковий дріт, виготовлений зі стальної кість протягувань через втулки до отримання смуги шляхом протягування, подрібнюється на заданого діаметра дроту. частини довжиною рівною діаметру дроту. ПресуДжерела інформації: вання здійснюють на горизонтальному пресі зу1. Авторське свідоцтво СРСР №774875, кл. силлям 15000кН пуансоном діаметром 40мм через В23К35/40, 1980. формуючу втулку діаметром 6мм. Отриманий дріт 2. 3аявка№u200505217, В23K35/02, замикали в оболонку виготовлену з металевої 15.08.2005. стрічки, довжина кола оболонки складала 0,8 довжини кола пресованого дроту, і здійснювали пере 5 Комп’ютерна верстка В. Мацело 18586 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601