Спосіб виготовлення порошкового дроту

Спосіб виготовлення порошкового дроту шляхом протягування трубки з наповнювачем до заданого діаметра через формуючі втулки, який відрізняється тим, що виготовлений порошковий дріт подрібнюють, засипають в контейнер і методом пресування продавлюють через формуючі втулки до заданого діаметра. (19) (21) u200505217 (22) 01.06.2005 (24) 15.05.2006 (46) 15.05.2006, Бюл. № 5, 2006 р. (72) Гринь Олександр Григорович, Карпенко Володимир Михайлович, Свірідов Олександр Володимирович (73) Донбаська державна машинобудівна академія 3 14131 4 результаті пресування між поверхнями мірних відвався для зварювання міді та її наплавлення. Пісрізків порошкового дроту виникають умови для ля пресування і після прокатування дріт виявляє холодного зварювання, тобто утворення міжатомгарні показники механічних властивостей, що заних зв'язків. Металеві порошки за рахунок абразибезпечують можливість його використання у якості вного впливу сприяють очищенню поверхні відрізелектродного дроту при електродуговому зварюків дроту, а продукти взаємодії знижують тертя на ванні і наплавленні. формуючий поверхні втулок. У результаті вдалося Випробування пресованого порошкового дроту одержати дріт без порушення суцільності по твірпроведені у лабораторних умовах показали, що ній, та рівномірним розташуванням металевої крузварювальні-технологічні властивості його відповіпи по перерізу з гарантованим закріпленням метадають сучасним вимогам. левої основи, що забезпечує постійну По хімічній і структурній однорідності металу електропровідність і теплопровідність порошковозварних швів цей дріт значно перевершує оболонго дроту. Вказані фактори сприяють рівномірності ковий порошковий дріт для зварювання міді. плавлення такого дроту. Наплавлення проб відкритою дугою на листоБули реалізовані такі варіанти запропонованову мідь товщиною 12мм, шириною 80мм і довжиго способу виготовлення пресованого порошковоною 300мм на режимах: зварювальний струм 500го дроту: 550А, напруга на дузі 26-28В. 1. Порошковий дріт, виготовлений з м'якої смуУ зв'язку з тим, що у пресованому порошковоги шляхом протягування, подрібнюється на частиму дроті електропровідність однакова по всьому ни довжиною рівною діаметру дроту. Пресування перетині дроту і немає небезпеки відставання здійснюють на горизонтальному пресі зусиллям плавлення порошкового наповнювача від плав15000кН пуансоном діаметром 80мм через форлення металевої основи, то дріт дозволяє застомуючу втулку діаметром 5мм. сувати високі щільності струму. Це сприяє збіль2. Порошковий дріт, виготовлений з м'якої смушенню продуктивності наплавлення, зокрема, ги шляхом протягування, подрібнюють на частини коефіцієнта наплавлення (табл. 1). рівні подвійному діаметру дроту, а контейнер раЯк очевидно з результатів дослідження дроту зом з цими частинками засипають сполукою бору. виготовленого за запропонованим способом з проПісля чого на тому ж пресі зусиллям 15000кН пуатотипом він має надійні захисні властивості, що нсоном діаметром 80мм з підігрівом до 600°С провиявляються у меншому вмісті азоту в металі шва, давлюють через формуючи втулки діаметром 5мм. а також характеризується рівномірністю плавленДалі здійснювалась перетяжка пресованого ня, тому що забезпечує низький показник кількості дроту в нагрітому стані до діаметру 4мм. Отриманеметалевих включень у наплавленому металі ний при пресуванні порошковий дріт використову(табл.1). Таблиця 1 Результати дослідження порошкових дротів Спосіб виготовлення порошкового Дроту Діаметр Дроту Кількість неметалевих включень у наплавленому металі, % Запропонований 3 13-16 0,021-0,026 0,014-0,02 15 0,024 0,017 4 14-16 0,017-0,023 0,016-0,026 15 0,020 0,021 5 16-19 0,013-0,021 0,015-0,026 17 0,017 0,020 Прототип 3 11-13 0,027-0,039 0,041-0,053 12 0,034 0,048 Примітка: у чисельнику приведеш межі зміни параметра, а в знаменнику середнє значення з 5 вимірів. Запропоноване розташування шихти наповнювача в пресованому порошковому дроті охороняє його від взаємодії з повітрям у процесі збереження дроту, що запобігає попаданню в нього вологи і знижує вміст водню в наплавленому металі. Дріт забезпечує поліпшення структурної і хімічної однорідності металу зварних швів, підвищення коефіцієнтів переходу легуючих елементів, Коефіцієнт наплавлення, р/А*ч Вміст азоту в наплавленому металі, % що в кінцевому підсумку сприяє поліпшенню працездатності зварних конструкцій і наплавлених деталей машин. Джерела інформації 1. Авторське свідотство СРСР № 257277, кл. В23 К 35/40,1967р. 2. Авторське свідотство СРСР №774875, кл. В23 К 35/40,1980. 5 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 14131 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601