Пристрій для завантажування сипких матеріалів в клапанні мішки

Пристрій для завантажування сипких матеріалів у клапанні мішки, що містить бункер, клапан, який розташований на виході бункера, матеріалопровід, змонтований з можливістю здійснювати коливні рухи відносно його шарнірного кріплення, ваговимірювальні пристосування, завантажувальні пристосування, канали яких утворюються з двох частин - верхніх, які мають П-подібний переріз і жорстко встановлені на рамках ваговимірювальних пристосувань і нижніх, які виконані у вигляді лотків з прямолінійними і криволінійними гравіта 3 18698 4 вищити продуктивність шляхом запровадження До корпусу 7 стабілізатора потоку за допомостабілізатора потоку сипкого матеріалу і його подігою шарніра 12 приєднаний матеріалопровід 13. лу на криволінійній поверхні завантажувальних Поворот матеріалопровода 13 відносно шарніра пристосувань. 12 здійснюється електромагнітами 14 і 15, які жорПоставлена задача вирішується тим, що в стко закріплені на рамі 3. пристрої для завантаження сипких матеріалів у Завантажувальні пристосування включають клапанні мішки, що містить в собі бункер, клапан, верхні частини 16 і 17 і нижні частини 18 і 19. На який розташований на виході бункера, матеріаловерхніх частинах закріплені пристосування для провід, змонтований з можливістю здійснювати утримання мішків 20 і 21. Верхні частини 16 і 17 коливні рухи відносно його шарнірного кріплення, жорстко закріплені до рамок 22 і 23 ваговимірюваваговимірювальні пристосування, завантажувальні льних пристосувань. Нижні частини 18 і 19 виконапристосування, канали яких утворюються з двох ні у вигляді лотків з прямолінійними і криволінійчастин - верхніх, які мають П-подібний переріз і ними поверхнями «а» і «б» і з'єднані жорстко між жорстко встановлені на рамках ваговимірювальсобою у верхній частині (зі сторони матеріалопроних пристосувань і нижніх, які виконані у вигляді вода) і жорстко встановлені на рамі 3. На криволілотків з прямолінійними і криволінійними гравітанійних поверхнях «б» встановлені подільники поційними поверхнями, жорстко встановленими на току 24, які на прямолінійній гравітаційній поверхні рамі пристрою, при цьому завантажувальні прис«а» утворюють канали завантажувальних пристотосування розміщені таким чином, що їх площини сувань. симетрії, проведені перпендикулярно криволінійВаговимірювальні пристосування включають ним гравітаційним поверхням, співпадають в наваги 25 і 26 (наприклад тензометричні), до яких прямку коливного руху матеріалопроводу, а самі жорстко закріплюється рамки 22 і 23. На рамках 22 гравітаційні поверхні жорстко з'єднані між собою в і 23 закріплені площадки для мішків 27 і 28. площині, яка співпадає з площиною симетрії матеПристрій діє таким чином: ріалопроводу при його вертикальному положенні, Клапанні мішки встановлюються на завантасистему автоматики, відповідно корисної моделі, жувальні пристосування і площадки для мішків 27 і між бункером і матеріалопроводом змонтований 28. Включається система автоматики. Пристосустабілізатор потоку сипкого матеріалу, який вклювання для утримання мішків 20 і 21 притискують чає корпус, жорстко закріпленого до бункера, в клапанні мішки до верхніх частин 16 і 17. Включаякому встановлені дві верхньопідвісні стулки, які ється електромагніт 14, який здійснює поворот утворюють лійку, вихідний отвір з якої регулюється матеріалопровода 13. Включається електромагніт поворотом стулок, а на криволінійній гравітаційній 5, який здійснює поворот клапана, заслінка 4 якого поверхні встановлені подільники потоку, які на відкриває вихідний отвір бункера 1. сипкий матеріпрямолінійній гравітаційній поверхні утворюють ал під дією гравітаційних сил переміщується з бунканали завантажувальних пристосувань. кера 1 через лійку, утворену стулками 8, канал Такі конструктивні відмінності пристрою дають матеріалопровду направляється до криволінійної можливість розширити технологічні можливості гравітаційної поверхні нижньої частини завантажупристрою на завантаження як добре сипучих сипвальних пристосувань, де після взаємодії з подіких матеріалів так і зв'язких і усунути можливості льниками потоку 24, направляється в канали заутворення в бункері «труб» і скляпів шляхом регувантажувальних пристосувань і далі в клапанні лювання вихідного отвору з бункера, збільшення мішки. його розмірів по довжині, стабілізації потоку сипкоПри досягненні необхідної ваги з врахуванням го матеріалу, а також підвищити його продуктивсипкого матеріалу, який переміщується по кананості застосуванням не менше двох завантажувалам завантажувальних пристосувань, по сигналу льних пристроїв на одній гравітаційній поверхні. системи автоматики електромагніт 14 відключаЗапропонований пристрій пояснюється схемається, а електромагніт 15 включається, здійснюми, на яких зображені: ється поворот в сторону другої кривої гравітаційної На Фіг.1 - пристрій, загальний вигляд; поверхні і сипкий матеріал поступає в другі клаНа Фіг.2 - розріз на Фіг.1; панні мішки. Пристосування для утримання мішків На Фіг.3 - розріз Б-Б на Фіг.1. 20 звільняють мішки і вони сходять з завантажуПристрій містить у собі бункер 1, клапан, ставальних патрубків і площадки для мішка 27. білізатор потоку, матеріалопровід, завантажувальНа звільнене місце встановлюються нові мішні і ваговимірювальні пристосування, систему авки. томатики (на кресленнях не показана). Далі цикл роботи пристою повторюється при Клапан включає в себе важіль 2, який шарнірзаповнені мішків, установлених на завантажувально встановлений на рамі 3 пристрою, заслінку 4, них патрубках, пов'язаних з другою криволінійною яка жорстко закріплена на важелі 2 і входить в гравітаційною поверхнею. щілину, яка виконана на вихідній частин бункера 1. При зміні фізико-механічних властивостей сиКлапан приводиться в дію електромагнітом 5 (відпкого матеріалу, або у випадку нестабільного викриття отвору бункера) і пружиною 6 (перекриття току сипкого матеріалу з завантажувальних патруотвору бункера). Стабілізатор потоку включає корбків за допомогою стулок 8 стабілізатора потоку пус 7, жорстко приєднаний до бункера 1, і дві верпроводиться регулювання вихідного отвору лійки, хньопідвісні стулки 8, шарнірно встановлені на утвореної стулками 8. корпусі 7, важелі 9, які жорстко з'єднані з віссю 10 Поворот стулок проводится, за допомогою ваобертання стулок 8. На важелі 9 встановлений желів 9. Після регулювання і одержання стабільнофіксатор 11 для фіксації положення стулки 8. го витоку матеріалу з завантажувальних патрубків 5 18698 проводиться фіксація важеля 9 за допомогою фіксатора 11. Комп’ютерна верстка Л. Купенко Підписне 6 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601