Пристрій для нарізання різьби мітчиком

Устройство относится к приспособлениям для нарезания резьбы метчиком на сверлильных станках и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности и в мелкосерийном производстве деталей резьбовых соединений. Известно приспособление для нарезания резьбы метчиком, содержащее механизм крепления детали и закрепленную в корпусе втулку, в которой с возможностью осевого перемещения установлен подпружиненный штырь, на боковой поверхности которого выполнены канавки для смазочной жидкости [1]. Существенным недостатком известного приспособления является то, что при нарезании резьбы в отверстиях асимметричных деталей или имеющих искаженную наружную поверхность, базируемых по их наружной поверхности, при зажиме подобных деталей ось отверстия нарезаемой детали уходит от оси шпинделя сверлильного станка, что приводит к снижению производительности при закреплении деталей с несимметричным профилем. Задачей изобретения является обеспечение возможности изготовления резьбы в отверстиях деталей асимметричной формы с использованием сверлильного станка. Поставленная задача решается тем, что в приспособлении для нарезания резьбы метчиком, содержащем механизм крепления детали и закрепленную в корпусе втулк у, в которой с возможностью осевого перемещения установлен подпружиненный штырь, на боковой поверхности которого выполнены канавки для смазочной жидкости, согласно изобретению, механизм крепления детали выполнен в виде концентрично расположенных относительно втулки фланца с подпружиненной шайбой, установленной на его торце, плиты с зажимными пневмоцилиндрами и связанного с плитой при помощи направляющих пальцев кольцевого пнеомоцилиндра, на торцевой поверхности поршня которого установлена фрикционная накладка, предназначенная для взаимодействия с торцевой поверхностью фланца, и сепаратор с шариками, предназначенными для взаимодействия с шайбой фланца, при этом фланец жестко связан с втулкой, плита и кольцевой пневмоцилиндр установлены с возможностью радиального перемещения относительно втулки, а кольцевой пневмоцилиндр, кроме того, - с возможностью осевого перемещения по направляющим пальцам при помощи введенных в приспособления и установленных на фланце регулировочных винтов, причем приспособление снабжено пневмомагисгралыо, связывающей между собой поршневые полости зажимных пневмоцилиндров с подпоршневой полостью кольцевого пневмоцилиндра через введенный в приспособление золотниковый распределитель, шток которого установлен с возможностью взаимодействия со штоком одного из зажимных пневмоцилиндров. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг, 1 показана принципиальная схема приспособления; на фиг.2 - узел I на фиг.1. Приспособление для нарезания резьбы метчиком состоит из корпуса 1 и механизма крепления 2, Корпус 1 выполнен в виде верхнего фланца 3 и нижней плиты 4, соединенных центральной втулкой 5. На нижней плите образованы открытые пазы 6 для крепления корпуса 1 болтами 7 на опорной плите 8 сверлильного станка. Во втулке 5 образовано центральное отверстие 9 и размещенная под ним камера 10 с впускным патрубком 11 для подачи в нее под давлением смазочной жидкости. В отверстии размещен штырь 12 с клапаном 13 и штоком 14, входящим в центрирующее отверстие 15 на нижней плите. На поверхности штыря образованы открытые канавки 16 для смазочной жидкости. Тарельчатый клапан поджимается пружиной 17 к седлу втулки 5. Верхняя часть штыря выступает над втулкой на высоту обрабатываемой детали и имеет центрирующий конус 18. Во фланце 3 по окружности образованы гнезда 19 и отверстия 20 и 21. В гнездах на пружинах 22 установлена шайба 23, на которой размещены шарики 24 с сепаратором 25 с отбортовкой 26. Ме ханизм крепления детали выполнен в виде плиты 27 с закрепленными в ней вертикально вниз направляющими стержнями 28 и кольцевого пневмоципиндра 29, на поршне 30 которого закреплена фрикционная шайба 31. Плита 27 установлена отверстием 32 концентрично втулке 5. Поршень 30 кольцевого пневмоцилиндра опирается на шарики 24, фиксируемые сепаратором 25, и через шарики удерживается подпружиненной шайбой 23. Кольцевой пневмоцилиндр имеет центральное отверстие 33 для установки на втулке 5 и отверстия 34 для направляющих стержней 28 и соединенным с фланцем 3 регулировочными винтами 36, проходящими через отверстия 20 во фланце и входящими а резьбовые отверстия 35, плита 27, кроме того, через отверстия 34 с помощью направляющих стержней 28 удерживается на кольцевом цилиндре. На плите 27 закреплены зажимные пневмоцилиндры 37, в корпусе каждого из которых установлен подпружиненный поршень 38 со штоками 39. На свободных концах штоков установлены зажимные кулачки 40, а на одном из штоков закреплен отжимной упор 41. Пневмоцилиндры соединены пневмома-гистралью 42 через кран 43 управления с пневмонасосом 44, а кольцевой пневмоцилиндр соединен с общей пневмомагистралью через золотник 45, на подпружиненном штоке 46 которого установлен ролик 47, взаимодействующий с отжимным упором 41 С помощью приспособления нарезают резьбу метчиком следующим образом. Приспособление основанием корпуса 1 устанавливают на опорной плите 8 сверлильного станка так, чтобы центровочный конус 18 штыря 12 расположился соосно с метчиком 49 шпинделя, после чего приспособление болтами 7 через пазы 6 закрепляется на плите сверлильного станка. На центрирующий штырь 12 устанавливают отверстием деталь 48 и включают кран 43. Сжатый воздух поступает в камеры пневмоцилиндров 37. Сжатый воздух поступает в камеры пневмоцилиндров 37. Поршни под давлением воздуха перемещаются навстречу др уг другу вместе со штоками 39 с закрепленными на них зажимными кулачками 40. Поскольку кулачки равномерно сближаются к центру, один из них раньше входит в контакт с асимметричной деталью, механизм крепления детали 2 (плита 27 с направляющими стержнями 28 и зажимными пневмоцилиндрами 37, а также связанный с плитой кольцевой пневмоцилиндр 29 с болтами 36, шариками 24 в сепараторе 25 перекатывается по шайбе 23 в горизонтальной плоскости до полного зажима детали 48. Таким образом осуществляется пневмозажим детали без отклонения ее от оси метчика. При сжатии кулачков упор 41 входит в контакт с роликом 47 штока 46 золотника 45, соединяющий пневмомагистраль 42 с кольцевым пневмоцилиндром 29. Под давлением воздуха поршень 30 через шарики 24 и шайбу 23 сжимает пружины 22 до соприкосновения фрикционной шайбы 31 с фланцем 3, после чего получается жесткая система в натянутом положении болтов 36 - механизм крепления детали -корпус (пластина 27, кольцевой пневмоцилиндр - фланец 3). После зажима детапи перемещают вниз шпиндель с метчиком 49 в отверстие детали·48. С нажатием метчика на штырь 12 начинается нарезка резьбы. Смещаясь вниз, штырь открывает клапан 13 и начинает по канавкам 16 поступать в зону резания из камеры 10 смазочная жидкость. С момента врезания метчика плита 27 механизма крепления детали поднимается вверх до полной нарезки резьбы вместе с направляющими стержнями 28. От разворота детали предохраняют отверстия 34 кольцевого пневмоцилиндра, жестко зафиксированного с фланцем 3. После выключения крана 43 пружины вытесняют воздух из зажимных и кольцевого пневмоцилиндров, кулачки 40 освобождают деталь, ролик 47 золотника возвращается в исходное положение, а фрикционная шайба 31 выходит из зацепления с фланцем 3. Плита 27 с пневмозажимами 37 и направляющими стержнями 28 падает на поверхность кольцевого пневмоцилиндра 29, оставив нарезанную деталь 48 на метчике 49. Цикл завершен. Приспособление заняло исходное положение к нарезке новой детали. Заявляемое приспособление повышает производительность труда при нарезании резьбы метчиком в асимметричных деталях.