Пристрій для струминного очищення виробів

Изобретение относится к технике очистки струйным методом и может быть исполь-зовано для мойки изделий и тары в различных" производствах. Известно устройство для мойки изделий, содержащее моечную камеру, дугообразные коллекторы, снабженные реактивными соплами, стол для изделий и сопла для сообщения вращения столу (Авт.св. СССР №671876, кл. В 08 В 3/02, 1979). Недостатком этого устройства является трудоемкость переналадки в соответствии с конфигурацией обрабатываемого изделия и сложность межоперационного перемещения изделий при многопозиционной обработке. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для мойки изделий, содержащее размещенные в камере коллекторы, выполненные в виде полого ротора с сопловыми и реактивными насадками, сопряженного с полым валом при .помощи толкателя и винтового замкнутого паза, средство фиксированного возвратно-поступательного перемещения коллекторов, опору для изделия (Авт.св, СССР № 1042825, кл. В 08 В 3/02, 1983). Однако надежность работы известного устройства невысокая и обусловлена отсутствием регулирования величины вращающего момента в зависимости от изменения сил сопротивления перемещению коллектора, создаваемых его массой, силой трения в зоне контакта толкателя с винтовым пазом и реакцией моющих струй, а также возможностью заклинивания в зоне перехода между разнонаправленными участками замкнутого винтового паза. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования устройства для струйной очистки изделий, в котором изменена конструкция узла крепления реактивных насадок и механизма преобразования вращательного движения ротора в возвратно-поступательное, чем обеспечивается плавное без заклинивания возвратно-поступательное перемещение коллектора с сопловыми насадками и за счет этого повышается надежность работы устройства и качество мойки. Поставленная задача решается тем, что в устройства для струйной очистки изделий, содержащем размещенные в камере коллекторы, выполненные в виде полого реактора с сопловыми и реактивными насадками, сопряженного с полым валом при помощи толкателя и винтового замкнутого паза, средство фиксированного возвратно-поступательного перемещения коллекторов, опору для изделия, согласно изобретению, реактивные насадки коллекторов выполнены в виде поворотных рычагов, установленных на торцах полых штанг с возможностью изменения угла наклона насадок относительно плоскости вращения коллектора и соединены входным каналом с полой штангой через регулировочный дроссель, а винтовой замкнутый паз выполнен с переменным шагом витков, уменьшающимся в стороны замыкания разнонаправленных участков паза с образованием плавного перехода между ними, при этом профили сопрягаемых поверхностей винтового паза и толкателя выполнены криволинейными. Выполнение в устройстве для струйной очистки изделий реактивных насадок в виде поворотных рычагов, установленных на торцах полых штанг с возможностью изменения угла наклона относительно плоскости вращения коллектора и соединенных входным каналом с полой штангой через регулировочный дроссель, обеспечивает возможность изменения величины вращающего момента на оси ротора и составляющих движущей силы, приложенной к толкателю ротора, что позволяет разгрузить винтовую передачу толкатель винтовой паз, служащую для преобразования вращательного движения ротора в возвратно-поступательное, oт действия осевой силы сопротивления перемещению ротора и за счет этого увеличить надежность, безотказность работы устройства и, как следствие, качество мойки. Выполнение в устройстве для струйной очистки изделий винтового замкнутої о паза с переменным шагом витков, уменьшающимся в стороны замыкания участков паза правого и левого направлений с образованием плавного перехода между ними и выполнение профилей сопрягаемых поверхностей винтового паза и толкателя криволинейными, обеспечивает уменьшение момента трения, что приводит к перемещению толкателя в зонах замыкания винтового паза без заклинивания и за счет этого увеличивается надежность работы устройства. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.2. Устройство состоит из моечной камеры 1, внутри которой смонтированы коллекторы 2, размещенные вокруг опоры для изделий 3. Каждый из коллекторов 2 состоит из полого ротора 4 с четырьмя съемными и диаметрально расположенными полыми штангами 5, оснащенными сопловыми насадками 6 и реактивными 7. Реактивные насадки 7 выполнены в виде поворотных рычагов 8 и форсунок 9, соединенных при помощи шланга 10 через регулировочный дроссель'11 с полой штангой 5. Ротор 4 установлен на полом валу 12 и кинематически связан с ним при помощи толкателя 13 и винтового замкнутого паза 14. Винтовой геометрически замкнутый паз 14 выполнен с переменным шагом витков, уменьшающимся в стороны замыкания разнонаправленных участков винтовой поверхности с образованием плавного перехода между ними. Профили сопрягаемых поверхностей толкателя 13 и винтового паза 14 выполнены криволинейными. · Устройство работает следующим образом. Подлежащее обработке изделие 15 размещается внутри моечной камеры 1 на опоре 3, включается система подачи жидкости и через трубопроводы (не показаны) она поступает в коллекторы 2 и далее через полый вал 12 и штанги 5 в моющие сопловые насадки 6 и реактивные 7. Под действием вращающего момента, создаваемого реакцией струй насадок 7 ротор 4 начинает вращаться относительно полого вала 12. Толкатель 13, перемещаясь вдоль винтового замкнутого паза 14, сообщает вращающемуся ротору одновременно и возвратно-поступательное движение, изменяя тем самым расстояние между сопловыми насадками и обрабатываемой поверхностью изделия. что приводит к увеличению ударной мощности струй жидкости. Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства за счет устранения заклинивания ротора коллектора в процессе его возвратно-поступательного "движения, что обеспечит высокое качество мойки изделий.