Спосіб виготовлення v-образного профілю для утримання ущільнень

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к способам изготовления профилей для удержания уплотнения панелей, промышленных шкафов и т. п. Известен способ изготовления профилей для удержания уплотнений, обеспечивающий изготовление профилей из того же листа металла, из которого изготовляют панель, благодаря чему отпадают проблемы, возникающие при раздельном изготовлении панелей и уплотнений и их последующей сварке. Этот способ включает операции формования из листового металла кромки, образующей профиль, методом гибки на профилированных формах. Недостатком известного способа является то, что он применим исключительно в тех случая х, когда лист металла имеет толщину менее 1мм и, кроме того, он не обеспечивает возможности изгибания металла панели до углов около 180°, что необходимо для создания достаточной жесткости. Задачей настоящего изобретения является создание способа изготовления профиля для удержания уплотнений из того же листа металла, толщиной по крайней мере 1 мм, из которого образуется панель, обеспечивающего возможность изготовления достаточно жесткого профиля с углами изгиба до 180° Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления V-образного профиля для удержания уплотнений, включающем операции формования из листового металла кромки, образующей профиль, согласно изобретению, формование осуществляют профилированием в несколько стадий, на первой из которых образуют участок кромки, отогнутый по отношению к листу под углом, большим 90°, затем получают второй участок, отогнутый по отношению к листу под углом 90°, на следующей стадии производят отгибание третьего участка под углом к предыдущему на угол, равный углу отгиба второго участка относительно первого, после чего производят осадку крайнего отогнутого участка и стенки панели совместно до тех пор, пока первый и третий отогнутые участки не станут параллельными между собой и по отношению к стенке. Таким образом, способ согласно настоящему изобретению включает в себя последовательное выполнение следующих операций: - операция придания формы кромкам листа металла, из которой образуется панель, эта операция состоит в предварительном придании формы каждой кромке таким образом, что она имеет первый участок, расположенный под углом более 90° к продолжению стенки панели рядом с профилем, второй участок, расположенный под углом 90° к стенке панели, и третий участок, расположенный под углом между 0 и 90° ко второму участку; - операция прессования, осуществляемая между стенкой панели рядом с профилем и третьим участком до тех пор, пока первый и третий участки не расположатся параллельно стенке панели. При осуществлении способа представляется возможным производить такие действия, что между стороной желобка и стенкой панели остается пространство, являющееся достаточно большим для того, чтобы в него могли проникнуть краска или другие материалы обработки поверхности, чем обеспечивается защита данных областей от коррозии. При использовании известных типов способов такую полость создать, очевидно, затруднительно. На фиг. 1 изображена часть панели, дополненной профилем для удержания уплотнения, образованным с помощью способа по настоящему изобретению; на фиг, 2 - первая стадия профилирования; на фиг. 3 - вторая стадия профилирования; на фиг. 4 - стадия осадки; на фиг. 5 - профиль с уплотнением. На фиг. 1 позицией 1 обозначена часть грани панели с наибольшей поверхностью, которая может использоваться, например, для покрывания конструкций промышленных шкафов. Стороны такой грани обычно изгибаются под прямым углом для того, чтобы упрочнить панель и придать ей эстетические и функциональные свойства. Кромки граней 2 с меньшей поверхностью будут приходить в контакт с опорной конструкцией шкафа, и для описанных выше целей защиты на эти кромки должно быть установлено уплотнение, поддерживаемое профилем 3. На фиг. 5 показан профиль, выполненный согласно настоящему изобретению. Настоящее изобретение предусматривает изготовление профиля из того же листа металла, из которого образуется панель, и учитывая что это т лист металла имеет толщину не менее 1мм (предпочтительно 1,5-2 мм) такой профиль не может быть изготовлен с помощью простых операций гибки. Согласно настоящему изобретению, он изготовляется путем осуществления способа, показанного на фиг. 2-4, где на фиг. 2 обозначен обычный рабочий этап образования панелей, состоящий в отгибании кромок большей поверхности 1 для получения грани 2 с меньшей поверхностью. Та область листа металла, из которой образуется грань с меньшей поверхностью, однако, является такой, чтобы из нее можно было образовать профиль для удержания уплотнения. После завершения рабочего этапа проводится следующий рабочий этап, на котором та область листа металла, из которой будет изготовлен профиль для удержания уплотнения, подвергается операции придания формы, которая может производиться путем гибки или профилирования. В частности, эта операция включает в себя придание формы этой области листа металла таким образом, чтобы получить: - первый участок 4, расположенный под углом более 90° к продолжению грани 2 с меньшей поверхностью: - второй участок 5, расположенный под углом 90° к грани 2; - третий участок 6. расположенный под углом между 0° и 90° ко второму участк у. После завершения операции придания формы, необходимо провести операцию прессования, которая осуществляется между гранью 2 с меньшей поверхностью и третьим участком 6 до тех пор, пока первый и третий участки не станут более или менее параллельными грани с меньшей поверхностью. На рабочем этапе (фиг 4) показан профиль для удержания уплотнения, полученный с помощью описанных выше операций, и можно заметить, что он состоит из желобкового элемента, одна из сторон 4 которого расположена параллельно грани 2 с меньшей поверхностью кромка этой стороны представляет собой продолжение кромки грани 2. На рабочем этапе (фиг. 5) показан описанный выше профиль, дополненный соответствующим уплотнением 7. Это уплотнение имеет участок, размеры которого более или менее совпадают с размерами желобка, в результате чего уплотнение прочно удерживается в профиле, и оно не может выскользнуть из желобка, когда это нежелательно. Профиль для удержания уплотнения, имеющий описанную выше форму, при низкой стоимости изготовления создает также конкретное преимущество самой панели - он значительно повышает прочность кромки грани с меньшей поверхностью, поскольку в этом месте толщина материала, фактически, увеличивается вдвое благодаря наличию желобка. Представляется возможным во время операции прессования создать полость между первым участком 4 и гранью 2, имеющую такие размеры, которые позволяют проникать внутрь нее краске или другим материалам обработки поверхности и создавать в этом месте покрытие с целью защиты от коррозии. С промышленной точки зрения, учитывая, что профиль для удержания уплотнения образует с панелью одно целое, отпадает необходимость в отдельных операциях с ним, как об этом указывалось при определении цели настоящего изобретения.