Спосіб виготовлення декоративної облицювальної бетонної плитки “імрампласт-12м” і суміш для виготовлення декоративної облицювальної бетонної плитки “імрампласт-12м”

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к технологии изготовления декоративных облицовочных бетонных плиток и могут быть использованы при производстве изделий для внутренней и наружной декоративной облицовки зданий. Общеизвестно, что человек всегда стремился к красоте, в частности, это касается украшения жизнеобитания человека. Издревле человек украшал свой дом снаружи и изнутри, стремясь идти в ногу со временем и к индивидуальности украшений в отличие от других домов. Так строились дворцы, дошедшие до наших дней, не похожие один на другой. Фасады украшались резным камнем, деревом, металлом. На Востоке дворцы и мечети украшались мозаикой и изразцовыми плитками. За последние сто лет было найдено и изобретено огромное количество всевозможных решений декорирования путем отделки облицовочными материалами, ничто не может сравниться с отделкой природными камнями, тут и мрамор различных оттенков, и малахит, и гранит, и орлец, и яшма, и лазурит, но природные богатства не бесконечны и человек начал свои поиски в заменителях природного камня. Использовалось и цветное стекло, и керамика, и пластмассы, но перечисленный отделочный материал либо обладает худшими декоративными свойствами, либо низкими техническими и структурными характеристиками. У одного материала слишком высока теплопроводность, у другого - низкая морозостойкость и снаружи такая облицовка недолговечна, у третьего - пониженная прочность, материал хр упкий, что же касается технологии производства этих отделочных материалов, то недостатки имеют место и тут: высокая энергоемкость, дороговизна компонентов и т.д. и т.п. Именно это и стало причиной поиска и создания нового способа и смеси для изготовления бетонной плитки контролируемого наименования декоративной облицовочной бетонной плитки ИМРАМПЛАСТ-12 М. Известен способ приготовления бетонной смеси [Авт.св. №1491860, кл. С 04 В 40/00], включающий термообработку цемента при температуре 250-380° С в течение 1,0-1,5 ч., охлаждение на воздухе до 50-60° С, дополнительное введение химической добавки сернокислого калия путем смешивания с песком мли термообработанным цементом при поддержании постоянной температуры 60-65° С с последующим затворением водой. Недостатком этого способа является высокая энергоемкость процесса, низкие показатели структурных характеристик, отсутствие декоративных свойств получаемого изделия. Ближайшим техническим решением одного из изобретений группы является "Способ изготовления декоративно-отделочного материала "ДЕКОРИТ" [ТУ 400-1-261-84], взятый за прототип, включающий приготовление основного бетонного раствора, вакуу-мирование плит, тепловлажную обработку и последующую отделку, включающую шли фование и полирование готовых плит. Недостатком прототипа являются низкие структурные и технические характеристики, а именно, низкие морозостойкость и влагостойкость, что приводит к недолговечности наружной облицовки, приводит в потере цвета и снижению декоративных свойств, на поверхности плитки образуется цек и трещины. Несмотря на то, что специалистам известна кристаллическая решетка облицовочных природных камней (мрамора, радонита и т.п.) создать бетонную плитку с наименьшими энерго- и прочими затратами максимально приближающуюся к оригиналу до сих пор не было возможным. Проблема заключалась еще и в том, что избранная в качестве прототипа другого изобретения группы, "Бетонная смесь" [Авт.св. СССР №1423527, кл. С 04 В 28/04], включающая основной бетонный раствор, содержащий цемент, песок, воду, суперпластификатор и химические добавки нитрит натрия и карбонат калия, при использовании для изготовления декоративных облицовочных бетонных плит обладала низкой декоративностью (сплошная серая матовая поверхность) и низкими прочностными характеристиками: так и при испытаниях на морозостойкость на лицевой поверхности плитки появлялись трещины и разрушения уже после 15 циклов, а при испытаниях на водостойкость, плита намокала уже через 5-6 часов обработки водопроводной водой и при высыхании на плитке образовывались темные пятна и следы побежалости по всей лицевой поверхности плитки. В основу одного из изобретений группы поставлена задача создать такой способ изготовления декоративной облицовочной бетонной плитки, который благодаря внесению изменений в технологические режимы отдельных этапов производства позволил бы на каждом этапе усилить сцепляемость частиц компонентов, построив структурное соединение, образующее кристаллическую решетку положительно влияющую на морозостойкость и влагостойкость плитки и тем самым в целом улучшить структурные и технические характеристики конечного изделия. Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления декоративной облицовочной бетонной плитки, предусматривающем приготовление основного бетонного раствора, термообработку и последующую отделку согласно изобретения, дополнительно к основному бетонному раствору го товят цветной бетонный раствор, который равномерно укладывают поверх основного бетонного раствора и заливают в формы цветным раствором вниз на стеклянное дно формы, вибрируют в течение 0,0014-0,0069 часа, термообрабатывают при температуре 68-82° С в течение 7,0-8,5 часов, охлаждают при цеховой температуре и обрабатывают лицевую поверхность плитки водным раствором продукта кремний-органического синтеза в соотношении 1:0,06-0,07, затем плитку сушат. Каждое из перечисленных выше те хнологических изменений по существу направлено на достижение одного результата -улучшение структурных и те хнических характеристик готового изделия, хотя и по своему участвуют в механизме его реализации. Так термообработка более низкими температурами позволяет сконцентрировать процесс постепенного влагоотхода, не влияя при этом цветостойкость введенного пигмента. В основу другого изобретения группы поставлена задача создать такую смесь для изготовления декоративной облицовочной бетонной плитки, которая благодаря использованию в ней химических добавок позволила бы изготовить плитку максимально приближенную по своим декоративным и техническим характеристикам к соответствующему по окраске и рисунку природному камню. Поставленная задача решается тем, что смесь для изготовления декоративной облицовочной бетонной плитки, включающая основной бетонный раствор, содержащий цемент, песок, воду, суперпластификатор и химические добавки согласно изобретению дополнительно включает цветной бетонный раствор, содержащий часть основного бетонного раствора и пигмент в соотношении 1:0,02-0,035, причем основной бетонный раствор в качестве химических добавок содержит пигмент и продукт кремнийоргани-ческого синтеза, в следующем соотношении компонентов, мас.%: при этом соотношение цветного бетонного раствора к основному бетонному раствору в смеси составляет 1:5-10. Химическая добавка к раствору, включающему цемент, песок, вода, суперпластификатор определенной доли пигмента и продукта кремнийорганического синтеза позволило, на наш взгляд, скомпенсировать те недостающие качества известных изделий, которые отсутствовали у них по причине высокой влагопоглощаемости бетонами вообще, а сочетание пигмента с продуктом кремнийорганического синтеза в смеси позволяет придать изделию гидрофобные и усилить пластифицирующие свойства. Интервалы количественных значений доли каждого компонента позволяют варьировать составом смеси в зависимости от степе-ни декоративности плитки каждого имитируемого соответствующего природного камня. Поставленная задача решается и тем, что в качестве упомянуты х пигмента и продукта кремнийорганического синтеза используют окислы металлов и кремний-органические жидкости соответственно. Ниже приводятся конкретные примеры способа и смеси для изготовления декоративной облицовочной бетонной плитки. Поскольку получение смеси является одним из этапов изготовления бетонной плитки, целесообразно не разделять упомянутые примеры. При составлении смеси сначала готовят основной бетонный раствор: в бетонный смеситель (типа СБ43Ф) заливают воду 13,76-14,06%, суперпластификатор, например С-3 1,025-1,148% и засыпают сухой пигмент, например окись хрома 0,177-0,58%, затем цемент марки 400 38,1-46,5%, кварцевый песок 38,1-46,5% и продукт кремнийорганического синтеза, например метилсиликонат натрия 0,015—0,035%, все перемешивают, затем готовят цветной бетонный раствор: перемешивают часть основного бетонного раствора с пигментом в соотношении 1:0,02-0,035. После достижения обоих растворов консистенции мягкого теста, оба раствора берут в соотношении 1:5-10 (цветного раствора к основному раствору) и передают на участок непосредственного изготовления плит. Где цветной бетонный раствор равномерно наносят по всей плоскости основного бетонного раствора и заливают в формы цветной массой вниз на стеклянное дно формы, затем смесь вибрируют в течение 0,0014-0,0069 часа, для ускорения твердения бетона формы помещают в закрытые термокамеры, где их выдерживают при температуре 68-82° С в течение 7,0-8,5 часа, затем формы достают из камеры и охлаждают полученные плитки при цеховой температуре, затем лицевую поверхность плитки обрабатывают водным раствором продукта кремнийорганического синтеза, в частности кремнийорганической жидкости, например метилсиликоната натрия в соотношении 0,06-0,07, затем плитку сушат на воздухе перед упаковкой и транспортировкой изделия. Примеры конкретного исполнения приведены в таблице. Как показали производственные испытания, использование предлагаемых способа и смеси для изготовления бетонной плитки позволяет получить декоративную облицовочную бетонную плитку с глянцевой лицевой поверхностью без дополнительной механической обработки, с высокими показателями морозостойкости - 50 циклов и более без внешних нарушений поверхности, что указывает на гарантии качества изделия при наружной облицовке, а полученные сочные расцветки, настолько повышают декоративность изделия, что ничем не отличаются от расцветки среза имитируемого природного камня, что также является показателем, более высоким, чем у известного. При циклической обработке водопроводной водой на поверхности выступают лишь капли воды, быстро и бесследно высыхающие.