Спосіб одержання жовтого залізоокисного пігменту

1. Спосіб одержання жовтого залізоокисного пігменту, що включає приготування суспензії зародків шляхом змішування водного розчину сульфа 3 19949 вмісним повітрям при співвідношенні 0,460,48м 3/годину на 1кг сульфату заліза в 1м 3 розчину. Окислення зародкової суспензії проходить без додаткового підігріву. Спосіб реалізують таким чином: Готують розчин сульфату двовалентного заліза при температурі 55-600С та перемішуванні. Приготовлений розчин сульфату заліза з масовою концентрацією FeSО4 не менше 270г/л загружають в реактор синтезу, куди додають воду для доведення концентрації сульфату заліза до 220г/л. Після цього в реактор добавляють аміачну воду. Кисневмісне повітря для окислювання зародкової суміші подається в кількості 0,46-0,48м 3/годину на 1кг сульфату заліза в 1м 3 розчину. Приготовлену зародкову суміш змішуємо з розчином сульфату двовалентного заліза з масовою концентрацією не менше 270г/л з наступним синтезом, фільтрацією, сушінням, розмелом й упакуванням. Одержуємо жовтий залізоокисний пігмент з наступними характеристиками: масова частка сполук заліза в перера85,3% хунку на Fe2 О3 колірна відмінність у тоні 1,2 колірна відмінність у розбілі 1,2 покривність 15г/м 2 рН водної витяжки 6,0 Оптимальні параметри зумовлені на основі даних, одержаних при проведені досліднопромислових випробувань. Результати наведені в таблиці. 4 При використанні кисневмісного повітря для окислювання зародкової суміші в кількості менше ніж 0,46м 3/годину на 1кг сульфату заліза в 1м 3 розчину окислення проходить дуже повільно, протягом 20 і більше годин, що негативно впливає на продуктивність. А при використанні кисневмісного повітря для окислювання зародкової суміші в кількості більше ніж 0,48м 3/годину на 1кг сульфату заліза в 1м 3 розчину окислення проходить дуже швидко, тим самим це негативно впливає на утворення якісних кристалів, що призводить до одержання продукту з нестабільними колірними характеристиками. Що до обгрунтування концентрацій розчинів сульфату двовалентного заліза й аміачної води, то було виявлено, що зниження концентрацій нижче від запропонованих, приводить до розбавлення суспензії пігменту і як наслідок зниження об’єму виробництва. Приклад 1. У реактор завантажують 6м 3 розчину залізного купоросу з масовою часткою FeSО4 308г/дм 3, додають 2,4м 3 промислової води для розведення системи і 0,526м 3 розчину аміачної води з масовою часткою NH3-25%. Через 60 хвилин після осадження гідроокису закисного заліза (II) подають повітря на окислювання в кількості 145м 3/годину. Температура синтезу зародкової суспензії - (3040)0С. Час окислювання - 10 годин. Кінець окислювання визначається по зміні кольорів суспензії від темно-синьо-зеленого до тьмяно-жовтого. Подачу окисного повітря після приготування зародкової суспензії припиняють. Таблиця Вміст FeSO4 Витрата окис- Час окислюКолірні характеристики пігменту у розчині, кг ного повітря, вання зарод- Колірне розКолірне розход- Жовтизна у в 1м 3 м 3/год кової сусходження в ження в розбілі, тоні, bт пензії, год. тоні, DЕ DЕ По заявленому способі 308 145 10 5,6 2,6 50,1 322 155 11 1,2 1,2 55,6 309 148 13 2,9 2,4 52,0 272 130 11 4,3 1,3 50,4 353 170 14 2,2 3,5 53,3 319 140 17 2,8 2,2 51,8 Для жовтого залізоокисного пігменту Ва уег 920 54,5 Витрата повітря більше (0.46-0,48) м 3/год. на 1кг FeSО4 в 1м 3 287 170 6 8,0 7,1 37,0 320 160 7 4,9 7,3 54,1 271 170 5 5,1 8,0 53,9 321 160 6 3,6 5,5 55,1 325 170 8 7,7 9,0 55,3 310 170 8 9,2 4,8 45,0 Витрата повітря менш (0,46-0,48) м 3/год на 1кг FeSО4 в 1м 3 320 120 Зародкова суспензія не 315 125 окислилася за 20 годин До приготовленої зародкової суспензії додають 3,2м 3 розчину залізного купоросу з масовою концентрацією FeSО4 295г/дм і включають подачу Жовтизна у розбілі, bp 32,2 33,0 32,2 33,9 31,3 31,7 34,1 27,7 27,2 26,3 29,4 25,7 31,1 пару. При досягненні температури розчину 650С включають подачу окисного повітря в кількості (300-320) м 3/годину і починають дозування розчи 5 19949 ну аміачної води з масовою часткою NH3-25%. Синтез жовтого пігменту ведуть при рН середовища 3,5-4,5 і температурі (65-75)0С. Контроль рН суспензії постійно здійснюється за допомогою промислового рН-метра. У завершеному синтезі залишкова концентрація FeSO4 у суспензії пігменту дорівнює нулю. Концентрація пігменту в готовій суспензії становить 100г/дм 3. Час синтезу пігменту - 17 годин. Одержуємо 1300кг жовтого залізоокисного пігменту з наступними характеристиками: Комп’ютерна в ерстка Д. Шев ерун 6 масова частка сполук заліза в пе85,2% рерахунку на Fe2О 3 колірна відмінність у тоні 2,9 колірна відмінність у розбілі 2,4 покривність 15г/м 2 рН водної витяжки 5,8 Таким чином використання даної корисної моделі дозволить одержувати жовтий залізоокисний пігмент із стабільними колірними характеристиками при менших енергетичних витрата х. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601