Прес безперервної дії

Изобретение относится к технологическим процессам прессования, а точнее к прессам непрерывного действия, Известен пресс непрерывного действия для прессования древесностружечных плит, содержащий верхнюю и нижнюю бесконечные прессующие ленты для направления подлежащего прессованию стружечного материала через пресс и средство для создания усилия, по крайней мере, на верхнюю плиту и стружечный материал. Средство для создания усилия включает по крайней мере, одну связанную с источником давления камеру, имеющую боковые стенки из гибкого материала, плавающую поперечину, закрепленную к нижней кромке боковых стенок для создания постоянного усилия на верхнюю плиту [1]. Этот пресс характеризуется сложной конструкцией, требующей специальной системы создания постоянства давления на верхнюю ленту, а также системы контроля и регулирования объема и плотности подаваемого на вход пресса стружечного материала, Известен также пресс непрерывного действия, содержащий камеру для подачи прессуемого материала с размещенным в ней шнековым механизмом создания в ней давления, примыкающий к ней корпус с каналом, имеющим участок переменного сечения, и формующую полость [2]. Такой пресс не позволяет прессовать широкие древесностружечные плиты, так как в нем механизм создания давления выполнен в виде одного шнека, и корпус не имеет коробчатого сечения с полостью по форме плиты и не содержит элементов, позволяющих осуществлять плакировку плиты, что ограничивает технологические возможности известного пресса. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования пресса непрерывного действия путем обеспечения равномерной подачи под давлением прессуемого материала в полость прямоугольного сечения, за счет чего расширяются технологические возможности пресса. Поставленная задача решается тем, что в прессе непрерывного действия, содержащем камеру для подачи прессуемого материала, в которой размещен шнековый механизм создания давления, примыкающий к ней корпус с каналом, имеющим участок переменного сечения и формующую полость, согласно изобретению, шнековый механизм для создания давления выполнен в виде, по меньшей мере, двух шнеков, установленных в плоскости, параллельной оси прессования, а корпус выполнен в виде основания коробчатого сечения и жестко связанной с ним крышки, образующи х полость прямоугольного сечения, при этом крышка и основание выполнены с наклонными щелями для подачи плакирующего материала, сообщающимися с указанной полостью. В таком прессе благодаря выполнению в нем механизма создания давления в виде, по меньшей мере, двух шнеков, установленных в плоскости, параллельной оси прессования, и наличию корпуса с полостью прямоугольного сечения, содержащего наклонные щели для подачи плакирующего материала, расширены технологические возможности, Изобретение иллюстрируется чертежами, где: на фиг. 1 показан общий вид пресса непрерывного действия в плане; на фиг. 2 ~ сечение по А-А фи г. 1; на фиг. 3 - сечение В-В фиг. 1, на котором показаны формующая полость и каналы для подвода теплоносителя; на фиг. 4 - сечение по Д-Д фиг. 1. Пресс непрерывного действия содержит привод, включающий двигатель 1 с шестерней 2, взаимодействующей с з убчатыми колесами 3, шнеки 4, расположенные в одной плоскости, параллельной оси прессования, и установленные в плоскости корпуса 5 в опорах 6 и 7. Корпус имеет загрузочное отверстие 8. К корпусу коробчатого сечения с помощью деталей 9 разъемного соединения подсоединена крышка 10, Выходная часть 11 пресса содержит полость 12 постоянного прямоугольного сечения, в которую переходит уменьшающийся канал 13, связывающий камеру давления 14 и полость 12. Под полостью в основании выполнена система каналов 15 для транспортирования теплоносителя, имеющая вход 16 и выход 17. Опорные участки валов зубчаты х колес размещены в кронштейне 18. В крышке и основании выходной части корпуса имеются наклонные щели 19, 20 для подачи плакирующего материала, сообщающиеся с указанной полостью. Пресс непрерывного действия работает следующим образом. Включают привод, который вызывает вращение шнеков 4, затем подают прессуемый материал, например, стружку, в загрузочное отверстие 8. Прессуемый материал, увлекаемый шнеками, перемещается к уменьшающемуся каналу 13 камеры давления 14, где происходит его обжатие и подача в полость прямоугольного сечения 12. В процессе движения прессуемого материала по полости под действием температурного поля, созданного теплоносителем, транспортируемым по каналам 15 в основании выходной части 11 пресса, и силовым полем, вызванным осевым давлением, создаваемым шнеками, происходит полимеризация материала и образование плиты, которую плакируют пластинами, подаваемыми непрерывно в наклонные щели 19, 20.