Верстат для оконтурення і розпилювання великогабаритних блоків твердих матеріалів

Верстат для оконтурення і розпилювання великогабаритних блоків твердих матеріалів, що містить привід з робочим органом - алмазно Винахід відноситься до обробнозаготівельної техніки, зокрема до засобів для оконтурення і розпилювання великогабаритних блоків (брил) твердих матеріалів - гірничих порід (гранітів, лабрадоритів, габро, іншої цінної мінеральної сировини), залізобетону, для заготівельних й ремонтно-відновлюваних робіт в будівництві Подібні установки використовуються для здійснення технологічних операцій з надання блокам чи іншим об'єктам розробки заданої форми, для розпилювання їх на блоки менших розмірів, плити, пластини, б рус и-за готовки для шліфування й полірування які служать облицювальним матеріалом, а також, для фрагментації виробів з залізобетону, каменю Так на кам'янообробних заводах стаціонарні установки схожої конструкції діють в складі технологічних ЛІНІЙ для оконтурення і розпилювання блоків гірничих порід чи використовуються для розробки брил каменю з цінної мінеральної сировини, що йдуть на виготовлення постаментів, пам'ятників тощо Наприклад, відомий станок кам'янопильний пасирувальний, до складу котрого входять установлений на фундаменті портал, рама з приводним, відтяжним і двома скеровуючими блочками для навішування, натягу і забезпечення руху замкнутого контуру робочого органа станка - алмазно-канатної пилки (АКП) та платформа для канатною пилкою, який відрізняється тим, що додатково містить естакаду, що вміщує опору, стіл, вертикальні задню і передню стінки, між якими на різній висоті закріплені дві горизонтальні напрямні, призначені для переміщення на спарених каретках траверси, з'єднаної з натяжними блочками, а привід виконаний з можливістю рухатися по переносній рейковій коли, при цьому привідний шків розташований у одній площині з натяжними й змонтованими на передній СТІЙЦІ блочками укладання оконтуруваного чи розпилюваного блоку й подачі його в площину різання (Станок камнерезный алмазно-канатный пассировочный СКАП-1200М Паспорт, г Иркутск, 1993) Підчас розпилювання блоку рама з натягнутою й рухомою АКП за допомогою домкрата і противаги піднімається вверх (робоча струна пилки верхня) Відома також установка аналогічного типу, яка складається з масивної П - подібної станини, установленої на капітальному фундаменті, котра служить опорою для пересувної прямокутної рами з приводом й натяжним механізмом робочого органу - АКП в замкнутому контурі якої ріжучою струною є нижня (Ю Н Сычев, Ю Я Берлин Распиловка камня - М Стройиздат, с 106-109, рис 35а, б, 1989) В пройомі П - подібної станини встановлюється платформа з укладеним на ній блоком, яка має власну рейкову колію, тобто об'єкт розробки розміщується між платформою і рамою з приводом, що збільшує габарити станини Для запропонованого верстата ця установка є найбільш близьким аналогом основні недоліки котрого наступні робочий орган - АКП в вигляді замкнутого контуру, розміщеного на рамі, має перебувати в натягнутому стані, який досягається за рахунок спеціального механізму, вмонтованого в цю раму, перед розпилюванням блоку раму потрібно встановлювати в пройомі станини в О СО О 20317 верхньому положенні, тобто над блоком, що лежить на платформі, чим обумовлені його розміри Основними недоліками установки і станка такого типу є обмеження розмірів розроблюваного блоку внутрішніми габаритами (висотою й шириною пройому, значну частину якого займають рама з робочим органом і платформа), велика маса агрегатів, наявність натяжного механізму і можливість використання лише в стаціонарному варіанті Позбутись зазначених недоліків описаних конструкцій й забезпечити розробку великогабаритних блоків можливо за рахунок перекомпоновки складових відомої установки опорної П - подібної станини, натяжного механізму робочого органу й винесення замкнутого контуру АКП за межі периметру блоку В основу винаходу поставлене завдання вдосконалити установку кам'янопильну за рахунок удосконалення станини шляхом застосування естакади з опорою, рамою і столом для укладання великогабаритних блоків, заміни натяжної рами для АКП траверсою з верхнім і нижнім блочками, що пересувається на двох каретках по горизонтальних напрямних, закріплених на передній і задній стійках опори естакади, використання замість приводу, встановленого на натяжній рамі, рухомого приводу, що пересувається по переносній рейковій коли, подовження замкнутого контуру АКП для забезпечення обхвату приводного, скеровуючих і натяжних блочків, які знаходяться за периметром великогабаритного блоку Поставлене завдання вирішується тим, що верстат для оконтурення і розпилювання великогабаритних блоків твердих матеріалів, котрий містить станину і привод з робочим органом алмазно-канатною пилкою, згідно з винаходом, додатково комплектується естакадою, вміщуючою опору, стіл, вертикальні задню і передню стінки, між якими на різній висоті закріплені дві горизонтальні напрямні, призначенні для переміщення на спарених каретках траверси, з'єднаної з натяжними блочками, привод рухається по переносній рейковій коли, а приводний шків розташований у одній площині з натяжними й змонтованими на передній СТІЙЦІ блочками На фіг зображений загальний вигляд верстата й вертикальна проекція естакади по площині А - А, з якої видно призначення скеровуючих і натяжних блочків траверси з каретками, положення робочого органу в площині розпилювання Верстат складається з виносного рухомого приводу 1 що пересувається по переносній рейковій коли 20, естакади 2 зі столом 5 для укладання великогабаритних блоків і робочого органу 16 Рухомий привод розміщений на самохідній каретці 18, колеса 19 котрої крутяться ходовим двигуном Мг, діючим в режимі автоматичного узгодження числа його обертів зі швидкістю розпилювання блоку Двигун Мі обертає приводний шків 17, за рахунок чого забезпечується поступ замкнутого контуру робочого органу верстата 16 в площині різання, в якій знаходяться приводний шків 17, скеровуючи блочки 14 і 15 та натяжні блочки 12 і 13 Естакада складається з опори 2 і встановлених на ній стола 5 для укладання блоку 6 та двох вертикальних стійок 3 і 4 між котрими на різній висоті закріплені дві горизонтальні напрямні 7 і 8, по яких на спарених каретках 9 і 10 в процесі розпилювання блоку пересувається траверса 11 Вона за допомогою натяжних блочків 12 і 13 утримує ріжучу струну робочого органу (відрізок 12 13) в вертикальному положенні, стабілізує и під час запилювання в блок, відрізання плити і в момент виходу з нього, тобто супроводжує АКП від початку й до кінця розпилювання блоку Робочим органом верстата є алмазноканатна пилка 16, з'єднана в замкнутий контур, довжина котрого має бути достатньою для обхвату приводного шківа 17, скеровуючих 14 і 15 та натяжних блочків 12 і 13 Оконтурюваний чи розпилюваний блок 6 таким чином знаходиться в середині замкнутого контуру АКП 16, а площина розпилювання, в якій знаходяться шків 17 та блочки 12 15, проходить між столом 5 і траверсою 11, яка в свою чергу при розпилюванні рухається краєм відпилюваної плити (блока) 3, як показано на розрізі А -А фіг Рейкова колія 20 являє собою розбірну конструкцію з трьох ланок, що укладаються до установки приводу попереду естакади Використання рухомого приводу 1, роз'єднання нерухомих скеровуючих (14 і 15) і рухомих натяжних (12 і 13) блочків, протяжного робочого органу 16, робочого стола 5 забезпечує розпилювання і оконтурення великогабаритних блоків Виносний рухомий привод 1 на власній коли 20, наявність горизонтальної опори естакади 2 роблять верстат достатньо мобільним, не потребуючим спеціальної площадки чи фундаменту Робить верстат наступним чином Після розміщення на столі 5 великогабаритного блока 6 так щоб відпилювана плита знаходилась за межами стола (в площині розпилювання), розміщення робочого органа 16 на ШКІВІ, натяжних і скеровуючих блочках привод 1 від'їжджає від рами-естакади доти, поки АКП разом з траверсою не стануть в положення запилювання (замкнутий контур АКП натягується) Тоді, В ручному режимі управління верстатом, запускає тяговий двигун М-і, здійснюється запилювання, після чого включається автоматичне управління і плита відпилюється від блока в режимі узгодження швидкості руху привода й розпилювання Цикл відпилювання плити закінчується виходом АКП за межі або поперед блока Технологічний цикл розпилювання блока на плити завершується утворенням щілини розпилювання між двома останніми плитами (КІЛЬКІСТЬ розпилів на одиницю менше числа вирізаних плит) Мобільність верстата дозволяє використовувати його навіть в кар'єрі, де йде видобуток цінної мінеральної сировини Таким чином, винаходом вирішуються всі поставленні завдання оскільки його реалізація в 20317 металі дозволила створити верстат здатний оконтурювати і розпилювати великогабаритні блоки твердих матеріалів Заводські й прийомні випробування дослідно го зразка верстата для оконтурення і розпилювання великогабаритних блоків твердих матеріалів підтвердив зазначені вище переваги запропонованої конструкції перед відомим Фіг. ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90