Спосіб отримання альтернативних видів палива

Спосіб отримання альтернативних видів палива, що включає процеси структурних перетворень сировини, який відрізняється тим, що проходить процес віджимання насіння олійних культур 3 20734 4 включає процес віджимання насіння олійних кульлом з накопичувальними ємностями. тур із виділенням олії і отриманням шроту, що Технологічний процес проходить за такою проходить процес термічного розкладу в котлісхемою - насіння загружається в прес-екструдер, реакторі із відведенням парогазової суміші та виякий віджимає олію, що відводиться до накопичудаленням твердих залишків, конденсацію парогавальної ємності, а отриманий шрот подається в зової суміші із розділенням на рідке паливо та газ, котел-реактор із примусовим підігрівом, в котліфільтрацію та відведення газу до накопичувачів реакторі проходить процес термічної деструкції газгольдерного типу, розділення рідкої суміші на шроту із виділенням парогазової суміші та залишфракції у ректифікаційній колоні з відведенням за ком закоксованого твердого останку, парогазова видами паливних рідин у накопичувальні ємності. суміш попадаючи в конденсаційну установку розЗгідно корисної моделі сировиною є шрот насіння діляється на газ, рідку суміш та залишкову воду, олійних культур, який проходить термічну деструкякі окремо відводяться розподіляючись таким чицію в температурному режимі 35-800°С, в резульном: газ поступає в блок фільтрації газової суміші таті чого отримуються газ, тверде паливо та рідкі та через трубопроводи попадає в газонакопичупаливні матеріали, як компоненти до бензину та вач; вода видаляється через вологовідстойник та дизельного палива. поступає у ємність для накопичення водосуміші; Причинно-наслідковий зв'язок між запропонотвердий залишок видаляється на подальшу переваним ознаками та технічним результатом полягає робку; рідка суміш поступає в блок ректифікації, в тому, що цей спосіб забезпечує, в порівнянні із який складається із ректифікаційної колони та теіншими способами термічної переробки біомаси, плонагрівного куба для підігріву рідини й утриманотримання із насіння рослинної олії та альтернаня в ній заданої температури, через відвідні паттивного палива із виходом рідкого палива, особрубки ректифікаційної колони у відповідності до ливо легких рідких фракцій, зокрема - дизельної та температурного режиму відводяться рідини відпобензинової, та пічного палива. Технологічний провідних фракцій, які надходять до накопичувальних цес забезпечує те, що маса шроту насіння олійних ємностей. Завдяки відпрацьованим параметрам культур після екстракції, ще містить залишкові роботи котла-реактора та блоку ректифікації зарослинні жири, які при температурному режимі від безпечується термічна переробка біомаси шроту 35-800°С досить ефективно проходять трансфорнасіння олійних культур на стабільно отримувані мацію в рідке паливо із виділенням газу та тверпаливні продукти, особливо рідкі компоненти як дим паливним залишком. добавки до бензинової і дизельної фракцій та пічСтруктурні перетворення маси шроту насіння не паливо. олійних культур пов'язані із технологічним процеВихід олії та паливних матеріалів із шроту насом термічного впливу на сировину, який спонукає сіння олійних культур способом екстракції з подадеструктивний розклад біомаси шроту із прискольшою термічною деструкцією наведено у наступреними реакціями трансформації рослинних жирів, них таблицях: що проходить наступні стадії, а саме: термічний - вихід олії та альтернативних видів палива із розклад в котлі-реакторі із відведенням парогазонасіння олійних культур способом екстракції з пової суміші та видаленням твердих коксованих задальшою термічною деструкцією шроту в % від лишків, конденсацію парогазової суміші із накопизагальної маси сировини показано в таблиці 1; ченням рідкого палива в загальній ємності із - склад горючої рідини у % від маси горючої відстоюванням води й газовідведенням до фільтрідини показано в таблиці 2; руючого блоку, фільтрацію газової суміші та відве- склад горючої рідини у % від загальної маси дення газу через газопроводи низького і середньосировини показано в таблиці 3; го тиску до накопичувачів газгольдерного типу, - кількість олії та паливних матеріалів з 1 т сиконденсаційним апаратом і ректифікаційним вузровини показано в таблиці 4. Таблиця 1 Вихід олії та альтернативних видів палива із насіння олійних культур екстракції з подальшою термічною деструкцією шроту (насіння ріпаку) (у % від загальної маси сировини) ЗабрудненняСировина Вологість (органічні та олія газ неорганічні) насіння 5-10 1-5 30-35 5-8 горюча рідина 12-20 Продукти процесу вуглецевий залишок негорючий піролізна (кокс) залишок вода 30-35 3-5 3-5 Таблиця 2 Склад горючої рідини (у % від маси горючої рідини) Походження горючої рідини шрот Горюча рідина (подібна нафті) Середня фракція (100) Бензинова фракція Дизельна фракція 5-15 45-60 Пічне паливо 25-50 5 20734 6 Таблиця 3 Склад горючої рідини (у % від загальної маси сировини) Походження горючої рідини шрот Горюча рідина (подібна нафті) Середня фракція (100) Бензинова фракція Дизельна фракція 2-4 Пічне паливо 5-8 5-8 Таблиця 4 Середня кількість олії та паливних матеріалів з 1т сировини Сировина шрот Види продукції Газ (тис. куб.м) Бензин (кг) Дизпаливо (кг) Пічне паливо Кокс (кг) Олія (кг) Сумарні кіль(кг) кість (кг) 0,08 20 80 100 320 320 920 Температурні режими технологічного процесу виходу паливних матеріалів із шроту насіння олійних культур методом термічної деструкції опрацьовані в діапазоні від 35 до 800°С. В залежності від заданого виходу необхідної кількості паливної продукції із визначеної кількості сировини проводиться забезпечення температурних та часових технологічних параметрів, тому процес має можливість бути регульованим у відповідності до визначених показників сировини та вихідної паливної продукції. Рідке паливо, отримане методом термічної деструкції із шроту насіння олійних культур, представляє собою високоокисні вуглеводні із структурним вмістом води, тому має більш високі енергетичні параметри у порівнянні із сировиною, та знаходиться на рівні нафтового палива. Таке рідке паливо у відповідності до фракцій може використовуватись для енергогенерування в котлах, двигуна х, турбінах. Технічний результат використання запропонованого способу полягає в тому, що переробка насіння олійних культур способом екстракції із виділенням олії з подальшою термічною деструкцією шроту, без доступ у повітря у температурному режимі від 35 до 800°С, забезпечує більш ефективні Комп’ютерна в ерстка М. Мацело термохімічні агрегатно-структурні перетворення шроту за рахунок вмісту залишкових після віджиму рослинних жирів у газ, рідкі та тверді паливні матеріали. Запропонований спосіб енергетичне більш ефективний у порівнянні із такими як: піроліз біомаси та іншої органічної сировини, тому що дає можливість отримати олію, яка може перероблятися способом етерифікації на біодизельне пальне, та рідкі паливні матеріали із шроту, як компоненти добавок до бензинової та дизельної фракцій, у порівнянні із отриманням лише рідкого сумішевого піролізного палива. Цей спосіб має переваги в тому, що із насіння олійних культур отримуються олія від 30 до 35% маси сировини, яка може перероблятись на біодизельне пальне, та компоненти бензинової та дизельної фракцій рідкого палива в загальній кількості від 12 до 20% маси сировини, як компоненти добавок до рідких паливних матеріалів, а також разом або окремо в різних комбінаціях і пропорціях як добавки чи компоненти до нафтового пального, які можуть використовуватись в тепло- і енергогенеруючому обладнанні, в тому числі у двигунах внутрішнього згорання. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601