Завантажувальний пристрій

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано для загрузки малосыпучих материалов в сушильные камеры. Известно устройство для загрузки вороха в камеры конвейерных сушилок, включающее гребенчатый транспортер и битерные барабаны [Вайнруб и др. Устройство и эксплуатация пункта сушки и переработки льняного вороха. Л., 1980, с. 9]. Недостатком такого устройства является наличие в нем битерных барабанов, которые при высоких оборотах битеров повреждают предназначенный к сушке материала, а при низких и средних оборотах недоразбивают образовавшиеся вследствие повышенной влажности материала комки и, как следствие, не обеспечивают нужную производительность. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является загрузочное устройство, содержащее два приемных транспортера, гребенчатый транспортер и транспортер-раздатчик [Зеленко В.И. Пункт сушки льнопродукции. М., 1986, с.30. Существенным недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает равномерной подачи материала в сушильную камеру сушилки. Этот недостаток усугубляется, если предназначенный к сушке материал уплотнен и окамкован из-за повышенной влажности. Анализ существующего уровня техники показывает, что актуальной задачей является обеспечение равномерности подачи материала для повышения качества его сушки. Поставленная задача решается следующим образом. Известное загрузочное устройство к сушилкам, содержащее приемный и гребенчатый транспортеры, а также транспортер-раздатчик, согласно предлагаемому изобретению, дополнительно снабжают прижимным плавающим транспортером, размещенным над приемным транспортером в зоне действия гребенчатого транспортера с возможностью изменения угла наклона и высоты установки прижимного плавающего транспортера путем изменения расстояния между нижним барабаном последнего и верхним барабаном приемного транспортера. На фиг. 1 представлена схема загрузочного устройства в общем виде с сушильной камерой; на фиг. 2 прижимной транспортер; на фиг. 3 - то же, вид сверху. Загрузочное устройство содержит расположенный под углом к горизонтали приемный транспортер 1 и размещенные последовательно за ним гребенчатый транспортер 2 и транспортер-раздатчик 3. Над приемным транспортером 1 в зоне действия гребенчатого транспортера 2 установлен прижимной транспортер 4 с возможностью регулировки высоты его установки и угла наклона. Прижимной транспортер 4 включает два барабана 8 и 9, охваченных бесконечной прорезиненной лентой 10, нижняя рабочая ветвь которой поддерживается опорными роликами 11. Для поддержания постоянного натяжения ленты 10 между осями барабанов 8 и 9 установлены штанги 12, расположенные с внешних сторон ограждения 13 приемного транспортера 1. Для регулировки высоты слоя подаваемого к сушилке малосыпучего материала, оси 5 натяжных барабанов 8 и 9 прижимного транспортера 4 размещены в направляющих 14 и подпружинены пружинами 6, внутри которых установлены телескопические стержни 15. На предэтапе работы загрузочного устройства прижимной транспортер выставляют по высоте, ориентируясь на средний по степени влажности малосыпучий материал. Загрузочное устройство работает следующим образом. Перемещаемый посредством приемного транспортера 1 малосыпучий материал, например льноворох, поступает к гребенчатому транспортеру 2 и далее на транспортер-раздатчик 3 в сушильную камеру. При наличии комков в транспортируемым малосыпучем материале, верхняя часть этих комков контактирует с рабочей поверхностью ленты 10 прижимного транспортера 4, призадерживается и упрощается этой поверхностью за счет некоторого перемещения назад лентой 10 прижимного транспортера 4. При этом получение оптимальной (заранее выставленной) высоты слоя малосыпучего материала происходит автоматически под действием ленты 10 приподнимающегося (или приопускающегося) под действием пружины 6 с телескопическими стержнями 15 прижимного транспортера 4. Телескопические стержни 15 с направляющими 14 обеспечивают продольную жесткость оси пружины 6. Совокупность действий в работе всех этих элементов оптимизирует усилие прижатия ленты 10 к верхней поверхности транспортируемого малосыпучего материала. Для регулирования усилия прижатия ленты 10 к поверхности малосыпучего материала пружины 6 подбирают по жесткости. Выровненный прижимными транспортером 4 слой малосыпучего материала позволяет зубьям гребенчатого транспортера отделять равные порции от общей массы малосыпучего материала и с помощью транспортера-раздатчика 3 равномерно подавать в сушильную камеру, обеспечивая таким образом хорошее качество просушивания.