Секція багатозолотникового гідророзподільника

Изобретение относится к золотниковым распределительным механизмам и может быть использовано при конструировании многозолотниковых гидрораспределителей гидроприводов строительно-дорожных и других машин. Известна секция гидрораспределителя с цилиндрическим золотником, установленным в расточке корпуса, и кольцевыми проточками, сообщенными с подводящими и отводящими каналами, в которой кольцевые проточки, а также подводящий и отводящий каналы смещены относительно расточки корпуса в одну сторону [1]. Недостатком известного технического решения являются большие габариты и металлоемкость секции гидрораспределителя, вызванные смещением кольцевых проточек и каналов относительно расточки корпуса. Известны конструкции многосекционных гидрораспределителей, содержащих золотники, установленные в корпусах секций с карманами и сливными, нагнетательными, отводящими и разгрузочными каналами [2]. Недостатком известных гидрораспределителей является возможность появления в них обратных движений через отводные каналы из-за отсутствия обратных клапанов, установленных между линиями при расположенных в крайних позициях золотников гидрораспределителей и невозможность совмещения в этом случае операций. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является выбранная в качестве прототипа секция многозолотникового гидрораспределителя, содержащая корпус, золотник, установленный в центральном отверстии корпуса с расположенными в нем направленными от торцов корпуса к центру и соединенными соответственно со сливными, отводными, дополнительными, нагнетательным, разгрузочным каналами, а также вспомогательный канал, соединенный с дополнительными каналами, причем карман, соединенный с нагнетательным каналом, через обратный клапан соединен со вспомогательным каналом, выполненным П-образным с закругленными краями, соединяющимися с дополнительными каналами [3]. Недостатком известного технического решения является технологическая сложность корпуса секции, который может быть изготовлен, например, методом точного литья, высокая его стоимость, а также недостаточно высокая надежность из-за наличия возможных линейных раковин, пористостей, рыхлостей в корпусе. При установке таких секций в многозолотниковый гидрораспределитель последний не обеспечивает возможности совмещения операций при крайних позициях золотников, что сужает функциональные возможности секций. Задача предлагаемого технического решения заключается в том, чтобы создать секцию, являющуюся составной частью многозолотникового гидрораспределителя, конструкция которой позволит повысить надежность ее работы и упростить ее изготовление. Задача эта достигается за счет отсутствия в корпусе возможных литейных раковин, пористостей, рыхлостей и т.д. Упрощение конструкции заключается также и в том, что в предлагаемой конструкции секции исключается применение сложных закрытых тупиковых литых каналов, произвести очистку которых, в случае необходимости, не представляется возможным. Кроме того, предлагаемая конструкция секции может быть изготовлена известной традиционной обработкой (сверление, расточка и т.д.). Задача заключается также и в том, чтобы при установке таких секций в многозолотниковый гидрораспределитель он мог бы обеспечить совмещение операций при крайних позициях золотников, расширяя тем самым функциональные возможности многозолотниковых гидрораспределителей. Достигается это тем, что каждая секция многозолотникового гидрораспределителя выполнена с двумя центральными карманами, причем в четных секциях карманы соединены с разгрузочными каналами, а в нечетных - с нагнетательными карманами, вспомогательный канал расположен параллельно центральному отверстию, заглушён с торца корпуса пробкой, связанной посредством штыря с дополнительной пробкой, перекрывающей гидросвязь с другими каналами и образующих канал, соединяющий отводную гидролинию с карманом корпуса, при этом площадь поперечного сечений вспомогательного канала составляет не менее суммы площадей кольцевых щелей, образованных соседними карманами, и не менее 1,8 суммы площадей входных каналов, штырь выполнен цилиндрическим, а площадь его поперечного сечения составляет не менее 1/5 поперечного сечения вспомогательного канала, чем обеспечивается свободный проход рабочей жидкости в местах пересечения. Таким образом, заявляемая секция многозолотникового гидрораспределителя отличается новой совокупностью существенных признаков, имеющая изобретательный уровень и являющаяся промышленно применимой, поскольку результат, полученный при испытаниях нового многозолотникового гидрораспределителя с заявляемой секцией показал надежную работу, а это позволяет сделать вывод о том, что предлагаемое техническое решение явным образом не следует из уровня техники и оно может найти промышленную применимость с положительным эффектом, заключающимся в упрощении конструкции, повышении надежности работы системы гидроприводов и расширении функциональных возможностей. Предлагаемый вариант конструктивного решения секции является оптимальным, поскольку другие конструктивные решения секции, в частности исключение штыря при выполнении пробки резьбовой, выполнение каналов перекрещивающимися, выполнение центральных карманов всех секций многозолотникового гидрораспределителя, соединенных с нагнетательными каналами приведут к увеличению габаритов и металлоемкости как самой секции, так и всего многозолотникового гидрораспределителя. На фиг. 1 представлен поперечный разрез четной секции многозолотникового гидрораспределителя; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, гидравлическая схема. Секция многозолотникового гидрораспределителя содержит корпус 1 и золотник 2 с рабочими кромками, установленный в центральном отверстии 3 корпуса 1. В этом отверстии по направлению от торцов 4 к центру корпуса 1 выполнены карманы 5, 6, 7, 8, 9, последние из которых являются центральными, соединенные соответственно со сливными 10, отводными 11, дополнительными 12, разгрузочными 13 каналами. Вспомогательный канал 14 соединен с дополнительными каналами 12. Карманы 8 через входные каналы 15 и обратные клапаны 16 соединены со вспомогательным каналом 14. Вспомогательный канал 14 выполнен цилиндрическим, расположен параллельно центральному отверстию 3, заглушён с верхнего по фиг. 1 и 2 торца 4 корпуса 1 пробкой 17 и пересекается с верхним по фиг. 1 отводным каналом 11. Во вспомогательном канале 14 между верхними по фиг. 1 отводным 11 и дополнительным 12 каналами установлена дополнительная пробка 18, связанная посредством штыря 19 с пробкой 17, между которыми находится канал 11, соединяющий гидролинию А с карманами 6 корпуса. Площадь поперечного сечения вспомогательного канала 14 составляет не менее суммы площадей кольцевых щелей, образованных карманами 8, соединенными с нагнетательными каналами 20 и рабочими кромками золотника 2 в его нейтральной позиции, иле менее 1,8 суммы площадей входных каналов 15. Штырь 19 может быть выполнен цилиндрическим, а его диаметр выбран меньше диаметра условного прохода отводного канала 11. Кроме того, площадь его поперечного сечения составляет не менее 1/5 поперечного сечения вспомогательного канала 14. Нечетная секция многозолотникового гидрораспределителя отличается от четной секции тем, что здесь центральные карманы 9 соединены не с разгрузочными, а с нагнетательными каналами, а карманы 8 соединены с разгрузочными каналами, причем здесь карманы 9 (в не 8, как в четной секции) через обратные клапаны 16 соединены со вспомогательным каналом 14. Секция может быть снабжена, например, гидравлическим управлением, для чего на корпус установлены крышки 21 и 22 с рабочими полостями 23, 24 и механизм 25 установки золотника 2 в исходное положение. Секция соединена (см. фиг. 1, 2, 3) со сливной Т, отводными А, В, нагнетательными Р1, Р2 разгрузочными С1, С2 гидролиниями и снабжена гидролиниями управления Х1, Х2. Секция многозолотникового гидрораспределителя работает следующим образом. В исходном положении золотника 2 рабочие полости 23 и 24 гидравлического управления соединены со сливной гидролинией Т (на чертеже не показано), отводные гидролинии А, В и каналы 11 заперты, благодаря наличию пробок 17, 18 и штыря 19, а нагнетательные гидролинии Р1, Р2 через карманы 8 и 9, а также каналы 13 соединены с разгрузочными гидролиниями С1 и С2. Золотник 2 удерживается относительно корпуса 1 механизмом 25. При подаче жидкости под давлением по гидролинии управления Х2 в рабочую полость 23 золотник 2 под действием разности давлений на его торцы перемещается по фиг. 1 и 2 вниз. Карманы 9 корпуса 1 отсоединяются от карманов 8 и рабочая жидкость от гидролиний Р1 и Р2 через нагнетательные каналы 20, карманы 8, входные каналы 15, обратные клапаны 16, вспомогательный 14, верхний по фиг. 1 дополнительный 12 каналы, карманы 7, 6, отводной канал 11 поступает в гидролинию А. От гидролинии В рабочая жидкость через нижние по фиг. 1 отводной канал 11, карманы 6 и 5, канал 10 поступает в сливную гидролинию Т. Пробки 17 и 18 отсоединяют верхний отводной канал 11 от вспомогательного канала 14 и внешней среды, а соотношение диаметров штыря 19 и условного прохода канала 11 обеспечивает свободный проход рабочей жидкости в месте пересечения вспомогательного 14 и отводного 11 каналов. При соединении гидролинии управлений Х2 со сливной гидролинией Т (на чертеже не показано) механизм 25 возвращает золотник 2 в исходное положение. В случае подачи давления по гидролинии управления Х1 работа секции аналогична.