Установка для формування паливних матеріалів

1. Установка для формування паливних матеріалів, що включає завантажувальний бункер, циліндроконічний корпус, шнек із транспортувальни 3 21200 чим пристроєм, причому кількість дренажних отворів визначається гранулометричним складом сировини і співвідношенням поперечного перерізу фільєри до сумарного поперечного перерізу дренажних отворів. Переріз дренажних отворів може зменшуватись вздовж осі конічної частини корпусу. Дренажні отвори можуть бути розміщені як вздовж осі конічної частини корпусу, так і по периметру його поперечного перерізу. Забезпечити рівномірне розподілення компонентів при змішуванні в'яжучого і органічної сировини є надзвичайно складним процесом внаслідок невеликої кількості в'яжучого компоненту, його високої в'язкості та гігроскопічності деревних відходів. Неоднорідність суміші призводить до погіршення якості паливних гранул, їх крихкості як у місцях надлишку в'яжучого, так і в місцях його недостачі. Збільшення кількості в'яжучого призводить до погіршення якості отриманих паливних матеріалів, зокрема зменшує їх міцність. Оснащення конічної частини корпусу дренажним отвором забезпечує видалення частини рідкого в'яжучого компоненту із суміші, при цьому внаслідок зростання тиску в конічній частині корпусу рідкий в'яжучий компонент рівномірно розподіляється між дрібнодисперсними частинками деревних відходів, а його надлишок видаляється через дренажний отвір, що забезпечує високу міцність отриманих паливних матеріалів та зменшує їх крихкість. Надлишок рідкого в'яжучого компоненту зменшує тертя між сумішшю і робочими органами установки, що сприяє зниженню питомих витрат енергії на процес формування, а також продовжує термін експлуатації обладнання. Конічна частина корпусу оснащена фільєрою для завершення процесу формування паливних матеріалів відповідної форми, що впливає на універсальність установки. Оснащення конічної частини корпусу ріжучим пристроєм дає можливість одержувати сформовані паливні матеріали різної довжини, що також забезпечує універсальність установки. При збільшенні кількості дренажних отворів відповідно зменшується їх поперечний переріз, що призводить до збільшення тиску в конічній частині корпусу, що збільшує ймовірність закупорювання дренажних отворів твердими частинками, внаслідок чого видалення рідкого компоненту буде неможливим. При зменшенні кількості дренажних отворів відповідно збільшується їх поперечний переріз, в зв'язку з чим більша кількість рідкого компоненту і твердої фракції буде видалятись, внаслідок чого степінь стиснення буде зменшуватись, що негативно впливає на міцність гранул. Тому кількість дренажних отворів визначається гранулометричним складом сировини і співвідношенням поперечного перерізу фільєри до сумарного поперечного перерізу дренажних отворів. Можливість зменшення поперечного перерізу дренажних отворів вздовж осі конічної частини корпусу забезпечує рівномірний багатоступінчастий розподіл рідкого в'яжучого між твердими час 4 тинками сировини в міру зростання тиску в конічній частині корпусу. Р1